1.一种金属电渣重熔用结晶器，其特征在于，它包括至上而下依次叠加的上结晶室、中结晶室和下结晶室，三种结晶室分别具有上下贯穿各自对应结晶室的上熔炼腔、中熔炼腔和下熔炼腔，中熔炼腔呈倒锥形，大端与上熔炼腔对接，小端与下熔炼腔对接。
2.根据权利要求1所述的一种金属电渣重熔用结晶器，其特征在于，所述的结晶器还包括有快速冷却装置，该快速冷却装置包括多层上下层叠设置的喷淋器，所述的喷淋器包括喷淋管和间隔设置在对应喷淋管上的多个喷头，同一喷淋器中的多个喷头环绕设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属电渣重熔用结晶器，其特征在于，所述喷头的喷射方向均朝内向下倾斜设置，上层喷淋器中喷头的喷射倾斜角度最大，底层喷淋器中喷头的喷射倾斜角度最小。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种金属电渣重熔用结晶器，其特征在于，三种结晶室均包括结晶器内壁和结晶器外壁，结晶器内壁围成各自对应的结晶室，结晶器内壁和对应的结晶器外壁间形成密闭的间隙空间，并在各间隙空间的上、下部分别设有连通的出水管和进水管。
5.一种电渣重熔装置，包括上立柱、上升降臂、上升降驱动装置、夹头、结晶器、底水箱、下立柱、下升降驱动装置和下升降臂，底水箱与下升降臂固定连接且与结晶器的下端出口上下正对，下升降驱动装置驱动底水箱和下升降臂沿下立柱上下升降，夹头与上升降臂固定连接且与结晶器的上端进口上下正对，上升降驱动装置驱动上升降臂和夹头沿上立柱上下升降，其特征在于，所述的结晶器包括至上而下依次叠加的上结晶室、中结晶室和下结晶室，三种结晶室分别具有上下贯穿各自对应结晶室的上熔炼腔、中熔炼腔和下熔炼腔，中熔炼腔呈倒锥形，大端与上熔炼腔对接，小端与下熔炼腔对接。
6.根据权利要求5所述的一种电渣重熔装置，其特征在于，所述的结晶器还包括有快速冷却装置，该快速冷却装置包括多层上下层叠设置的喷淋器，所述的喷淋器包括喷淋管和间隔设置在对应喷淋管上的多个喷头，同一喷淋器中的多个喷头环绕设置。
7.根据权利要求6所述的一种电渣重熔装置，其特征在于，所述喷头的喷射方向均朝内向下倾斜设置，上层喷淋器中喷头的喷射倾斜角度最大，底层喷淋器中喷头的喷射倾斜角度最小。
8.根据权利要求5或6或7所述的一种电渣重熔装置，其特征在于，三种结晶室均包括结晶器内壁和结晶器外壁，结晶器内壁围成各自对应的结晶室，结晶器内壁和对应的结晶器外壁间形成密闭的间隙空间，并在各间隙空间的上、下部分别设有连通的出水管和进水管。
9.一种金属电渣重熔方法，利用上述结晶器和电渣重熔装置进行，其特征在于，该方法包括如下步骤:
(1)：对电极棒进行退火；
(2)：对电极棒进行砂磨；
(3)：将电极棒与假电极进行焊接：
(4)：选择渣料配比；
(5)：烘渣；
(6)：化渣；
(7)：电极的夹持；
(8)：准备结晶器、快冷装置、引锭板和底水箱：将快冷装置安装在结晶器下方，底水箱面板必须保证水平，将固定引锭板的螺栓涂上导电膏，旋入底水箱的螺纹孔内；
(9)：将底水箱升至结晶器中心位置，在底水箱边缘加石棉绳密封；
(10)：将电极棒降至结晶器中心，放入渣料，同时开启快冷装置；
(11)：接通电流，开始熔炼；
(12)：快冷抽锭：通过控制快冷装置的水压，控制重熔电渣锭的冷却速度，防止高速钢在熔炼过程中冷却速度不足或者因冷却速度太快而开裂；
(13)：熔炼完成后，断电断水，将电渣锭卸下，放入箱式电阻炉保温，防止在后续的冷却过程中发生开裂。
(14)：退火：
(15)：砂磨，去除表面氧化皮。