粉煤灰混凝土配置混合处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混凝土配置技术领域，具体涉及一种粉煤灰混凝土配置混合处理
目.O
【背景技术】
[0002]目前，粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气，其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。为了保护环境，减少粉煤灰的危害，需要对粉煤灰进行收集处理。利用粉煤灰作为混凝土的掺合料，可以改善混凝土的力学性能及耐久性，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰混凝土配置混合处理装置，以便更好地改善粉煤灰混凝土配置效果，方便根据需要更好实现混凝土的配置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]—种粉煤灰混凝土配置混合处理装置，包括提升腔、连接在提升腔左侧下部的进料腔、连接在提升腔右侧上部的下料管、连接在下料管下部的下料漏斗、设置在下料漏斗下部的粉碎腔、连接在粉碎腔下部的搅拌腔、设置在搅拌腔右侧的支撑架和设置在支撑架右侧的电机腔，粉碎腔和搅拌腔之间设置有过滤板，搅拌腔下部中间位置连接有第一出料管，粉碎腔左侧下部连接有集料腔，集料腔下部连接有第二出料管;提升腔上部设置有第一电机，第一电机下部连接有第一电机轴，第一电机轴侧面设置有螺旋叶片;粉碎腔左右两侧分别固定连接有左电机支架和右电机支架，左电机支架和右电机支架上部分别设置有第二电机和第三电机，粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮，第二电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带，第三电机和右挤压辊轮之间连接有右传动带；电机腔中间位置设置有第四电机，第四电机左侧连接有第二电机轴，第二电机轴侧面设置有搅拌叶片。
[0006]进一步地，支撑架下部设置有轴承，第二电机轴穿过轴承设置。
[0007]进一步地，下料管上部左右两侧均连接有进料管。
[0008]进一步地，电机腔上部设置有供水腔，供水腔左侧连接有供水管，供水管下部与搅拌腔上部相连接，供水管穿过支撑架设置。
[0009]进一步地，提升腔和电机腔下部均设置有移动轮。
[0010]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对粉煤灰混凝土进行配置混合，改善了配置混合处理效果，方便根据需要使用。
【附图说明】
[0011]图I是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0012]图中标记说明：1、第一电机轴;2、下料管;3、进料管;4、左传动带;5、搅拌腔;6、下料漏斗；7、右挤压辊轮;8、左挤压辊轮;9、右传动带；10、粉碎腔；11、过滤板；12、第二电机轴；13、第一出料管；14、轴承；15、供水腔；16、搅拌叶片；17、集料腔；18、左电机支架；19、第二电机;20、螺旋叶片;21、第一电机;22、第三电机;23、右电机支架;24、供水管;25、提升腔；26、第四电机;27、进料腔;28、移动轮;29、第二出料管;30、电机腔;31、支撑架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0014]如图I所示的粉煤灰混凝土配置混合处理装置，包括提升腔25、连接在提升腔25左侧下部的进料腔27、连接在提升腔25右侧上部的下料管2、连接在下料管2下部的下料漏斗
6、设置在下料漏斗6下部的粉碎腔10、连接在粉碎腔10下部的搅拌腔5、设置在搅拌腔5右侧的支撑架31和设置在支撑架31右侧的电机腔30，粉碎腔10和搅拌腔5之间设置有过滤板11，搅拌腔5下部中间位置连接有第一出料管13，粉碎腔IO左侧下部连接有集料腔17，集料腔17下部连接有第二出料管29;提升腔25上部设置有第一电机21，第一电机21下部连接有第一电机轴I，第一电机轴I侧面设置有螺旋叶片20;粉碎腔10左右两侧分别固定连接有左电机支架18和右电机支架23，左电机支架18和右电机支架23上部分别设置有第二电机19和第三电机22，粉碎腔10内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮8和右挤压辊轮7，第二电机19和左挤压辊轮8之间连接有左传动带4，第三电机22和右挤压辊轮7之间连接有右传动带9;电机腔30中间位置设置有第四电机26，第四电机26左侧连接有第二电机轴12，第二电机轴12侧面设置有搅拌叶片16。支撑架31下部设置有轴承14，第二电机轴12穿过轴承14设置。下料管2上部左右两侧均连接有进料管3。电机腔30上部设置有供水腔15，供水腔15左侧连接有供水管24，供水管24下部与搅拌腔5上部相连接，供水管24穿过支撑架31设置。提升腔25和电机腔30下部均设置有移动轮28。
[0015]该装置在具体实施时，将粉煤灰从进料腔27倒入提升腔25下部，启动第一电机21，第一电机轴I带动螺旋叶片20转动，利用螺旋叶片20对粉煤灰进行提升。当粉煤灰到达提升腔25上部后，从螺旋叶片20上离开进入下料管2内。粉煤灰在下料管2内下滑，进入下料漏斗6，再落入粉碎腔10内。启动第二电机19和第三电机22，左传动带4和右传动带9分别带动左挤压辊轮8和右挤压辊轮7转动，对粉煤灰进行挤压，将结块的粉煤灰粉碎。粉煤灰落在过滤板11上后，利用过滤板11对其进行过滤，使粉煤灰颗粒进入搅拌腔5内，杂质则被挡在粉碎腔10内。进料管3接通外部管道，打开进料管3上的阀门开关，混凝土从进料管3进入下料管2，再从下料漏斗6进入粉碎腔10。利用过滤板11对混凝土进行过滤，使符合要求的混凝土进入搅拌腔5，不符合要求的则被挡在过滤板11上。打开集料腔17右侧的阀门开关，过滤板11上残留的物料进入集料腔17内进行收集。打开供水管24右侧的阀门开关，供水腔15内储存的水从供水管24进入搅拌腔5。启动第四电机26，第二电机轴12带动搅拌叶片16转动，对粉煤灰、混凝土和水进行搅拌，从而制成粉煤灰混凝土。打开第一出料管13上的阀门开关，粉煤灰混凝土从第一出料管13排出进行收集。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粉煤灰混凝土配置混合处理装置，其特征在于:包括提升腔、连接在提升腔左侧下部的进料腔、连接在提升腔右侧上部的下料管、连接在下料管下部的下料漏斗、设置在下料漏斗下部的粉碎腔、连接在粉碎腔下部的搅拌腔、设置在搅拌腔右侧的支撑架和设置在支撑架右侧的电机腔，所述粉碎腔和搅拌腔之间设置有过滤板，所述搅拌腔下部中间位置连接有第一出料管，所述粉碎腔左侧下部连接有集料腔，所述集料腔下部连接有第二出料管;所述提升腔上部设置有第一电机，所述第一电机下部连接有第一电机轴，所述第一电机轴侧面设置有螺旋叶片;所述粉碎腔左右两侧分别固定连接有左电机支架和右电机支架，所述左电机支架和右电机支架上部分别设置有第二电机和第三电机，所述粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮，所述第二电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带，所述第三电机和右挤压辊轮之间连接有右传动带;所述电机腔中间位置设置有第四电机，所述第四电机左侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴侧面设置有搅拌叶片。2.根据权利要求I所述的粉煤灰混凝土配置混合处理装置，其特征在于:所述支撑架下部设置有轴承，所述第二电机轴穿过轴承设置。3.根据权利要求I所述的粉煤灰混凝土配置混合处理装置，其特征在于:所述下料管上部左右两侧均连接有进料管。4.根据权利要求I所述的粉煤灰混凝土配置混合处理装置，其特征在于:所述电机腔上部设置有供水腔，所述供水腔左侧连接有供水管，所述供水管下部与搅拌腔上部相连接，所述供水管穿过支撑架设置。5.根据权利要求I所述的粉煤灰混凝土配置混合处理装置，其特征在于:所述提升腔和电机腔下部均设置有移动轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉煤灰混凝土配置混合处理装置，包括提升腔、连接在提升腔左侧下部的进料腔、连接在提升腔右侧上部的下料管、连接在下料管下部的下料漏斗、设置在下料漏斗下部的粉碎腔、连接在粉碎腔下部的搅拌腔、设置在搅拌腔右侧的支撑架和设置在支撑架右侧的电机腔，粉碎腔和搅拌腔之间设置有过滤板，搅拌腔下部中间位置连接有第一出料管，粉碎腔左侧下部连接有集料腔，集料腔下部连接有第二出料管；提升腔上部设置有第一电机，第一电机下部连接有第一电机轴，第一电机轴侧面设置有螺旋叶片。该实用新型装置能有效地针对粉煤灰混凝土进行配置混合，改善了配置混合处理效果，方便根据需要使用。
【IPC分类】B28C7/04, B28C5/12
【公开号】CN205148597
【申请号】CN201520990182
【发明人】高峰
【申请人】山西大同大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月28日