一种用于建筑施工的安全性高的打磨设备的制作方法

本发明涉及建筑设备领域，特别涉及一种用于建筑施工的安全性高的打磨设备。

背景技术：

建筑施工设备是指工程建设和城乡建设所用机械设备，其中，砂轮机是建筑设备中常见的一种，砂轮机是用来打磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。

现有的砂轮机在使用过程中，会产生大量的粉尘，粉尘会污染周围空气，工作人员长期吸入受污染的空气会影响身体健康，不仅如此，当砂轮机因被误操作而启动时，转动的砂轮存容易造成周围人员受伤，降低了安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于建筑施工的安全性高的打磨设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于建筑施工的安全性高的打磨设备，包括工作台、固定箱、驱动电机、传动轴和砂轮，所述固定箱设置在工作台的顶部，所述驱动电机设置在固定箱内，所述驱动电机与传动轴传动连接，所述传动轴与工作台平行，所述砂轮安装在传动轴上，所述砂轮位于固定箱的一侧，所述工作台上设有除尘机构和防护机构；

所述防护机构包括连接箱、防护管和驱动组件，所述砂轮设置在连接箱固定箱之间，所述连接箱固定在工作台的顶部，所述连接箱的靠近砂轮的一侧设有通孔，所述通孔的孔径与传动轴的直径相等，所述传动轴穿过通孔，所述防护管与传动轴同轴设置，所述防护管的内径大于砂轮的直径，所述固定箱的靠近连接箱的一侧设有连接孔，所述连接孔的孔径与防护管的外径相等，所述防护管穿过连接孔，所述防护管与连接孔滑动且密封连接，所述防护管与连接箱抵靠，所述驱动组件与防护管连接，所述驱动组件驱动防护管沿着传动轴轴向移动，所述驱动组件设置在固定箱的远离连接箱的一侧；

所述除尘机构包括传输管、气管、气泵和水箱，所述水箱固定在工作台的底部，所述水箱内设有清水，所述连接箱的靠近防护管的一端设有至少两个进气孔，所述进气孔以传动轴的轴线为中心周向均匀设置在连接箱上，所述连接箱通过传输管与水箱连通，所述传输管的远离连接箱的一端设置在清水内，所述固定箱通过气管与水箱连通，所述气泵设置在气管上，所述气泵固定在水箱上，所述气管与水箱内底部之间的最大距离大于清水的深度。

作为优选，为了驱动防护管移动，所述驱动组件包括转动盘、驱动齿轮、转动轴和两个传动单元，所述转动轴与传动轴同轴设置，所述固定箱上设有贯穿孔，所述转动轴的直径与贯穿孔的孔径相等，所述转动轴的一端设置在贯穿孔内，所述转动盘安装在转动轴的另一端，所述驱动齿轮位于固定箱和转动盘之间，所述驱动齿轮安装在转动轴上，所述驱动齿轮位于两个传动单元之间，所述驱动齿轮通过传动单元与防护管连接。

作为优选，为了避免打滑，所述转动盘上设有防滑纹。

作为优选，为了实现防护管移动的效果，所述传动单元包括从动齿轮、连接轴、丝杆和滑块，所述连接轴与转动轴平行，所述固定箱套设在连接轴上，所述丝杆与连接轴同轴设置，所述从动齿轮安装在连接轴的远离连接箱的一端，所述丝杆固定在连接轴的另一端，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块固定在防护管的内壁上。

作为优选，为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。

作为优选，为了便于冷却驱动电机，所述水箱内的底部设有制冷棒。

作为优选，为了提高密封性，所述连接孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了提高安全性，所述连接箱上设有报警灯。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了延长水箱的使用寿命，所述水箱的制作材料为钛合金。

本发明的有益效果是，该用于建筑施工的安全性高的打磨设备通过除尘机构实现了吸收灰尘的效果，与现有的除尘机构相比，该除尘机构还达到了散热的效果，性价比更高，不仅如此，还通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构结构简单、设计巧妙，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于建筑施工的安全性高的打磨设备的结构示意图；

图2是本发明的用于建筑施工的安全性高的打磨设备的剖视图；

图3是图2的a部放大图；

图4是图2的b部放大图；

图中：1.工作台，2.固定箱，3.驱动电机，4.传动轴，5.砂轮，6.连接箱，7.防护管，8.传输管，9.气管，10.气泵，11.水箱，12.转动盘，13.驱动齿轮，14.转动轴，15.从动齿轮，16.连接轴，17.丝杆，18.滑块，19.制冷棒，20.报警灯。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于建筑施工的安全性高的打磨设备，包括工作台1、固定箱2、驱动电机3、传动轴4和砂轮4，所述固定箱2设置在工作台1的顶部，所述驱动电机3设置在固定箱2内，所述驱动电机3与传动轴4传动连接，所述传动轴4与工作台1平行，所述砂轮4安装在传动轴4上，所述砂轮4位于固定箱2的一侧，所述工作台1上设有除尘机构和防护机构；

驱动电机3启动，使传动轴4带动砂轮4转动，通过砂轮4的转动实现打磨的效果，这里，设置除尘机构的作用是实现吸尘的效果，设置防护机构的作用是提高安全性。

如图2-3所示，所述防护机构包括连接箱6、防护管7和驱动组件，所述砂轮4设置在连接箱6固定箱2之间，所述连接箱6固定在工作台1的顶部，所述连接箱6的靠近砂轮4的一侧设有通孔，所述通孔的孔径与传动轴4的直径相等，所述传动轴4穿过通孔，所述防护管7与传动轴4同轴设置，所述防护管7的内径大于砂轮4的直径，所述固定箱2的靠近连接箱6的一侧设有连接孔，所述连接孔的孔径与防护管7的外径相等，所述防护管7穿过连接孔，所述防护管7与连接孔滑动且密封连接，所述防护管7与连接箱6抵靠，所述驱动组件与防护管7连接，所述驱动组件驱动防护管7沿着传动轴4轴向移动，所述驱动组件设置在固定箱2的远离连接箱6的一侧；

所述除尘机构包括传输管8、气管9、气泵10和水箱11，所述水箱11固定在工作台1的底部，所述水箱11内设有清水，所述连接箱6的靠近防护管7的一端设有至少两个进气孔，所述进气孔以传动轴4的轴线为中心周向均匀设置在连接箱6上，所述连接箱6通过传输管8与水箱11连通，所述传输管8的远离连接箱6的一端设置在清水内，所述固定箱2通过气管9与水箱11连通，所述气泵10设置在气管9上，所述气泵10固定在水箱11上，所述气管9与水箱11内底部之间的最大距离大于清水的深度。

通过驱动组件使防护管7向着远离连接箱6方向移动，使砂轮4暴露在外，通过气泵10运行，抽取水箱11内的空气通过气管9进入固定箱2内，固定箱2内的空气再从防护管7内排出，通过空气的流动吹动砂轮4打磨产生的灰尘从连接箱6的进气孔进入连接箱6内，通过传输管8输送至水箱11内的清水内，使灰尘融入清水内。

作为优选，为了驱动防护管7移动，所述驱动组件包括转动盘12、驱动齿轮13、转动轴14和两个传动单元，所述转动轴14与传动轴4同轴设置，所述固定箱2上设有贯穿孔，所述转动轴14的直径与贯穿孔的孔径相等，所述转动轴14的一端设置在贯穿孔内，所述转动盘12安装在转动轴14的另一端，所述驱动齿轮13位于固定箱2和转动盘12之间，所述驱动齿轮13安装在转动轴14上，所述驱动齿轮13位于两个传动单元之间，所述驱动齿轮13通过传动单元与防护管7连接。

使用者旋动转动盘12，使转动轴14带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13的转动通过传动单元使防护管7移动。

作为优选，为了避免打滑，所述转动盘12上设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高使用轴手部与转动盘12之间的摩擦力，避免打滑。

如图4所示，所述传动单元包括从动齿轮15、连接轴16、丝杆17和滑块18，所述连接轴16与转动轴14平行，所述固定箱2套设在连接轴16上，所述丝杆17与连接轴16同轴设置，所述从动齿轮15安装在连接轴16的远离连接箱6的一端，所述丝杆17固定在连接轴16的另一端，所述驱动齿轮13与从动齿轮15啮合，所述滑块18套设在丝杆17上，所述滑块18与丝杆17的连接处设有与丝杆17匹配的螺纹，所述滑块18固定在防护管7的内壁上。

驱动齿轮13的转动使从动齿轮15带动连接轴16转动，连接轴16带动丝杆17转动，从而使滑块18带动防护管7移动。

作为优选，为了减小丝杆17与滑块18之间的摩擦力，所述丝杆17上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小丝杆17与滑块18之间的摩擦力，提高滑块18移动的流畅性，

作为优选，为了便于冷却驱动电机3，所述水箱11内的底部设有制冷棒19。

通过制冷棒19可以降低清水的温度，从而可以降低进入固定箱2内空气的温度，便于驱动电机3降温。

作为优选，为了提高密封性，所述连接孔的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定箱2与防护管7之间的空隙，提高了密封性。

作为优选，为了提高安全性，所述连接箱6上设有报警灯20。

该设备运行过程中，报警灯20点亮，提醒周围人员注意安全，提高了安全性。

作为优选，为了提高驱动电机3的驱动力，所述驱动电机3为伺服电机。

作为优选，为了延长水箱11的使用寿命，所述水箱11的制作材料为钛合金。

钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，延长了水箱11的使用寿命。

该设备使用方法：

使用者旋动转动盘12，使转动轴14带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13的转动使从动齿轮15带动连接轴16转动，连接轴16带动丝杆17转动，从而使滑块18带动防护管7向着远离连接箱6方向移动，使砂轮4暴露在外，此时，驱动电机3启动，使传动轴4带动砂轮4转动，通过砂轮4的转动实现打磨的效果，同时，通过气泵10运行，抽取水箱11内的空气通过气管9进入固定箱2内，固定箱2内的空气再从防护管7内排出，通过空气的流动吹动砂轮4打磨产生的灰尘从连接箱6的进气孔进入连接箱6内，通过传输管8输送至水箱11内的清水内，使灰尘融入清水内；

这里，通过将砂轮4设置在防护管7内，可以避免该设备因误操作使砂轮4转动时造成周围人员受伤，提高了安全性，通过将砂轮4打磨产生的灰尘吸入清水内实现了除尘的功能，同时，通过固定箱2内空气的流动还实现了冷却驱动电机3的效果。

与现有技术相比，该用于建筑施工的安全性高的打磨设备通过除尘机构实现了吸收灰尘的效果，与现有的除尘机构相比，该除尘机构还达到了散热的效果，性价比更高，不仅如此，还通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构结构简单、设计巧妙，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。