一种镜面铜带的轧辊磨削装置的制作方法

本发明涉及铜带加工辅助装置，特别是指一种镜面铜带的轧辊磨削装置。

背景技术：

轧辊是金属轧制成型的关键工具，轧辊和金属表面直接接触，轧辊辊型的精确度及高质量的轧辊表面是保证金属轧制产品成型过程中的基本要求，而轧辊磨削修正过程对轧辊辊型及表面质量控制均至关重要，不仅能满足高端产品的生产需求，还有效降低轧辊辊损、提高生产效率。

其中，镜面铜对表面质量要求极高，因此为了确保镜面铜带的生产质量，需要确保每组轧辊中的每个轧辊的精度和高表面质量，目前，数控轧辊磨床上只配有普通砂轮，磨削效率不高，磨削效果也不能达到高精度要求，达不到精磨和表面抛光处理的要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于设计一种镜面铜带的轧辊磨削装置，以提高轧辊磨削装置的磨削质量。

基于上述目的本发明设计的一种镜面铜带的轧辊磨削装置，包括：

床身，床身中间设有凹槽；

轧辊托架，固定在床身两端，用于支撑并活动连接轧辊的两端；

主传动箱，固定在床身一端，轧辊一端可穿出轧辊托架，并在穿出的一端上固定有联轴器，主传动箱通过联轴器和轧辊一端机械连接；

轧辊旋转电机，和主传动箱机械连接，用以通过主传动箱驱动轧辊轴向转动；

主滑轨，固定于床身上端；

主滚珠丝杠，设于凹槽内，主滚珠丝杠包括有相互螺纹配合的主螺杆和主螺母；

主滑架，主滑架和主螺母固定连接，主滑架两侧卡合在主滑轨内，并可沿轧辊长轴延伸方向滑动；

主滑架驱动电机，和主螺杆一端机械连接；

副滑轨，固定于两侧的主滑架上端；

副滚珠丝杠，设于副滑轨内，副滚珠丝杠包括有相互螺纹配合的副螺杆和副螺母；

副滑架，副滑架底端和副螺母固定连接，副滑架两侧卡合在副滑轨内，并可沿轧辊径向延伸方向滑动；

副传动箱，固定在副滑轨一端，并和副螺杆一端机械连接；

副滑架驱动电机，和副传动箱机械连接；

砂轮，砂轮沿轴向固定有轮轴，轮轴活动连接在一侧的副滑架上；

砂轮驱动电机，和轮轴机械连接，用以通过轮轴驱动砂轮转动磨削；

砂带轮，砂带轮沿轴向固定有带轮轴，带轮轴活动连接在相对轮轴另一侧的副滑架上；

从动带轮，活动连接在与砂带轮同侧的副滑架上；

砂带，张紧环绕在砂带轮和从动带轮的轮槽上；

砂带轮驱动电机，和带轮轴机械连接，用以通过带轮轴驱动砂带轮转动，以带动砂带转动磨削；

控制器，控制器输出端和轧辊旋转电机、主滑架驱动电机、副滑架驱动电机、砂轮驱动电机、砂带轮驱动电机电连接。

优选地，还设置有第一距离传感器和第二距离传感器，第一距离传感器固定在与砂轮同侧的副滑架上，并朝向轧辊径向，第二距离传感器固定在与砂带轮同侧的副滑架上，并朝向轧辊径向，第一距离传感器、第二距离传感器和控制器的输入端电连接，用于在线测量和轧辊的距离，并将距离信号传输给控制器，以使控制器控制副滑架驱动电机，以实时修正磨削轧辊的径向进给量。

优选地，还设置有第一电动伸缩推杆、第二电动伸缩推杆、处理器，第一电动伸缩推杆固定在与砂轮同侧的副滑架上，第二电动伸缩推杆固定在与砂带轮同侧的副滑架上，第一距离传感器固定在与第一电动伸缩推杆的活动端上，第二距离传感器固定在与第二电动伸缩推杆的活动端上，处理器的输入端和控制器电连接，输出端和第一电动伸缩推杆、第二电动伸缩推杆电连接，以使处理器可控制第一电动伸缩推杆、第二电动伸缩推杆推出，以可实时修正磨削轧辊同一点的径向进给量。

优选地，还设置有报警器，和控制器电连接，控制器接收到的距离信号超过预设值时，触发报警器报警。

优选地，报警器集成有闪灯件和蜂鸣器。

优选地，副滑架上固定有冷却液喷嘴，用于对磨削处喷射冷却液。

优选地，还设置有一个电动压力阀，电动压力阀和控制器电连接，用于控制冷却液喷出量。

优选地，联轴器和床身之间固定有支撑架。

优选地，支撑架设有多个且朝向不同方向。

优选地，主滑架驱动电机和主螺杆之间机械连接有减速机。

从上面所述可以看出，本发明设计的一种镜面铜带的轧辊磨削装置，通过设置床身，床身两端固定有轧辊托架，用于支撑并活动连接轧辊的两端，主传动箱通过联轴器和轧辊一端机械连接，主传动箱输入端机械连接有轧辊旋转电机，用以通过主传动箱驱动轧辊轴向转动，且在转动的同时，通过轧辊托架和联轴器，用以磨削时可缓和冲击、吸振，以避免影响磨削的精度和表面质量，床身上端固定有主滑轨，凹槽内设有主滚珠丝杠，主滚珠丝杠包括有相互螺纹配合的主螺杆和主螺母，通过主滑架驱动电机带动主螺杆转动，以带动主螺母上固定连接的主滑架沿轧辊长轴延伸方向滑动，以实现沿轧辊长轴方向上的磨削，两侧的主滑架上端固定有副滑轨，副滑轨内设有副滚珠丝杠，副滚珠丝杠包括有相互螺纹配合的副螺杆和副螺母，副滑架驱动电机通过副传动箱带动副螺杆转动，以带动副螺母上固定连接的副滑架沿轧辊径向延伸方向滑动，一侧的副滑架上设置有砂轮，通过砂轮驱动电机带动轮轴以驱动砂轮转动磨削，另一侧的副滑架上设置有砂带轮，通过砂带轮驱动电机带动带轮轴以驱动砂带转动磨削，由此可通过副滑架驱动电机带动副滑架沿轧辊径向移动，以使砂轮或砂带贴合轧辊进行转动磨削，通过主滑架带动砂轮或砂带沿轧辊长轴延伸方向滑动，轧辊同时转动，从而实现对轧辊表面均匀磨削，通过设置有控制器，以控制轧辊旋转电机、主滑架驱动电机、副滑架驱动电机、砂轮驱动电机、砂带轮驱动电机的转动，以控制磨削工艺的线速度、转速度以及磨削的进给量，以实现可对磨削工艺的优化配置，且可同时通过砂轮和砂带对轧辊表面进行磨削抛光，以满足用于高质量产品轧制的轧辊的精度和高表面质量要求，同时也可进一步提高磨削效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的图1的a处的放大示意图；

图3为本发明实施例的副滑架的侧视图；

图4为本发明实施例的图3的b处的放大示意图；

图5为本发明实施例的图3的c处的放大示意图；

图6为本发明实施例的副滑轨和副滑架的剖视图。

图中：床身1、凹槽2、轧辊托架3、轧辊31、联轴器32、主传动箱4、轧辊旋转电机5、主滑轨6、主滚珠丝杠7、主螺杆71、主螺母72、主滑架8、主滑架驱动电机9、减速机91、副滑轨10、副滚珠丝杠11、副螺杆111、副螺母112、副滑架12、副传动箱13、副滑架驱动电机14、砂轮15、轮轴151、砂轮驱动电机16、砂带轮17、带轮轴171、从动带轮18、砂带19、砂带轮驱动电机20、控制器21、第一距离传感器22、第二距离传感器23、第一电动伸缩推杆24、第二电动伸缩推杆25、处理器26、报警器27、闪灯件271、蜂鸣器272、冷却液喷嘴28、电动压力阀29、支撑架30。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

一种镜面铜带的轧辊磨削装置，如图1至图6所示，包括床身1，床身1中间设有凹槽2，床身1两端固定有轧辊托架3，用于支撑并活动连接轧辊31的两端，床身1一端固定有主传动箱4，轧辊31一端可穿出轧辊托架3，并在穿出的一端上固定有联轴器32，主传动箱4通过联轴器32和轧辊31一端机械连接，主传动箱4输入端机械连接有轧辊旋转电机5，用以通过主传动箱4驱动轧辊31轴向转动，床身1上端固定有主滑轨6，凹槽2内设有主滚珠丝杠7，主滚珠丝杠7包括有相互螺纹配合的主螺杆71和主螺母72，主螺母72上固定连接有主滑架8，主滑架8两侧卡合在主滑轨6内，并可沿轧辊31长轴延伸方向滑动，主螺杆71一端机械连接有主滑架驱动电机9，两侧的主滑架8上端固定有副滑轨10，副滑轨10内设有副滚珠丝杠11，副滚珠丝杠11包括有相互螺纹配合的副螺杆111和副螺母112，副螺母112上固定连接有副滑架12，副滑架12两侧卡合在副滑轨10内，并可沿轧辊31径向延伸方向滑动，副滑轨10一端固定有副传动箱13，副传动箱13和副螺杆111一端机械连接，设置有副滑架驱动电机14，和副传动箱13机械连接，设置有砂轮15，砂轮15沿轴向固定有轮轴151，轮轴151活动连接在一侧的副滑架12上，设置有砂轮驱动电机16，和轮轴151机械连接，用以通过轮轴151驱动砂轮15转动磨削，设置有砂带轮17，砂带轮17沿轴向固定有带轮轴171，带轮轴171活动连接在相对轮轴151另一侧的副滑架12上，在与砂带轮17同侧的副滑架12上活动连接有从动带轮18，砂带轮17和从动带轮18的轮槽上张紧环绕有砂带19，设置有砂带轮驱动电机20，和带轮轴171机械连接，用以通过带轮轴171驱动砂带轮17转动，以带动砂带19转动磨削，设置有控制器21，控制器21输出端和轧辊旋转电机5、主滑架驱动电机9、副滑架驱动电机14、砂轮驱动电机16、砂带轮驱动电机20电连接。

本发明通过设置床身1，床身1两端固定有轧辊托架3，用于支撑并活动连接轧辊31的两端，主传动箱4通过联轴器32和轧辊31一端机械连接，主传动箱4输入端机械连接有轧辊旋转电机5，用以通过主传动箱4驱动轧辊31轴向转动，且在转动的同时，通过轧辊托架3和联轴器32，用以磨削时可缓和冲击、吸振，以避免影响磨削的精度和表面质量，床身1上端固定有主滑轨6，凹槽2内设有主滚珠丝杠7，主滚珠丝杠7包括有相互螺纹配合的主螺杆71和主螺母72，通过主滑架驱动电机9带动主螺杆71转动，以带动主螺母72上固定连接的主滑架8沿轧辊31长轴延伸方向滑动，以实现沿轧辊31长轴方向上的磨削，两侧的主滑架8上端固定有副滑轨10，副滑轨10内设有副滚珠丝杠11，副滚珠丝杠11包括有相互螺纹配合的副螺杆111和副螺母112，副滑架驱动电机14通过副传动箱13带动副螺杆111转动，以带动副螺母112上固定连接的副滑架12沿轧辊31径向延伸方向滑动，一侧的副滑架12上设置有砂轮15，通过砂轮驱动电机16带动轮轴151以驱动砂轮15转动磨削，另一侧的副滑架12上设置有砂带轮17，通过砂带轮驱动电机20带动带轮轴171以驱动砂带19转动磨削，由此可通过副滑架驱动电机14带动副滑架12沿轧辊31径向移动，以使砂轮15或砂带19贴合轧辊31进行转动磨削，通过主滑架8带动砂轮15或砂带19沿轧辊31长轴延伸方向滑动，轧辊31同时转动，从而实现对轧辊31表面均匀磨削，通过设置有控制器21，以控制轧辊旋转电机5、主滑架驱动电机9、副滑架驱动电机14、砂轮驱动电机16、砂带轮驱动电机20的转动，以控制磨削工艺的线速度、转速度以及磨削的进给量，以实现可对磨削工艺的优化配置，且可同时通过砂轮15和砂带19对轧辊31表面进行磨削抛光，以满足用于高质量产品轧制的轧辊的精度和高表面质量要求，同时也可进一步提高磨削效率。

在本发明的实施例中，还设置有第一距离传感器22和第二距离传感器23，第一距离传感器22固定在与砂轮15同侧的副滑架12上，并朝向轧辊31径向，第二距离传感器23固定在与砂带轮17同侧的副滑架12上，并朝向轧辊31径向，第一距离传感器22、第二距离传感器23和控制器21的输入端电连接，用于在线测量与轧辊31之间的距离，并将距离信号传输给控制器21，以使控制器21控制副滑架驱动电机14，以实时修正磨削轧辊31的径向进给量，由于轧辊31支撑在磨削装置上转动时，可能存在偏心转动，通过实时修正磨削轧辊31的径向进给量，以利于避免对磨削的精度和表面平整度的影响。

在本发明的实施例中，还设置有第一电动伸缩推杆24、第二电动伸缩推杆25、处理器26，第一电动伸缩推杆24固定在与砂轮15同侧的副滑架12上，第二电动伸缩推杆25固定在与砂带轮17同侧的副滑架12上，第一距离传感器22固定在与第一电动伸缩推杆24的活动端上，第二距离传感器23固定在与第二电动伸缩推杆25的活动端上，处理器26的输入端和控制器21电连接，输出端和第一电动伸缩推杆24、第二电动伸缩推杆25电连接，以使处理器26可结合控制器21控制的线速度信息以及第一距离传感器22、第二距离传感器23固有的和砂轮15、砂带轮17的相对位置，处理运算以控制第一电动伸缩推杆24、第二电动伸缩推杆25推出，以可实时修正磨削轧辊31同一点的径向进给量，以达到进一步提高磨削的精度和表面平整度的效果。

在本发明的实施例中，还设置有报警器27，和控制器21电连接，控制器21接收到的距离信号超过预设值时，触发报警器27报警，以达到警示作用。

在本发明的实施例中，报警器27集成有闪灯件271和蜂鸣器272。

在本发明的实施例中，副滑架12上固定有冷却液喷嘴28，用于对磨削处喷射冷却液。

在本发明的实施例中，还设置有一个电动压力阀29，电动压力阀29和控制器21电连接，用于控制冷却液喷出量。

在本发明的实施例中，联轴器32和床身1之间固定有支撑架30，以利于磨削时缓和冲击、吸振，从而利于磨削的精度和表面质量。

在本发明的实施例中，支撑架30设有多个且朝向不同方向，以利于磨削时进一步缓和冲击、吸振，从而利于磨削的精度和表面质量。

在本发明的实施例中，主滑架驱动电机9和主螺杆71之间机械连接有减速机91，以利于匹配转速，同时提高输出扭矩。

在本发明公开的一种镜面铜带的轧辊磨削装置中，通过设置床身1，床身1两端固定有轧辊托架3，用于支撑并活动连接轧辊31的两端，使用时，轧辊旋转电机5通过主传动箱4驱动轧辊31轴向转动，通过主滑架驱动电机9带动主螺杆71转动，以带动主螺母72上固定连接的主滑架8沿轧辊31长轴延伸方向滑动，以带动砂轮15或砂带19沿轧辊31长轴延伸方向滑动，通过副滑架驱动电机14带动副滑架12沿轧辊31径向移动，以使砂轮15或砂带19贴合轧辊31进行转动磨削，通过砂轮驱动电机16带动轮轴151以驱动砂轮15转动磨削，另一侧的副滑架12上设置有砂带轮17，通过砂带轮驱动电机20带动带轮轴171以驱动砂带19转动磨削，从而实现对轧辊31表面均匀磨削，通过设置有控制器21，以控制轧辊旋转电机5、主滑架驱动电机9、副滑架驱动电机14、砂轮驱动电机16、砂带轮驱动电机20的转动，以控制磨削工艺的线速度、转速度以及磨削的进给量，另外，还设置有第一距离传感器22和第二距离传感器23，用于在线测量与轧辊31之间的距离，并将距离信号传输给控制器21，以使控制器21控制副滑架驱动电机14，以实时修正磨削轧辊31的径向进给量，还设置有第一电动伸缩推杆24、第二电动伸缩推杆25、处理器26，处理器26可结合控制器21控制的线速度信息以及第一距离传感器22、第二距离传感器23固有的和砂轮15、砂带轮17的相对位置，处理运算以控制第一电动伸缩推杆24、第二电动伸缩推杆25推出，以可实时修正磨削轧辊31同一点的径向进给量，还设置有报警器27，控制器21接收到的距离信号超过预设值时，触发报警器27报警，以达到警示作用，报警器27集成有闪灯件271和蜂鸣器272，另外，副滑架12上固定有冷却液喷嘴28，用于对磨削处喷射冷却液，还设置有一个电动压力阀29，电动压力阀29和控制器21电连接，用于控制冷却液喷出量，另外，联轴器32和床身1之间固定有支撑架30，支撑架30设有多个且朝向不同方向，以利于磨削时缓和冲击、吸振，从而利于磨削的精度和表面质量，主滑架驱动电机9和主螺杆71之间机械连接有减速机91，以利于匹配转速，同时提高输出扭矩。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。