一种实现铸件快速冷却的浇铸设备的制作方法

本发明涉及一种浇铸设备，具体为一种实现铸件快速冷却的浇铸设备。

背景技术：

现有的浇铸设备大多是对单个浇铸模具进行浇铸，单个浇铸效率低下，不能满足规模块快速生产的需求；另外，现有浇铸模具的冷却大多采用自然冷却，效率低下，因此现有的浇铸设备还需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种实现铸件快速冷却的浇铸设备，结构简单，可以对浇铸模具进行联排浇铸，提高浇铸的效率，满足了规模块快速生产的需求；另外本发明通过制冷机将冷气输送至螺旋管道，螺旋管道对浇铸模具进行快速降温，从而实现铸件的快速冷却，提高生产效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括浇铸台、浇铸模具、浇铸料斗和冷却系统，浇铸台的侧面设置有立柱，立柱的顶部设置有横梁，横梁的底部设置有直线导轨，浇铸料斗安装在直线导轨上，且浇铸料斗通过电动执行机构驱动实现在直线导轨上的来回移动；浇铸模具呈联排阵列安装在浇铸台上；

冷却系统包括制冷机、冷源输送管道和多个螺旋管道，其中，螺旋管道分别设置在浇铸模具的外侧，螺旋管道与冷源输送管道之间通过支管连接，冷源输送管道与制冷机之间设置有流量控制阀。

进一步的，浇铸料斗的底部设置有浇铸枪，浇铸枪可以实现伸缩。

进一步的，电动执行机构包括电机和滚珠丝杆，滚珠丝杆与电机输出轴连接，滚珠丝杆上的螺帽与浇铸料斗固定连接。

进一步的，电动执行机构通过无线遥控器进行控制。

进一步的，浇铸模具可从浇铸台上进行拆卸。

进一步的，横梁与立柱之间采用焊接固定。

进一步的，螺旋管道固定设置在浇铸台内。

本发明的有益效果：本发明提供了一种实现铸件快速冷却的浇铸设备，结构简单，可以对浇铸模具进行联排浇铸，提高浇铸的效率，满足了规模块快速生产的需求；另外本发明通过制冷机将冷气输送至螺旋管道，螺旋管道对浇铸模具进行快速降温，从而实现铸件的快速冷却，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、浇铸台；2、浇铸模具；3、浇铸枪；4、浇铸料斗；5、直线导轨；6、横梁；7、立柱;8、螺旋管道；9、冷源输送管道；10、支管；11、流量控制阀；12、制冷机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本发明的具体结构为：它包括浇铸台1、浇铸模具2、浇铸料斗4和冷却系统，浇铸台1的侧面设置有立柱7，立柱7的顶部设置有横梁6，横梁6的底部设置有直线导轨5，浇铸料斗4安装在直线导轨5上，且浇铸料斗4通过电动执行机构驱动实现在直线导轨5上的来回移动；浇铸模具2呈联排阵列安装在浇铸台1上；

冷却系统包括制冷机12、冷源输送管道9和多个螺旋管道8，其中，螺旋管道8分别设置在浇铸模具2的外侧，螺旋管道8与冷源输送管道9之间通过支管10连接，冷源输送管道9与制冷机12之间设置有流量控制阀11。

优选的，浇铸料斗4的底部设置有浇铸枪3，浇铸枪3可以实现伸缩。

优选的，电动执行机构包括电机和滚珠丝杆，滚珠丝杆与电机输出轴连接，滚珠丝杆上的螺帽与浇铸料斗4固定连接。

优选的，电动执行机构通过无线遥控器进行控制。

优选的，浇铸模具2可从浇铸台1上进行拆卸。

优选的，横梁6与立柱7之间采用焊接固定。

优选的，螺旋管道8固定设置在浇铸台1内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。