一种双面砂光生产线及其生产方法与流程

本发明涉及表面处理技术领域，具体涉及一种双面砂光生产线及其生产方法。

背景技术：

随着生产效率需要提高、人力成本增加，需要生产高效、连续、稳定、可靠，生产联线设备具有广泛的市场前景，近年来国产联线设备发展很快。过去的联线多考虑降低劳动强度，效率、能耗考虑较少，如今，提高效率、增加产能、节能降耗等有更多要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双面砂光生产线及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的外挂连接即不牢固又不美观问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面砂光生产线，包括定长间隔输送机，所述定长间隔输送机往下连接砂光机，所述砂光机往下为输送机，所述输送机往下连接异型砂光机，所述异型砂光机往下连接双速输送机ⅰ，所述双速输送机ⅰ往下连接双速输送机ⅱ，所述双速输送机ⅱ往下连接自动装卸翻面机，所述自动装卸翻面机往下连接双速输送机ⅲ，所述双速输送机ⅲ往下连接双速输送机ⅳ，所述双速输送机ⅳ往下连接砂光机ⅰ，所述砂光机ⅰ往下连接输送机ⅰ，所述输送机ⅰ往下连接异型砂光机ⅰ，所述异型砂光机ⅰ往下连接出料输送机。

进一步的，所述砂光机、异型砂光机、自动装卸翻面机、砂光机ⅰ和异型砂光机ⅰ为标准设备，与其它设备联动控制，采用plc控制。

进一步的，所述定长间隔输送机表面设有长度标识线。

一种双面砂光生产线生产方法，其包括以下步骤：

步骤一、参考定长间隔输送机表面的长度标识线放置需要砂光的工件，可以多排、多列同时摆放，接近下一条标识线稍微拉大工件间隔距离，同一批次工件向下输送进入砂光线；

步骤二、定长间隔输送机放置好的同一批次工件进入砂光机进行平面砂光，再经过输送机将工件送入异型砂光机进行第一次边、角及异型面磨光；

步骤三、将第一次边、角及异型面磨光后的工件送到双速输送机ⅰ中，同一批次工件完全进入双速输送机ⅰ后，双速输送机ⅰ即刻加速运行送至双速输送机ⅱ(在双速输送机ⅰ向双速输送机ⅱ输送时，他们同步慢速或加速)，通过加速，可以拉大前后两批次工件的间隔；

步骤四、将同一批次工件快速送入自动装卸翻面机，自动装卸翻面机在翻面工作时，有双速输送机ⅰ和双速输送机ⅱ的缓冲，前工段砂光无需停机等候；

步骤五、将翻面后的工件快速送出到双速输送机ⅲ，再快速进入双速输送机ⅳ，从而留出下一次快速出料的空间；

步骤六、将同一批次翻过面的工件送入后面的砂光机ⅰ进行另一面的平面砂光，再通过输送机ⅰ将工件输送到异型砂光机ⅰ，进行另一平面砂光及边、角及异型面磨光，保证工件表面处理的优良度；

步骤七、将二次平面砂光及边、角及异型面磨光的工件通过出料输送机送出。

本发明的技术效果和优点：本装置通过机械全部自动化对工件正反面一条线加工处理，能够提高生产效率，节约能耗和人力资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-定长间隔输送机，2-砂光机，3-输送机，4-异型砂光机，5-双速输送机ⅰ，6-双速输送机ⅱ，7-自动装卸翻面机，8-双速输送机ⅲ，9-双速输送机ⅳ，10-砂光机ⅰ，11-输送机ⅰ，12-异型砂光机ⅰ，13-出料输送机。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

如图1所示，一种双面砂光生产线，包括定长间隔输送机1，所述定长间隔输送机1往下连接砂光机2，所述砂光机往下为输送机3，所述输送机3往下连接异型砂光机4，所述异型砂光机4往下连接双速输送机ⅰ5，所述双速输送机ⅰ5往下连接双速输送机ⅱ6，所述双速输送机ⅱ6往下连接自动装卸翻面机7，所述自动装卸翻面机7往下连接双速输送机ⅲ8，所述双速输送机ⅲ8往下连接双速输送机ⅳ9，所述双速输送机ⅳ9往下连接砂光机ⅰ10，所述砂光机ⅰ10往下连接输送机ⅰ11，所述输送机ⅰ11往下连接异型砂光机ⅰ12，所述异型砂光机ⅰ12往下连接出料输送机13。

进一步的，所述砂光机2、异型砂光机4、自动装卸翻面机7、砂光机ⅰ10和异型砂光机ⅰ12为标准设备，与其它设备联动控制，采用plc控制。

进一步的，所述定长间隔输送机1表面设有长度标识线。

一种双面砂光生产线生产方法，其包括以下步骤：

步骤一、参考定长间隔输送机表面的长度标识线放置需要砂光的工件，可以多排、多列同时摆放，接近下一条标识线稍微拉大工件间隔距离，同一批次工件向下输送进入砂光线；

步骤二、定长间隔输送机放置好的同一批次工件进入砂光机2进行平面砂光，再经过输送机3将工件送入异型砂光机4进行第一次边、角及异型面磨光；

步骤三、将第一次边、角及异型面磨光后的工件送到双速输送机ⅰ5中，同一批次工件完全进入双速输送机ⅰ5后，双速输送机ⅰ5即刻加速运行送至双速输送机ⅱ6，在双速输送机ⅰ5向双速输送机ⅱ6输送时，他们同步慢速或加速，通过加速，可以拉大前后两批次工件的间隔；

步骤四、将同一批次工件快速送入自动装卸翻面机7，自动装卸翻面机7在翻面工作时，有双速输送机ⅰ5和双速输送机ⅱ6的缓冲，前工段砂光无需停机等候；

步骤五、将翻面后的工件快速送出到双速输送机ⅲ8，再进入双速输送机ⅳ9，从而留出下一次快速出料的空间；

步骤六、将同一批次翻过面的工件送入后面的砂光机ⅰ10进行另一面的平面砂光，再通过输送机ⅰ11将工件输送到异型砂光机ⅰ12，进行另一平面砂光及边、角及异型面磨光，保证工件表面处理的优良度；

步骤七、将二次平面砂光及边、角及异型面磨光的工件通过出料输送机13送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种双面砂光生产线，包括定长间隔输送机，所述定长间隔输送机往下连接砂光机，所述砂光机往下为输送机，所述输送机往下连接异型砂光机，所述异型砂光机往下连接双速输送机Ⅰ，所述双速输送机Ⅰ往下连接双速输送机Ⅱ，所述双速输送机Ⅱ往下连接自动装卸翻面机，所述自动装卸翻面机往下连接双速输送机Ⅲ，所述双速输送机Ⅲ往下连接双速输送机Ⅳ，所述双速输送机Ⅳ往下连接砂光机Ⅰ，所述砂光机Ⅰ往下连接输送机Ⅰ，所述输送机Ⅰ往下连接异型砂光机Ⅰ，所述异型砂光机Ⅰ往下连接出料输送机，本装置通过机械全部自动化对工件正反面一条线加工处理，能够提高生产效率，节约能耗和人力资源。

技术研发人员：朱治平;喻远胜
受保护的技术使用者：上海禹控机电设备有限公司
技术研发日：2019.04.02
技术公布日：2019.05.17