专利名称：粉煤灰轻体混凝土制造方法
技术领域：
本发明属于一种建筑材料的制造方法，特别是一种混凝土的制造方法。
现在建筑行业，广泛使用的是水泥混凝土，这种混凝土虽然具有强度高等优点，但它的成本、价格也都很高，制作的设备、工艺较复杂，生产这种混凝土的投资也很大。
本发明的目的在于提供一种粉煤质轻体混凝土制造方法，这种混凝土成本较低。
本发明的目的是这样实现的这种混凝土是由粉煤灰、菱镁粉和卤液组成，其配比为粉煤灰∶菱镁粉∶卤液＝100-350∶100∶158-175其中卤液的浓度应在23-24%。
在这种混凝土中，所含的化学成份是SiO2、Al2O3、MgO、MgCl2、H2O，其主要生成物为Mg3(OH)5Cl·4H2O、3MgO·2SiO2·2H2O、LMgO·mAl2O3·nH2O及Al2O3·hSio2·PH2O等的结合体。它利用了粉煤灰中的活性氧化硅和活性氧化铝与快硬高强的氧氯镁石相结合，所生成物具有既耐水，又抗冻的坚固特性。
制作混凝土的程序为根据配比，准备充足的原材料。
1、向搅拌机内注入卤液，开动机器拌合;
2、陆续撒入所需数量的菱镁粉，拌合成均匀的净浆;
3、随着搅拌逐渐撒入粉煤灰。
高速搅拌20-30秒后，将浆液倾注到模型内，在浆体初凝时切割，尔后在空气中自然养护，不要在烈日下曝晒。
本制品具有体轻(比重0.9-1.2g/cm3)，强度大(压强12-200Mpa)，耐水性好(软化系数0.80-0.95)，抗冻性强(大于15次)，保温性好(λ＝0.5-0.2w/m·k)。
本发明与现有技术相比，除了一般指标相同外，还具有成本低、体轻、工艺简单、制作设备投资少等优点。
下面结合实施例进一步说明本发明。
原材料材质应符合下列要求(1)、粉煤灰高温烧成经过急冷，含SiO2和Al2O3的量大于60%，含CaO的量小于2%，细度4900孔/cm2，筛余小于10%，含水率小于10%。
(2)、菱镁粉烧成温度750-900℃，含有效MgO大于80%，CaO小于2%，细度4900孔/cm2，筛余小于25%。
(3)、卤粉含NaCl小于0.2%，含KCl小于0.2%。
原材料配比粉煤灰∶菱镁粉∶卤液＝200∶100∶160制作程序为1、向搅拌机内注入卤液，开动机器拌合;
2、陆续撒入所需的菱镁粉，拌成均匀的净浆;
3、陆续撒入粉煤灰;
4、加入外加剂(1)、加微量延缓剂焦磷酸钠，以控制发泡速度，使发泡速度与浆体的凝结速度同步，提高质量。
(2)、加微量催凝剂石膏，加快结硬速度。
高速(200-300转/转)搅拌20-30秒，将浆体注入模型内，达到预计高度，使之静停膨化，在浆体初凝时切割，尔后在空气中自然养护，注意不要放在烈日下曝晒。
权利要求
1.一种粉煤质轻体混凝土制造方法，其特征是它是由粉煤灰、菱镁粉和卤液组成，其配比为粉煤灰∶菱镁粉∶卤液=100-350∶100∶158-175其中卤液的浓度应在23-24%；制作混凝土的程序为(1)、向搅拌机内注入卤液，开动机器拌合；(2)、陆续撒入所需数量的菱镁粉，拌合成均匀的净浆；(3)、随着搅拌逐渐撒入粉煤灰；高速搅拌20-30秒后，将浆液倾注到模型内，在浆体初凝时切割，尔后在空气中自然养护。
2.根据权利要求1所述的混凝土制造方法，其特征是所述在制作程序第(3)步骤以后，还有(4)、加入外加剂a、加入微量延缓剂，b、加入微量催化剂。
3.根据权利要求2所述的混凝土制造方法，其特征是所述的延缓剂是焦磷酸钠。
4.根据权利要求2所述的混凝土制造方法，其特征是所述的催化剂是石膏。
全文摘要
本发明提供了一种粉煤质轻体混凝土制造方法，其技术要点是它是由粉煤灰、菱镁粉和卤液按一定配比制成，制作其程序为(1)向搅拌机内注入卤液，(2)陆续撒入菱镁粉，(3)撒入粉煤灰，高速搅拌半分钟，将浆液倾注到模型内，在浆体初凝时切割，再在空气中自然养护。用本发明制成的制品，具有体轻、强度高、不怕冻、成本低等优点，制作工艺简单，所使用的设备投资少，它适合在建材行业里使用。
文档编号C04B28/32GK1065057SQ9110605
公开日1992年10月7日 申请日期1991年3月19日 优先权日1991年3月19日
发明者邢达普, 张世谦 申请人:邢达普, 张世谦