用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置的制造方法
【专利摘要】本专利属于陶粒的生产设备领域，公开了一种用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，包括曲轴和两个固定设置的滑环，曲轴包括轴峰和轴谷；两个滑环位于曲轴的同一侧，两个滑环内均滑动设有竖立的支撑柱，两根支撑柱的一端均铰接有套筒，两个套筒分别与曲轴的两个轴谷转动连接；两根支撑柱之间设有筛网，筛网与两根支撑柱固定连接；筛网的上方设有转轴，转轴连接有电机，转轴的下端设有多块刀片；筛网的下方设有顶柱。本专利提供的用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，解决了目前粉煤灰采用球磨破碎时，因含水量较高的粉末在受到钢球的碰撞、挤压时容易粘黏在钢球上和球磨筒侧壁上，从而导致粉煤灰回收率较低的技术问题。
【专利说明】
用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置
技术领域
[0001]本实用新型属于陶粒的生产设备领域，具体涉及一种用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置。
【背景技术】
[0002]陶粒，即为陶质的颗粒，其外表是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒具有密度低、筒压强度高、空隙率高、软化系数高、抗冻性好、抗碱集料反应性好等特点，目前广泛应用于建筑材料、绿化材料、饮食卫生材料以及工业过滤材料等领域。
[0003]陶粒的原材料可以选用粉煤灰、黏土等，但黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已经被禁止生产和使用;而粉煤灰作为废气物，用来生产陶粒可以实现废物利用，成本低，而且环保，因此得到了广泛的应用。
[0004]粉煤灰生产陶粒的工艺通常包括混料、磨料、制粒、烧胀等，其中磨料是指将混合后的粉煤灰和添加剂进行破碎，以方便后续的制粒工艺。目前，磨料通常是在球磨机中进行的，然而，在粉煤灰和添加剂的混合过程中，添加剂通常都是以溶液的形式洒入粉煤灰中的，这就使得粉煤灰中的含水量较高，而含水量较高的粉煤灰在进行球磨时，由于钢球的碰撞和挤压，粉末容易粘黏在球磨筒筒壁上和钢球上而无法卸出、利用，导致粉煤灰破碎的回收率低，且时间长久后球磨筒和钢球上的粉末粘黏过多会使得球磨效果变差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，以解决目前粉煤灰采用球磨破碎时，因含水量较高的粉末在受到钢球的碰撞、挤压时容易粘黏在钢球上和球磨筒侧壁上，从而导致粉煤灰回收率较低的技术问题。
[0006]本方案中的用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，包括曲轴和两个固定设置的滑环，曲轴包括轴峰和轴谷;两个滑环位于曲轴的同一侧，两个滑环内均滑动设有竖立的支撑柱，两根支撑柱的一端均铰接有套筒，两个套筒分别与曲轴的两个轴谷转动连接;两根支撑柱之间设有筛网，筛网与两根支撑柱固定连接;筛网的上方设有转轴，转轴连接有电机，转轴的下端设有多块刀片;筛网的下方设有顶柱。
[0007]采用本方案中的用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，包括曲轴，曲轴包括轴峰和轴谷，轴峰和轴谷间隔分布，曲轴转动，曲轴上不同轴峰的转动轨迹一致，不同轴谷的转动轨迹一致;还包括两个滑环，两个滑环固定设置，即两个滑环固定不动，从而可对支撑柱进行横向限位，两个滑环位于曲轴的同一侧，从而可保证设于两根支撑柱之间的筛网横向设置，便于盛装粉煤灰;支撑柱用于支撑筛网，支撑柱与滑环滑动配合，从而支撑柱可于滑环内上下滑动;两根支撑柱的一端均铰接有套筒，两个套筒分别与曲轴的两个轴谷转动连接，从而曲轴转动，可带动两根支撑柱同步上下滑动，避免筛网内的粉煤灰倾倒;两根支撑柱之间设有筛网，筛网较薄，且其材质较软，筛网上有若干网孔，筛网用于盛装粉煤灰并对粉煤灰进行过筛;筛网的上方设有转轴，转轴连接有电机，转轴的下端设有多块刀片，电机可带动转轴转动，从而带动转轴下端的多块刀片转动，刀片转动可将周围的粉煤灰破碎；筛网的下方设有顶柱，顶柱用于将筛网顶起，从而使筛网中的粉煤灰松动，且可对粉煤灰进行混合。
[0008]本实用新型的技术原理为:粉煤灰放置于筛网上，筛网在粉煤灰的重力作用下向下凹，粉煤灰全部堆积于筛网向下凹的部位，且具有一定的深度，曲轴转动带动筛网向上运动，在筛网向上运动的过程中，刀片逐渐深入粉煤灰中，与此同时，刀片在电机的带动下转动，对粉煤灰进行破碎；当筛网向上运动至极限后，曲轴带动筛网向下运动，在筛网向下运动的过程中，刀片逐渐退出粉煤灰，并沿途再次对粉煤灰进行破碎，直至刀片完全与粉煤灰脱离，而且，筛网逐渐向下运动的过程中，会逐渐与顶柱接触，即顶柱逐渐将筛网顶起，使得筛网内的粉煤灰松动，并对粉煤灰进行混合，颗粒合格的粉煤灰即通过筛孔掉落至筛网下方收集。重复上述操作，直至所有粉煤灰均被破碎至能穿过筛孔掉落至筛孔下方，破碎完成。
[0009]本实用新型的技术效果为:由于粉煤灰在破碎的过程中，没有受到挤压和大面积的碰撞，且每粉碎一轮，顶柱就会对筛网松动一次，因此，粉煤灰不会粘黏在筛网或刀片上，保证了粉煤灰的回收率;另外，采用本实用新型破碎粉煤灰时，粉煤灰还能得到进一步的混合，便于后续的制粒。
[0010]以下是基于上述方案的优选方案:
[0011]优选方案一:所述转轴上位于多块刀片的上方设有压板。压板可以对粉煤灰进行限位，避免粉煤灰被刀片挤压至上方而导致刀片无法对粉煤灰进行作用。
[0012]优选方案二:基于优选方案一，所述顶柱的上端为球面状。球面状可避免顶柱向上顶起筛网时，粉煤灰停留在顶柱的顶端而无法松动。
[0013]优选方案三:基于优选方案二，所述多块刀片横向设置。刀片横向设置能接触到的粉煤灰更多，一次能破碎的粉煤灰亦更多，破碎效率高，而且可避免刀片竖向设置时将筛网戳破。
[0014]优选方案四:基于优选方案三，所述多块刀片呈螺旋桨式分布。螺旋桨分布破碎效果更好。
[0015]优选方案五:基于优选方案四，所述刀片包括主板和刀刃，刀刃螺旋缠绕于主板上。刀刃螺旋缠绕可以从各个方向对粉煤灰进行破碎，破碎效果好。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:电机1、转轴2、刀片3、筛网4、支撑柱5、滑环6、顶柱
7、套筒8、曲轴9。
[0019]如图1所示，用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，包括曲轴9和两个固定设置的滑环6，曲轴9水平设置，曲轴9包括轴峰和轴谷;两个滑环6均位于曲轴9的上方，两个滑环6内均滑动设有竖立的支撑柱5，两根支撑柱5的一端均铰接有套筒8，两个套筒8分别套设于曲轴9的两个轴谷上，两个套筒8分别与两个轴谷转动连接;两根支撑柱5之间设有筛网4，筛网4与两根支撑柱5固定连接;筛网4的上方设有转轴2，转轴2连接有电机I，转轴2的下端设有多块刀片3，刀片3包括主板和刀刃，刀刃螺旋缠绕于主板上，多块刀片3横向设置，且多块刀片3呈螺旋桨式分布;转轴2上位于多块刀片3的上方设有压板;筛网4的下方设有顶柱7，顶柱7的上端为球面状。
[0020]在具体实施过程中，将粉煤灰从上方投入至筛网4上，开启与转轴2连接的电机I和与曲轴9连接的电机，筛网4向上运动，刀片3旋转，在过程中，刀片3逐渐对粉煤灰进行破碎；当筛网4向上运动至极限后，筛网4开始向下运动，刀片3继续旋转，在此过程中，刀片3对粉煤灰进行再次破碎，直至刀片3退出粉煤灰;而且，筛网4向下运动的过程中，会逐渐与顶柱7接触，即顶柱7逐渐将筛网4顶起，使得筛网4内的粉煤灰松动，并对粉煤灰进行混合，颗粒合格的粉煤灰即通过筛孔掉落至筛网4下方收集。重复上述操作，直至所有粉煤灰均被破碎至能穿过筛孔掉落至筛孔下方，破碎完成。
[0021]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，其特征在于，包括曲轴和两个固定设置的滑环，曲轴包括轴峰和轴谷;两个滑环位于曲轴的同一侧，两个滑环内均滑动设有竖立的支撑柱，两根支撑柱的一端均铰接有套筒，两个套筒分别与曲轴的两个轴谷转动连接;两根支撑柱之间设有筛网，筛网与两根支撑柱固定连接;筛网的上方设有转轴，转轴连接有电机，转轴的下端设有多块刀片;筛网的下方设有顶柱。2.根据权利要求1所述的用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，其特征在于:所述转轴上位于多块刀片的上方设有压板。3.根据权利要求2所述的用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，其特征在于:所述顶柱的上端为球面状。4.根据权利要求3所述的用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，其特征在于:所述多块刀片横向设置。5.根据权利要求4所述的用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，其特征在于:所述多块刀片呈螺旋桨式分布。6.根据权利要求5所述的用于陶粒制备的搅动式粉煤灰破碎装置，其特征在于:所述刀片包括主板和刀刃，刀刃螺旋缠绕于主板上。
【文档编号】B02C23/16GK205413220SQ201520958574
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月27日
【发明人】敖万才
【申请人】重庆士斌建材有限公司