环保清洁的陶粒生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保清洁的陶粒生产系统，包括陶粒生产系统和陶粒烧结冷却尾气处理系统，所述陶粒生产系统包括粉煤灰仓、称重配料系统、混料机、搅拌成核机、成球盘、陶粒烧结机、点火炉引风机、点火炉、陶粒冷却机、冷空气引风机、陶粒破碎机、陶粒筛分器和成品仓，所述陶粒烧结冷却尾气处理系统包括沉降室、洗涤塔、沉淀池和清水池。本实用新型利用粉煤灰为原料，与添加料配料，经过混料、成核、成球、烧结、冷却、破碎、筛分等工序制得粉煤灰烧结陶粒产品，充分利用了粉煤灰资源，变废为宝。同时，本实用新型对粉煤灰烧结陶粒生产过程中产生的陶粒烧结尾气和陶粒冷却尾气进行了充分处理，保证了环保清洁生产。
【专利说明】
环保清洁的陶粒生产系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及废弃排放物综合利用技术领域，具体涉及一种环保清洁的陶粒生产系统。
【背景技术】
[0002]自1913年人造轻质陶粒在美国问世以后，世界各国根据实际情况，积极开发以粉煤灰为主要原材料，采用烧结工艺(机立窑、回转窑、烧结机)生产的替代碎石、卵石等不可再生资源的人造轻质陶粒，广泛应用于高层建筑结构、混凝土构件、高速公路、内外墙板等建筑交通行业，并开发出用于治理城市污水、工业废水、农业土壤改制等领域的生物滤料。
[0003]依据英国莱泰克公司资料介绍，其生产的陶粒用于结构混凝土每立方约20?25英镑，高于当地碎石价格2?3倍，但由于轻质结构混凝土较普通混凝土自重减轻25%，干缩减少35%，热涨系数减少42%，导热系数减少62%，耐温达到千度左右，则节约整体投资为5?10%，故在国外应用较为普通。
[0004]陶粒在国内应用较晚，上个世纪末产量每年平均在400万m3。大部分为粘土、页岩陶粒，少数为粉煤灰陶粒，并取得一定的成果，如天津市湖水路16号剪力墙结构大开间住宅楼、上海市岚皋路22号剪力墙结构办公楼等。
[0005]综上所述，粉煤灰烧结陶粒由于其轻质、高强、耐磨、抗渗、抗震、吸声、保温等特性而广泛应用于各领域。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种环保清洁的陶粒生产系统，能利用粉煤灰为原料制备粉煤灰烧结陶粒，充分利用粉煤灰资源，变废为宝。
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种环保清洁的陶粒生产系统，包括陶粒生产系统和陶粒烧结冷却尾气处理系统；
[0009]所述陶粒生产系统包括粉煤灰仓、称重配料系统、混料机、搅拌成核机、成球盘、陶粒烧结机、点火炉引风机、点火炉、陶粒冷却机、冷空气引风机、陶粒破碎机、陶粒筛分器和成品仓，添加料仓和粉煤灰仓分别与称重配料系统连接，所述称重配料系统、混料机、搅拌成核机、成球盘、陶粒烧结机、陶粒冷却机、陶粒破碎机、陶粒筛分器和成品仓依次连接，所述点火炉与煤气管道连接，所述点火炉引风机的出风管道与点火炉连接，所述点火炉与陶粒烧结机连接，所述冷空气引风机的出风管道与陶粒冷却机连接；
[0010]所述陶粒烧结冷却尾气处理系统包括沉降室、洗涤塔、沉淀池和清水池，所述陶粒烧结机的烧结尾气出口管道和陶粒冷却机的冷却尾气出口管道汇合后与沉降室连接，所述沉降室的尾气出口管道与洗涤塔下部连接，所述洗涤塔顶部与废气排放烟囱连接，所述清水池与自来水管网连接，所述清水池通过循环栗与洗涤塔内的喷淋系统连接，所述洗涤塔底部与沉淀池连接，所述沉淀池与清水池连接。[0011 ]进一步，所述混料机为双螺旋搅拌混料机。
[0012]进一步，所述搅拌成核机为双叶片搅拌成核机。
[0013]进一步，所述陶粒冷却机为回转式冷却机。
[0014]进一步，所述陶粒破碎机为双辊破碎机。
[0015]进一步，所述陶粒筛分器为平板振动筛。
[0016]进一步，所述添加料仓与称重配料系统之间、粉煤灰仓与称重配料系统之间、称重配料系统与混料机之间、混料机与搅拌成核机之间以及搅拌成核机与成球盘之间均通过单螺旋输送机连接。
[0017]进一步，所述成球盘与陶粒烧结机之间、陶粒烧结机与陶粒冷却机之间、陶粒冷却机与陶粒破碎机之间、陶粒破碎机与陶粒筛分器之间、陶粒筛分器与成品仓之间均通过皮带输送机连接。
[0018]进一步，所述沉降室为重力沉降室，所述洗涤塔为填料塔。
[0019]进一步，所述沉淀池为两级沉淀池，上一级沉淀池通过溢流口与下一级沉淀池连接。
[0020]本实用新型的有益效果在于:
[0021]1、本实用新型利用粉煤灰为原料，与添加料配料，经过混料、成核、成球、烧结、冷却、破碎、筛分等工序制得粉煤灰烧结陶粒产品，充分利用了粉煤灰资源，变废为宝。
[0022]2、本实用新型将陶粒烧结尾气和陶粒冷却尾气共用一套尾气处理系统，陶粒烧结冷却尾气含有破碎陶粒粉尘，尾气首先通过沉降室除去较大颗粒粉尘，再进入洗涤塔用水进行喷淋洗涤，进一步除尘，处理后的尾气经废气排放烟囱排放。因此，本实用新型对粉煤灰烧结陶粒生产过程中产生的陶粒烧结尾气和陶粒冷却尾气进行了充分处理，保证了环保清洁生产。
【附图说明】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0024]图1为陶粒生产系统的结构示意图；
[0025]图2为陶粒烧结冷却尾气处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0027]本实用新型的环保清洁的陶粒生产系统，包括陶粒生产系统和陶粒烧结冷却尾气处理系统。
[0028]图1为陶粒生产系统的结构示意图，如图所示，陶粒生产系统包括粉煤灰仓10、称重配料系统11、混料机12、搅拌成核机13、成球盘14、陶粒烧结机15、点火炉引风机11、点火炉102、陶粒冷却机16、冷空气引风机103、陶粒破碎机17、陶粒筛分器18和成品仓19，添加料仓和粉煤灰仓1分别与称重配料系统11连接，所述称重配料系统11、混料机12、搅拌成核机13、成球盘14、陶粒烧结机15、陶粒冷却机16、陶粒破碎机17、陶粒筛分器18和成品仓19依次连接，所述点火炉102与煤气管道连接，所述点火炉引风机101的出风管道与点火炉102连接，所述点火炉102与陶粒烧结机15连接，所述冷空气引风机103的出风管道与陶粒冷却机16连接。
[0029]所述混料机12为双螺旋搅拌混料机，所述搅拌成核机13为双叶片搅拌成核机，所述陶粒冷却机16为回转式冷却机，所述陶粒破碎机17为双辊破碎机，所述陶粒筛分器18为平板振动筛。
[0030]所述添加料仓与称重配料系统11之间、粉煤灰仓1与称重配料系统11之间、称重配料系统11与混料机12之间、混料机12与搅拌成核机13之间以及搅拌成核机13与成球盘14之间均通过单螺旋输送机连接。所述成球盘14与陶粒烧结机15之间、陶粒烧结机15与陶粒冷却机16之间、陶粒冷却机16与陶粒破碎机17之间、陶粒破碎机17与陶粒筛分器18之间、陶粒筛分器18与成品仓19之间均通过皮带输送机连接。
[0031]将粉煤灰与添加料通过称重配料系统11精确计量后送入混料机12均匀搅拌，混合后的物料送入搅拌成核机13外加一定量的水湿混成核，将含有晶核的湿混料送入成球盘14，并根据工艺要求配制水量，进行成球(按照陶粒技术性能、粒径级配调整成球盘的倾角、角速度、挡板高度、刮板位置、进料量和配水量及状态)，再将合格生料球送入陶粒烧结机15，利用煤气在点火炉102中点火后对陶粒烧结机15中的生料球进行烧结，烧结得到的陶粒送入陶粒冷却机16中，由冷空气引风机103鼓入空气进行冷却处理，最后由陶粒破碎机17和陶粒筛分器18对板结、粘接的陶粒破碎、筛分后得到粉煤灰烧结陶粒产品。
[0032]图2为陶粒烧结冷却尾气处理系统的结构示意图，如图所示，陶粒烧结冷却尾气处理系统包括沉降室21、洗涤塔22、沉淀池23和清水池24，所述陶粒烧结机15的烧结尾气出口管道和陶粒冷却机16的冷却尾气出口管道汇合后与沉降室21连接，所述沉降室21的尾气出口管道与洗涤塔22下部连接，所述洗涤塔22顶部与废气排放烟囱连接，所述清水池24与自来水管网25连接，所述清水池24通过循环栗26与洗涤塔22内的喷淋系统连接，所述洗涤塔22底部与沉淀池23连接，所述沉淀池23与清水池24连接。
[0033]所述沉降室21为重力沉降室。
[0034]所述沉淀池23为两级沉淀池，上一级沉淀池通过溢流口与下一级沉淀池连接。
[0035]所述洗涤塔22为填料塔。
[0036]陶粒烧结尾气和陶粒冷却尾气共用一套尾气处理系统，陶粒烧结冷却尾气含有破碎陶粒粉尘，尾气首先通过沉降室21除去较大颗粒粉尘，再进入洗涤塔22用水进行喷淋洗涤，进一步除尘，处理后的尾气经废气排放烟囱排放。洗涤塔22喷淋洗涤废水在沉淀池23沉淀出沉渣排放，上层清水流入清水池24循环喷淋使用。
[0037]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:包括陶粒生产系统和陶粒烧结冷却尾气处理系统； 所述陶粒生产系统包括粉煤灰仓、称重配料系统、混料机、搅拌成核机、成球盘、陶粒烧结机、点火炉引风机、点火炉、陶粒冷却机、冷空气引风机、陶粒破碎机、陶粒筛分器和成品仓，添加料仓和粉煤灰仓分别与称重配料系统连接，所述称重配料系统、混料机、搅拌成核机、成球盘、陶粒烧结机、陶粒冷却机、陶粒破碎机、陶粒筛分器和成品仓依次连接，所述点火炉与煤气管道连接，所述点火炉引风机的出风管道与点火炉连接，所述点火炉与陶粒烧结机连接，所述冷空气引风机的出风管道与陶粒冷却机连接； 所述陶粒烧结冷却尾气处理系统包括沉降室、洗涤塔、沉淀池和清水池，所述陶粒烧结机的烧结尾气出口管道和陶粒冷却机的冷却尾气出口管道汇合后与沉降室连接，所述沉降室的尾气出口管道与洗涤塔下部连接，所述洗涤塔顶部与废气排放烟囱连接，所述清水池与自来水管网连接，所述清水池通过循环栗与洗涤塔内的喷淋系统连接，所述洗涤塔底部与沉淀池连接，所述沉淀池与清水池连接。2.根据权利要求1所述的环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:所述混料机为双螺旋搅拌混料机。3.根据权利要求1所述的环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:所述搅拌成核机为双叶片搅拌成核机。4.根据权利要求1所述的环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:所述陶粒冷却机为回转式冷却机。5.根据权利要求1所述的环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:所述陶粒破碎机为双辊破碎机。6.根据权利要求1所述的环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:所述陶粒筛分器为平板振动筛。7.根据权利要求1所述的环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:所述添加料仓与称重配料系统之间、粉煤灰仓与称重配料系统之间、称重配料系统与混料机之间、混料机与搅拌成核机之间以及搅拌成核机与成球盘之间均通过单螺旋输送机连接。8.根据权利要求1所述的环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:所述成球盘与陶粒烧结机之间、陶粒烧结机与陶粒冷却机之间、陶粒冷却机与陶粒破碎机之间、陶粒破碎机与陶粒筛分器之间、陶粒筛分器与成品仓之间均通过皮带输送机连接。9.根据权利要求1所述的环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:所述沉降室为重力沉降室，所述洗涤塔为填料塔。10.根据权利要求1所述的环保清洁的陶粒生产系统，其特征在于:所述沉淀池为两级沉淀池，上一级沉淀池通过溢流口与下一级沉淀池连接。
【文档编号】C04B38/00GK205420195SQ201520962070
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月27日
【发明人】周维莲
【申请人】重庆市永川区洁玉油茶树种植股份合作社