组合工具的制作方法

文档序号:18332095发布日期:2019-08-03 12:33阅读:173来源:国知局
组合工具的制作方法

本发明涉及一种组合工具。



背景技术:

目前,市场上现有的工具一般为在工作端配套砂轮片或者切割片对工件的外部进行磨削或者切割的角磨机,或者,是在工作端配套倒角工作头或者倒圆角工作头对内孔或外圆进行倒角工作的倒角机。这两种工具都只有单一的磨削或者倒角功能。而在很多作业场所既需要有磨削功能的工具又需要有倒角功能的工具,这样就需要配备角磨机和倒角机两种工具。在这种情况下具有如下缺点,一是更换工具比较麻烦,而且浪费时间,二是同时配备两种工具成本上也较高。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的工具只能进行单一的磨削或者只能进行倒角,在需要同时能磨削或者倒角的情况下,同时配备角磨机和倒角机既麻烦、浪费时间又增加成本等的缺陷,提供一种组合工具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

一种组合工具,包括驱动机构和输出轴,所述驱动机构连接于所述输出轴并用于驱动所述输出轴旋转,其特点在于,所述组合工具还包括砂磨机构和倒角机构,所述砂磨机构和所述倒角机构分别连接于所述输出轴的两端。

在本方案中,采用上述结构形式,将砂磨机构和倒角机构同时设置在输出轴的两端,实现同时具有磨削功能和倒角功能,可以在同一台工具上快速切换所需功能,提高了组合工具的利用率,节省成本。

较佳地,所述组合工具还包括护罩和齿轮箱,所述输出轴穿过所述齿轮箱并露出于所述齿轮箱,所述倒角机构和所述砂磨机构位于所述齿轮箱的外部并连接于所述输出轴的两端,所述驱动机构连接于所述齿轮箱,所述护罩的一端连接于所述齿轮箱,所述护罩的另一端连接于所述驱动机构,所述护罩、所述齿轮箱与所述驱动机构形成一防护腔,所述砂磨机构位于所述防护腔内,或者,所述倒角机构位于所述防护腔内。

在本方案中,采用上述结构形式,设置护罩便于作业时进行防护,当砂磨机构处于作业状态,将护罩设置在倒角机构一端,也就是倒角机构位于防护腔内,防止倒角机构对操作人员造成伤害,反之,当倒角机构处于作业状态,将护罩设置在砂磨机构一端,防止砂磨机构对操作人员造成伤害。

较佳地,所述输出轴的数量为一个,所述输出轴的外周面上设置有齿轮,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的传动轴上设置有主动轮,所述主动轮与所述齿轮相啮合。

在本方案中,采用上述结构形式,输出轴的数量为一个,也就是将砂磨机构和倒角机构设置在同一个输出轴上,形成一体式的砂磨/倒角机。驱动电机上的主动轮带动输出轴旋转时,砂磨机构和倒角机构同时旋转。

较佳地,所述齿轮的数量为两个,两个所述齿轮之间间隔设置并分别位于所述主动轮的两端并与所述主动轮相啮合。

在本方案中,采用上述结构形式,在主动轮的两端同时设置齿轮,能减少由于受力不均引起的振动,使得传动更加平稳,以使倒角或者磨削质量更高。

较佳地,所述输出轴包括第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴的端部与所述倒角机构相连接,所述第二输出轴的端部与所述砂磨机构相连接,所述驱动机构连接于所述第一输出轴并用于驱动所述第一输出轴旋转;

和/或,所述驱动机构连接于所述第二输出轴并用于驱动所述第二输出轴旋转。

在本方案中,采用上述结构形式,将砂磨机构和倒角机构设置在两个输出轴上,也就是分体式的砂磨/倒角机,这种设置更为灵活,倒角机构和砂磨机构可以同时旋转,也可以在倒角机构作业时砂磨机构处于停止状态,或者,砂磨机构作业时倒角机构处于停止状态。

较佳地,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的传动轴上设置有主动轮,所述第一输出轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述主动轮相啮合,所述第二输出轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述主动轮相啮合,所述组合工具还包括调节机构,

所述调节机构能够抵靠于所述第一齿轮并驱动所述第一齿轮沿远离所述主动轮的方向移动,以使所述第一齿轮与所述主动轮相分离;

所述调节机构能够抵靠于所述第二齿轮并驱动所述第二齿轮沿远离所述主动轮的方向移动,以使所述第二齿轮与所述主动轮相分离。

在本方案中,采用上述结构形式,在第一输出轴和第二输出轴的两端分别设置第一齿轮和第二齿轮,便于第一齿轮和第二齿轮在主动轮的驱动力下带动第一输出轴和第二输出轴旋转。调节机构能将第一齿轮和第二齿轮与主动轮相分离,实现第一输出轴旋转时第二输出轴停止转动,第二输出轴旋转时第一输出轴停止转动。

较佳地,所述调节机构包括有旋钮和拨杆,所述拨杆连接于所述旋钮并能够随着所述旋钮旋转,以使所述拨杆抵靠于所述第一齿轮或者抵靠于所述第二齿轮。

在本方案中,采用上述结构形式,拨杆连接在旋钮上,通过旋转旋钮将拨杆抵靠于第一齿轮或者第二齿轮,也就是将与主动轮啮合的齿轮在第一齿轮和第二齿轮之间切换,实现第一输出轴旋转时第二输出轴停止转动,第二输出轴旋转时第一输出轴停止转动。

较佳地,所述组合工具还包括:

第一压簧,所述第一齿轮的一侧与所述主动轮相啮合,所述第一压簧抵靠于所述第一齿轮的另一侧;

第二压簧,所述第二齿轮的一侧与所述主动轮相啮合,所述第二压簧抵靠于所述第二齿轮的另一侧。

在本方案中,采用上述结构形式,调节机构对倒角机构和砂磨机构的需要作业一端进行切换时,在第一压簧或第二压簧的恢复力下,便于第一齿轮或者第二齿轮与主动轮啮合。

在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于:本发明的组合工具,将砂磨机构和倒角机构分别设置在输出轴的两端,实现同时具有磨削功能和倒角功能,可以在同一台工具上快速切换所需功能,提高了组合工具的利用率,节省成本。

附图说明

图1为本发明实施例1的组合工具的结构示意图。

图2为本发明实施例2的组合工具的结构示意图。

图3为本发明实施例2的组合工具的另一方向的结构示意图。

图4为本发明实施例2的调节机构的结构示意图。

附图标记说明:

砂磨机构1

砂轮片11

压板一12

压板二13

砂轮罩14

倒角机构2

倒角工作头21

驱动机构3

传动轴31

主动轮32

外壳33

输出轴4

第一齿轮41

第二齿轮42

第一输出轴43

第二输出轴44

卡簧45

轴承一46

轴承二47

滚针轴承48

调节机构5

弹簧51

按钮52

拨杆53

旋钮54

护罩6

抱箍61

齿轮箱7

第一压簧8

第二压簧9

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1所示,本发明实施例的组合工具,包括驱动机构3和输出轴4,驱动机构3连接于输出轴4并用于驱动输出轴4旋转,组合工具还包括砂磨机构1和倒角机构2,砂磨机构1和倒角机构2分别连接于输出轴4的两端。

将砂磨机构1和倒角机构2同时设置在输出轴4的两端,实现同时具有磨削功能和倒角功能,可以在同一台工具上快速切换所需功能,提高了组合工具的利用率,节省成本。

组合工具还包括护罩6和齿轮箱7,输出轴4穿过齿轮箱7并露出于齿轮箱7,倒角机构2和砂磨机构1位于齿轮箱7的外部并连接于输出轴4的两端,驱动机构3连接于齿轮箱7,护罩6的一端连接于齿轮箱7,护罩6的另一端连接于驱动机构3,护罩6、齿轮箱7与驱动机构3形成一防护腔,砂磨机构1位于防护腔内,或者,倒角机构2位于防护腔内。

输出轴4的数量为一个,输出轴4的外周面上设置有齿轮,驱动机构3包括驱动电机,驱动电机的传动轴31上设置有主动轮32,主动轮32与齿轮相啮合。

在本实施例中,如图1所示,齿轮箱7的外周上设置有螺纹孔,护罩的一端与齿轮箱7通过螺纹孔螺纹连接。护罩6的另一端与一抱箍61焊接,抱箍61上设置有一小缺口,驱动机构3的外壳33上设置有一凸起部,抱箍61上的小缺口与外壳33上的凸起部卡合。这样就在护罩6、齿轮箱7与驱动机构3之间形成一防护腔。

护罩6便于作业时进行防护,当砂磨机构1处于作业状态,将护罩6设置在倒角机构2一端,也就是倒角机构2位于防护腔内,防止倒角机构2对操作人员造成伤害,反之,当倒角机构2处于作业状态,将护罩6设置在砂磨机构1一端,防止砂磨机构1对操作人员造成伤害。

在本实施例中,在倒角机构2的这端,输出轴4通过轴承一46与齿轮箱7固定,倒角机构2上的倒角工作头21与输出轴4螺纹连接。在砂磨机构1的这端,输出轴4通过轴承二47与齿轮箱7固定,砂磨机构1上的砂轮片11或者切割片,通过压板一12和压板二13固定在输出轴4上,在砂轮片11或者切割片的外周上还设置了砂轮罩14,防止在作业过程中旋转的砂轮片11或者切割片伤到操作者。

齿轮的数量为两个,两个齿轮之间间隔设置并分别位于主动轮32的两端并与主动轮32相啮合。

在本实施例中,两个齿轮通过半圆键与输出轴4连接。在两个齿轮的一侧设置了卡簧45,用于限制齿轮在轴向上的移动。在主动轮的两端同时设置齿轮,能减少由于受力不均引起的振动,使得传动更加平稳,以使倒角或者磨削质量更高。

在本实施例中,输出轴4的数量为一个,也就是将砂磨机构1和倒角机构2设置在同一个输出轴4上,形成一体式的砂磨/倒角机。驱动电机3上的主动轮32带动输出轴4旋转时,砂磨机构1和倒角机构2同时旋转。当需要倒角机构2工作时,拆下砂磨机构1上的砂轮片11或者切割片和砂轮罩14,将护罩6安装在砂磨机构1的一端,防止非预期的操作伤到作业人员。同样的,当需要砂磨机构1工作时,将护罩6安装在倒角机构2的一端进行防护。

实施例2

如图2至图4所示,本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于:输出轴4包括第一输出轴43和第二输出轴44,第一输出轴43的端部与倒角机构2相连接,第二输出轴44的端部与砂磨机构1相连接,驱动机构3连接于第一输出轴43并用于驱动第一输出轴43旋转;和/或,驱动机构3连接于第二输出轴44并用于驱动第二输出轴44旋转。

需要说明的是,对于第一输出轴43和第二输出轴44的数量和相对位置不做限制,第一输出轴43和第二输出轴44可以在同一直线上,也可以相互平行,或者,第一输出轴43和第二输出轴44成一定角度设置。

在本实施例中,第一输出轴43和第二输出轴44的数量各为1个,第一输出轴43和第二输出轴44在同一直线上。将砂磨机构1和倒角机构2设置在两个输出轴4上,也就是分体式的砂磨/倒角机,这种设置更为灵活,倒角机构2和砂磨机构1可以同时旋转,也可以在倒角机构2作业时砂磨机构1处于停止状态,或者,砂磨机构1作业时倒角机构2处于停止状态。

驱动机构3包括驱动电机,驱动电机的传动轴31上设置有主动轮32,第一输出轴43上设有第一齿轮41,第一齿轮41与主动轮32相啮合,第二输出轴44上设有第二齿轮42,第二齿轮42与主动轮32相啮合,组合工具还包括调节机构5,调节机构5能够抵靠于第一齿轮41并驱动第一齿轮41沿远离主动轮32的方向移动,以使第一齿轮41与主动轮32相分离;调节机构5能够抵靠于第二齿轮42并驱动第二齿轮42沿远离主动轮32的方向移动,以使第二齿轮42与主动轮32相分离。

在第一输出轴43和第二输出轴44的两端分别设置第一齿轮41和第二齿轮42,便于第一齿轮41和第二齿轮42在主动轮32的驱动力下带动第一输出轴41和第二输出轴42旋转。调节机构5能将第一齿轮41和第二齿轮42与主动轮32相分离,实现第一输出轴43旋转时第二输出轴44停止转动,第二输出轴44旋转时第一输出轴43停止转动。

调节机构5包括有旋钮54和拨杆53,拨杆53连接于旋钮54并能够随着旋钮54旋转,以使拨杆53抵靠于第一齿轮41或者抵靠于第二齿轮42。

拨杆53连接在旋钮54上,通过旋转旋钮54将拨杆53抵靠于第一齿轮41或者第二齿轮42,也就是将与主动轮32啮合的齿轮在第一齿轮41和第二齿轮42之间切换,实现第一输出轴43旋转时第二输出轴44停止转动,第二输出轴44旋转时第一输出轴43停止转动。

在本实施例中的组合工具还包括:第一压簧8和第二压簧9,第一齿轮41的一侧与主动轮32相啮合,第一压簧8抵靠于第一齿轮41的另一侧;第二齿轮42的一侧与主动轮32相啮合,第二压簧9抵靠于第二齿轮42的另一侧。

在本实施例中,第一压簧8的一端抵靠于第一齿轮41的一侧,另一端抵靠于轴承一46的一端,第一输出轴43通过轴承一46与齿轮箱7连接,轴承一46的内圈能相对于外圈进行轴向移动,也就是第一输出轴43能相对于齿轮箱7轴向移动。第二压簧9的一端抵靠于第二齿轮42的一侧,另一端抵靠于轴承二47的一端,第二输出轴44通过轴承二47与齿轮箱7连接,轴承二47的内圈能相对于外圈进行轴向移动,也就是第二输出轴44能相对于齿轮箱7轴向移动。在本实施例中,第一输出轴43和第二输出轴44之间连接有滚针轴承48,而且滚针轴承48的内圈能进行轴向移动,以实现第一输出轴43和第二输出轴44能沿靠近或远离主动轮32的方向移动。滚针轴承48与第一输出轴43和第二输出轴44配合的内圈是分离的,以实现第一输出轴43和第二输出轴44能同时旋转或者一个输出轴旋转另一个输出轴不旋转。

在本实施例中,调节机构5的旋钮54上设置有按钮52,如图4所示,旋钮54的端面上设置有按钮52,按钮52和旋钮54之间安装有弹簧51,按钮52能穿过旋钮54与齿轮箱7卡接。旋钮54上连接有拨杆53,按下按钮52,按钮52与齿轮箱7脱离,此时旋钮54可以旋转,拨杆53随着旋钮54旋转,拨杆53能随着旋钮54的转动切换倒角机构2和砂磨机构1的工作状态。

当需要倒角机构2工作时,按下按钮52,按钮52与齿轮箱7脱离,然后顺时针旋转旋钮54,拨杆53抵靠于第二齿轮42,第二齿轮42和第二输出轴44沿远离主动轮32的方向移动,第二压簧9处于压缩状态,第二齿轮42脱离于主动轮32,此时,在第一压簧8的恢复力下,第一齿轮41和第一输出轴43沿靠近主动轮32的方向移动,第一齿轮41和主动轮32相啮合,主动轮32可以带动第一齿轮41旋转,实现第一输出轴43的旋转。再次按下按钮,在弹簧51的恢复力下,按钮52与齿轮箱7卡合,旋钮54处于锁止状态无法旋转。同理,需要砂磨机构1工作时,工作原理一样,旋钮54旋转方向为逆时针。

在本实施例中,调节机构5对倒角机构2和砂磨机构1的需要作业的一端进行切换时,在第一压簧或第二压簧的恢复力下,便于第一齿轮41或者第二齿轮42与主动轮32啮合。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

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