一种建筑机械用钢筋拉直装置的制作方法

本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体为一种建筑机械用钢筋拉直装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋加工制作时，钢筋调直，可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

但是目前的钢筋拉直装置工作效果较低，拉直效果经常会达不到规定要求，而且不具有打磨的功能，表面较粗糙，功能较单一，为此，我们提出一种建筑机械用钢筋拉直装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑机械用钢筋拉直装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑机械用钢筋拉直装置，其结构包括拉直装置，所述拉直装置的左侧设有中间设有进口，所述拉直装置的右侧中间设有出口，所述拉直装置的内部左侧设有电机箱，所述电机箱分别固定连接在拉直装置内部的上下两侧，所述电机箱的下部固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆之间转动连接有辊轮，所述电机箱的右侧设有两个连接柱，所述连接柱分别固定连接在拉直装置的上下两侧，所述连接柱的右侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接在拉直装置的内部上侧，所述支撑柱的下部固定连接有圆柱套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接柱的内部设有液压缸，所述液压缸的一端与连接柱固定连接，所述液压缸的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有压板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述圆柱套的内部设有转动套，所述转动套的左右两端转动连接有连接块，所述连接块与圆柱套固定连接，所述转动套的中间外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部贯穿圆柱套，所述第一齿轮的下部卡接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一侧转动连接有第一电机，所述第一电机固定连接在拉直装置的内侧底部上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转动套的内部设有研磨轮，所述研磨轮的左右两端与连接块滑动连接，所述研磨轮与转动套之间均匀分布有弹簧，所述弹簧分别与研磨轮与转动套固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机箱的内部设有第二电机，所述第二电机的右侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的外部转动连接有皮带，所述皮带的上部贯穿电机箱，所述皮带的上部转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的中间固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿支撑杆和辊轮，所述传动轴与支撑杆转动连接，所述传动轴与辊轮固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.该一种建筑机械用钢筋拉直装置，通过在拉直装置的内部上下两侧设置辊轮，能够在传送钢筋的同时对其进行拉直，使用更方便，设有的上下两个压板能够将钢筋进一步的压扁拉直。

2.通过设置圆柱套，并在其内部设置转动套配合第一齿轮进行转动，再通过转动套内部的研磨轮配合弹簧将钢筋包裹住，从而对钢筋进行打磨和拉直，使打磨和拉直相结合，提高了实用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种建筑机械用钢筋拉直装置的主视剖视结构示意图；

图2为本发明一种建筑机械用钢筋拉直装置的局部剖视结构示意图；

图3为本发明一种建筑机械用钢筋拉直装置的局部结构示意图。

图中：拉直装置-1，进口-2，出口-3，电机箱-4，支撑杆-5，辊轮-6，传动轴-61，连接柱-7，压板-8，液压缸-9，伸缩杆-10，支撑柱-11，圆柱套-12，第一齿轮-13，第二齿轮-14，第一电机-15，第一转轴-16，转动套-17，弹簧-18，研磨轮-19，连接块-20，第三齿轮-21，皮带-22，第四齿轮-23，第二转轴-24，第二电机-25。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑机械用钢筋拉直装置，其结构包括拉直装置1，所述拉直装置1的左侧设有中间设有进口2，所述拉直装置1的右侧中间设有出口3，所述拉直装置1的内部左侧设有电机箱4，所述电机箱4分别固定连接在拉直装置1内部的上下两侧，所述电机箱4的下部固定连接有两个支撑杆5，所述支撑杆5之间转动连接有辊轮6，所述电机箱4的右侧设有两个连接柱7，所述连接柱7分别固定连接在拉直装置1的上下两侧，所述连接柱7的右侧设有支撑柱11，所述支撑柱11的顶部固定连接在拉直装置1的内部上侧，所述支撑柱11的下部固定连接有圆柱套12。

请参阅图1，所述连接柱7的内部设有液压缸9，所述液压缸9的一端与连接柱7固定连接，所述液压缸9的另一端固定连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10的顶部固定连接有压板8。设有的液压缸9起到带动伸缩杆10伸缩的作用，从而带动压板8对钢筋进行拉直，

请参阅图2，所述圆柱套12的内部设有转动套17，所述转动套17的左右两端转动连接有连接块20，所述连接块20与圆柱套12固定连接，所述转动套17的中间外部固定连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13的底部贯穿圆柱套12，所述第一齿轮13的下部卡接有第二齿轮14，所述第二齿轮14的一侧固定连接有第一转轴16，所述第一转轴16的另一侧转动连接有第一电机15，所述第一电机15固定连接在拉直装置1的内侧底部上。设有的转动套17起到带动研磨轮19进行打磨的作用，设有的连接块20起到固定的作用，设有的第一电机15起到带动第一齿轮13和第二齿轮14转动的作用。

请参阅图2，所述转动套17的内部设有研磨轮19，所述研磨轮19的左右两端与连接块20滑动连接，所述研磨轮19与转动套17之间均匀分布有弹簧18，所述弹簧18分别与研磨轮19与转动套17固定连接。设有的研磨轮19起到对钢筋进行打磨拉直的作用，设有的弹簧18起到调节研磨轮19内部空间大小的作用，从而适用于各种直径的钢筋。

请参阅图3，所述电机箱4的内部设有第二电机25，所述第二电机25的右侧转动连接有第二转轴24，所述第二转轴24的表面固定连接有第四齿轮23，所述第四齿轮23的外部转动连接有皮带22，所述皮带22的上部贯穿电机箱4，所述皮带22的上部转动连接有第三齿轮21，所述第三齿轮21的中间固定连接有传动轴61，所述传动轴61贯穿支撑杆5和辊轮6，所述传动轴61与支撑杆5转动连接，所述传动轴61与辊轮6固定连接。设有的第二电机25起到带动皮带22转动的作用，设有的皮带22起到带动传动轴61转动的作用，设有的传动轴61起到带动辊轮6转动的作用。

本发明的拉直装置1，进口2，出口3，电机箱4，支撑杆5，辊轮6，传动轴61，连接柱7，压板8，液压缸9，伸缩杆10，支撑柱11，圆柱套12，第一齿轮13，第二齿轮14，第一电机15，第一转轴16，转动套17，弹簧18，研磨轮19，连接块20，第三齿轮21，皮带22，第四齿轮23，第二转轴24，第二电机25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：本发明在使用时，先将钢筋从进口2放入到拉直装置1内，然后通过第二电机25配合皮带22带动第三齿轮21进行转动，再通过第三齿轮21和第四齿轮23带动传动轴61进行转动，从而带动上下两个辊轮6进行转动，并将将钢筋进行拉直和传输，然后通过液压缸9带动伸缩杆10进行伸缩，从而对经过上下两个压板8之间的钢筋进行拉直，再通过第一电机15带动第二齿轮14和第一齿轮13进行转动，从而带动转动套17进行转动，然后通过转动套17内部的弹簧18来适应进入到研磨轮19的钢筋直径，再通过研磨轮19对钢筋进行打磨和拉直，最后将打磨拉直后的钢筋从出口3运出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。