一种组合多功能个性化综合健身训练器材智能环保喷涂线的制作方法

本发明涉及喷漆技术领域，具体是一种组合多功能个性化综合健身训练器材智能环保喷涂线。

背景技术：

传统的刷漆方法为人工刷漆，不仅工人劳动量大，也容易损害工人的身体健康，同时刷漆质量受工人操作熟练程度的影响较大，易存在漏刷漆或刷漆厚度不均匀等质量问题，而目前市场上现有的喷漆线在喷漆时待喷漆件并不能转动，导致喷漆结束之后会有喷漆死角产生，还需要人工补漆，生产效率较低，导致应用范围不较窄。

中国专利(公布号：cn109174536a)公开了一种健身器材全方位环保喷涂生产线，包括框架，框架左侧固定连接电机，电机输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接第一转轴。该装置设置了蜗杆轴和蜗轮，形成蜗轮蜗杆结构，通过蜗轮蜗杆结构将电机的转动传递给驱动轮上，并且通过驱动轮.连杆和滑块形成曲柄滑块结构，通过曲柄滑块结构将驱动轮的旋转运动转换成滑块的左右移动，该装置通过喷头对于健身器材表面进行喷漆，但是正常喷漆加工之前需要对加工件表面进行打磨处理，从而提高漆面的附着力，但是该装置并没有设置打磨装置，导致在喷漆之前需要人工打磨，费时费力，需要对该装置进行改进。

技术实现要素：

本发明提供一种组合多功能个性化综合健身训练器材智能环保喷涂线，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种组合多功能个性化综合健身训练器材智能环保喷涂线，包括框体，框体中部左右两侧转动连接转轴，转轴靠中间一侧固定连接固定座，固定座固定连接加工件，所述框体底部左侧固定连接第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接左侧转轴，所述框体下部设有导流板和隔板，两个导流板之间设有过滤网，框体上部设有导向板，导向板左侧固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接丝杆，丝杆螺纹连接滑块，滑块下表面中部固定连接气缸，气缸的活塞杆固定连接滑动板，滑动板下部固定连接磨头，所述滑块下表面右侧固定连接节流阀，节流阀下部固定连接喷头，节流阀通过软管连接储液仓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板上部固定连接轴承座，轴承座转动连接丝杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆中部设有双螺旋螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块下表面左侧固定连接立板，立板滑动连接滑动板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述框体右侧下部固定连接水泵，水泵通过硬管与储液仓连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述框体顶部右侧固定连接储液仓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储液仓右侧上部设有进水管，进水管与硬管连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储液仓左侧下部设有水位传感器。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于喷涂装置中，通过设置丝杆和滑块，使得滑块可以在加工件上部左右移动，并且通过设置磨头和喷头，使得该加工件可以在一个装置中进行打磨和喷漆两个加工工序，一次装夹完成两种加工类型，节省了加工时间，并且打磨后的加工件的喷漆效果显著提高，提高了产品质量，整个装置使用简单，设计合理，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种组合多功能个性化综合健身训练器材智能环保喷涂线的结构示意图。

图2为图1中a的局部放大示意图。

图3为一种组合多功能个性化综合健身训练器材智能环保喷涂线中储液仓的结构示意图。

图中：1、框体；2、第一带轮；3、皮带；4、第一驱动电机；5、隔板；6、导流板；7、第二带轮；8、转轴；9、固定座；10、加工件；11、导向板；12、第二驱动电机；13、丝杆；14、储液仓；15、硬管；16、滑块；17、软管；18、水泵；19、过滤网；20、立板；21、气缸；22、滑动板；23、磨头；24、节流阀；25、喷头；26、进水管；27、水位传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，一种组合多功能个性化综合健身训练器材智能环保喷涂线，包括框体1，框体1中部左右两侧转动连接转轴8，转轴8靠中间一侧固定连接固定座9，固定座9固定连接加工件10，加工件10为需要喷漆的健身设备，固定座9通常采用三抓卡盘，通过三抓卡盘可以将健身设备固定住，所述框体1底部左侧固定连接第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴固定连接第一带轮2，第一带轮2通过皮带3连接第二带轮7，第二带轮7固定连接左侧转轴8。

请参阅图1-3，所述框体1下部设有导流板6和隔板5，两个导流板6之间设有过滤网19，喷出来的油漆通过导流板6进入到隔板5上部，并且被过滤网19过滤了一次，等待二次喷漆使用；框体1上部设有导向板11，导向板11左侧固定连接第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴固定连接丝杆13，导向板11上部固定连接轴承座，轴承座转动连接丝杆13，轴承座可以保证丝杆13转动的更加稳定，丝杆13螺纹连接滑块16，丝杆13中部设有双螺旋螺纹，通过设置有双螺旋螺纹的丝杆13使得丝杆13在转动过程中，滑块16可以左右移动，省去了第二驱动电机12反转的步骤，提高第二驱动电机12的使用寿命；滑块16下表面中部固定连接气缸21，气缸21的活塞杆固定连接滑动板22，滑块16下表面左侧固定连接立板20，立板20滑动连接滑动板22，立板20可以起到导向的作用，保证滑动板22在受力后不会发生歪斜；滑动板22下部固定连接磨头23，所述滑块16下表面右侧固定连接节流阀24，节流阀24下部固定连接喷头25，节流阀24通过软管17连接储液仓14，框体1右侧下部固定连接水泵18，水泵18通过硬管15与储液仓14连接，框体1顶部右侧固定连接储液仓14，储液仓14右侧上部设有进水管26，进水管26与硬管15连接，水泵18将隔板5上部的油漆抽入储液仓14中，从而使得油漆可以循环使用。

实施例二

请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述储液仓14左侧下部设有水位传感器27。由于本装置中的油漆可以循环使用，因此储液仓14中的油漆不需要一直添加，但是为了保证储液仓14中的油漆足够正常使用，可以在储液仓14底部设置水位传感器27，当储液仓14中的油漆液面低于水位传感器27时，水位传感器27发出警报，从而提醒操作人员补充油漆，从而保证整个装置的正产使用。

本发明在实施过程中，首先将需要喷漆的加工件10固定在固定座9上，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4通过皮带3传动带动转轴8转动，从而带动加工件10转动，此时启动气缸21，气缸21的活塞杆伸出，活塞杆带动滑动板22向下移动，从而使得磨头23与加工件10表面接触，此时磨头23对加工件10表面进行打磨。启动第二驱动电机12，第二驱动电机12通过丝杆13带动滑块16左右移动，从而使得磨头23在加工件10表面左右移动，从而将加工件10的整个表面都进行打磨的工作，当打磨完成之后，反向驱动气缸21，气缸21的活塞杆带动磨头23上升，此时开启节流阀24，喷头25喷出油漆，滑块16带动喷头25在加工件10上部左右移动，从而对加工件10整个外表进行喷漆的工作，多余的油漆会通过导流板6和过滤网19进入到隔板5上部，并且最终通过水泵18循环回到储液仓14中等待再次使用；本发明适用于喷涂装置中，通过设置丝杆13和滑块16，使得滑块16可以在加工件10上部左右移动，并且通过设置磨头23和喷头25，使得该加工件10可以在一个装置中进行打磨和喷漆两个加工工序，一次装夹完成两种加工类型，节省了加工时间，并且打磨后的加工件10的喷漆效果显著提高，提高了产品质量，整个装置使用简单，设计合理，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。