1.一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，包括台面(11)、设置在台面(11)上的粉料缸(12)、填料缸(13)以及成型缸(14)，
所述粉料缸(12)内设置粉料缸升降台(15)，所述粉料缸升降台(15)能够在所述粉料缸(12)内上下升降，所述粉料缸升降台(15)上方用于放置粉料，
所述填料缸(13)内设置填料缸升降台(16)，所述填料缸升降台(16)能够在所述填料缸(13)内上下升降，所述填料缸升降台(16)上方用于接收由粉料缸(12)内移送过来且分层铺设的粉料，并在此处实现对分层铺设的粉料进行预压成型，以得到预压粉末块体；
所述成型缸(14)内设置成型缸升降台(17)与热压底板(22)，所述热压底板(22)位于成型缸升降台(17)上方，所述热压底板(22)可从成型缸(14)抽出，所述成型缸升降台(17)能够在所述成型缸(14)内上下升降，所述热压底板(22)表面用于接收由填料缸(13)内移送过来的预压粉末块体，并在此处实现对预压粉末块体进行热压成型；
所述台面(11)表面设置有粉刷(18)，所述粉刷(18)用于在粉料缸升降台(15)上升后将粉料缸升降台(15)上的粉料移送至填料缸升降台(16)上并实现分层铺设，
所述台面(11)表面设置有机械推手(19)，所述机械推手(19)用于将预压粉末块体移送至成型缸(14)。
2.根据权利要求1所述一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，还包括用于对填料缸(13)内分层铺设的粉料进行预压成型的预压压头(20)，以及用于对成型缸(14)内预压粉末块体进行热压成型的热压压头(21)，所述预压压头(20)受伺服电机驱动，所述热压压头(21)由液压机驱动加压。
3.根据权利要求1所述一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，所述成型缸(14)的周围用石棉围堵进行隔热；
所述热压底板(22)包括由上向下依次设置的厚钢板、云母板以及成型底板，所述厚钢板内部设置用于加热的电阻丝与用于检测温度的热电偶，所述云母板用于绝热。
4.根据权利要求1所述一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，所述粉料缸升降台(15)、填料缸升降台(16)、成型缸升降台(17)下方分别与不同的直线伺服电机连接，通过不同直线伺服电机驱动粉料缸升降台(15)、填料缸升降台(16)、成型缸升降台(17)上下升降。
5.根据权利要求1所述一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，所述粉料缸(12)设置两个或两个以上，以分别装不同的粉料。
6.根据权利要求1所述一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，所述热压底板(22)由空压机和气缸驱动实现从成型缸(14)抽出。
7.根据权利要求1所述一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，所述粉刷(18)由伺服电机、丝杠和滑轨驱动实现在台面(11)上的平移；所述机械推手(19)由伺服电机、丝杠和滑轨驱动实现在台面(11)上的平移。
8.根据权利要求2所述一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，还包括plc控制器，所述plc控制器用于控制预压压头(20)、热压压头(21)的动作，所述plc控制器还用于控制带动粉料缸升降台(15)、填料缸升降台(16)或成型缸升降台(17)升降的伺服电机的动作，所述plc控制器还用于控制带动热压底板(22)抽出的气缸的动作，所述plc控制器还用于控制带动粉刷(18)或机械推手(19)移动的伺服电机的动作。
9.根据权利要求8所述一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，所述plc控制器内嵌plc程序，同时设置用于进行操作的人机交互界面。
10.根据权利要求2所述一种粉末热压成型一体化设备，其特征在于，所述台面(11)为水平面。