一种抛光机的制作方法

本实用新型涉及表面处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种抛光机。

背景技术：

众所周知，抛光机是一种用于降低工件表面粗糙度的装置，其在表面处理的领域中得到了广泛的使用；现有的抛光机包括支撑台、L型杆、放置板和电机，L型杆底端与支撑台顶侧壁左端连接，L型杆上设置有气缸，气缸输出端与电机连接，电机输出端设置有抛光轮，放置板与支撑台顶侧壁固定连接；现有的抛光机使用时，L型杆与支撑台固定连接，将工件放置在放置板上，操作气缸使电机和抛光轮向工件靠近并接触，然后将电机通电，电机带动抛光轮转动，抛光轮对工件表面进行打磨；现有的抛光机使用中发现，气缸长时间处于负重状态，造成气缸易损坏，使用局限性较高；不便于将工件进行夹紧，并且抛光效率低，使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低设备故障率，降低使用局限性；便于将工件进行夹紧同时提高抛光效率，提高使用可靠性的抛光机。

本实用新型的一种抛光机，包括支撑台、L型杆、放置板和第一电机，L型杆底端与支撑台顶侧壁左端连接，第一电机输出端设置有抛光轮；还包括固定杆、移动杆、第一螺纹杆、旋转杆、安装环和第一转盘，所述L型杆右半区域设置有安装孔，安装孔内侧壁与固定杆外侧壁底端连接，固定杆内部设置有调节腔，固定杆顶侧壁和底侧壁分别连通设置有过渡口和移动口，移动杆顶端沿移动口插入调节腔内部，第一电机安装在移动杆底侧壁上，移动杆内部设置有移动腔，移动杆顶侧壁中央区域连通设置有升降口，第一螺纹杆底端沿升降口螺装插入移动腔内部，安装环外侧壁与调节腔内侧壁连接，安装环内部设置有第一滚珠轴承，旋转杆底端穿过第一滚珠轴承然后与第一螺纹杆顶端连接，旋转杆与第一滚珠轴承键连接，旋转杆顶端穿过过渡口然后与第一转盘底侧壁中央区域连接；还包括两组夹紧机构、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转轴，两组夹紧机构均安装在放置板顶侧壁上，并且两组夹紧机构呈对称状，每组所述夹紧机构均包括支撑杆、第二螺纹杆、过渡杆、挤压板和第二转盘，支撑杆底端与放置板顶侧壁左端连接，支撑杆上设置有螺纹孔，第二螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且第二螺纹杆左端和右端分别与第二转盘右侧壁中央区域和过渡杆左端连接，挤压板左侧壁上设置有放置槽，放置槽处设置有第二滚珠轴承，过渡杆右端插入第二滚珠轴承内部并且与第二滚珠轴承键连接，支撑台内部设置有支撑腔，支撑台前侧壁和顶侧壁分别连通设置有检修口和传动口，传动口处设置有第三滚珠轴承，转轴与第三滚珠轴承键连接，转轴顶端和底端分别与放置板底侧壁和第一锥齿轮顶侧壁中央区域连接，第二电机安装在支撑腔内部，第二电机输出端与第二锥齿轮固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮咬合。

本实用新型的一种抛光机，还包括防护环，所述防护环顶侧壁与L型杆底侧壁连接。

本实用新型的一种抛光机，还包括盖环，所述盖环外侧壁与传动口内侧壁顶端连接，盖环内侧壁上设置有密封环，密封环内侧壁与转轴外侧壁接触。

本实用新型的一种抛光机，每组所述夹紧机构还包括螺母，螺母螺装至第二螺纹杆上，并且螺母与支撑杆接触。

本实用新型的一种抛光机，每组所述夹紧机构还包括把手、限位板和转环，所述把手右端与第二转盘左侧壁顶端连接，把手左端穿过转环然后与限位板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种抛光机，还包括防脱块，所述防脱块左端与移动杆右侧壁顶端连接，调节腔内右侧壁设置有防脱槽，防脱块插入防脱槽内部。

本实用新型的一种抛光机，还包括三组延长杆和操作环，所述三组延长杆两端分别与第一转盘外侧壁和操作环内侧壁连接。

本实用新型的一种抛光机，所述挤压板右侧壁上设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：L型杆与支撑台固定连接，将工件放置在放置板上，旋转第一转盘，安装环上设有第一滚珠轴承，第一螺纹杆和旋转杆均可自转，第一螺纹杆螺装插入移动杆内部，移动杆和调节腔横向截面形状为相同的四边形，从而旋转第一转盘使移动杆插入固定杆内部的长度变化，旋转第一转盘使电机和抛光轮向工件靠近并接触，然后将电机通电，电机带动抛光轮转动，抛光轮对工件表面进行打磨，降低设备故障率，降低使用局限性；转动第二转盘，第二螺纹杆和过渡杆均可自转，第二螺纹杆螺装穿过支撑杆的长度变化，旋转第二转盘使挤压板将工件夹紧，并且在第二滚珠轴承的作用下，挤压板移动的同时不转动，将第二电机通电，在第三滚珠轴承的作用下，第二电机转动带动第二锥齿轮、第一锥齿轮和转轴转动，从而放置板和工件转动，并且工件与抛光轮转动方向相反，便于将工件进行夹紧同时提高抛光效率，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是第一转盘、延长杆和操作环的连接示意俯视图；

图4是移动杆和防脱块的立体图；

附图中标记：1、支撑台；2、L型杆；3、放置板；4、第一电机；5、抛光轮；6、固定杆；7、移动杆；8、第一螺纹杆；9、旋转杆；10、安装环；11、第一转盘；12、第一滚珠轴承；13、第二电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转轴；17、支撑杆；18、第二螺纹杆；19、过渡杆；20、挤压板；21、第二转盘；22、第二滚珠轴承；23、第三滚珠轴承；24、防护环；25、盖环；26、密封环；27、螺母；28、把手；29、限位板；30、转环；31、防脱块；32、延长杆；33、操作环；34、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种抛光机，包括支撑台1、L型杆2、放置板3和第一电机4，L型杆2底端与支撑台1顶侧壁左端连接，第一电机4输出端设置有抛光轮5；还包括固定杆6、移动杆7、第一螺纹杆8、旋转杆9、安装环10和第一转盘11，L型杆2右半区域设置有安装孔，安装孔内侧壁与固定杆6外侧壁底端连接，固定杆6内部设置有调节腔，固定杆6顶侧壁和底侧壁分别连通设置有过渡口和移动口，移动杆7顶端沿移动口插入调节腔内部，第一电机4安装在移动杆7底侧壁上，移动杆7内部设置有移动腔，移动杆7顶侧壁中央区域连通设置有升降口，第一螺纹杆8底端沿升降口螺装插入移动腔内部，安装环10外侧壁与调节腔内侧壁连接，安装环10内部设置有第一滚珠轴承12，旋转杆9底端穿过第一滚珠轴承12然后与第一螺纹杆8顶端连接，旋转杆9与第一滚珠轴承12键连接，旋转杆9顶端穿过过渡口然后与第一转盘11底侧壁中央区域连接；还包括两组夹紧机构、第二电机13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15和转轴16，两组夹紧机构均安装在放置板3顶侧壁上，并且两组夹紧机构呈对称状，每组夹紧机构均包括支撑杆17、第二螺纹杆18、过渡杆19、挤压板20和第二转盘21，支撑杆17底端与放置板3顶侧壁左端连接，支撑杆17上设置有螺纹孔，第二螺纹杆18螺装穿过螺纹孔并且第二螺纹杆18左端和右端分别与第二转盘21右侧壁中央区域和过渡杆19左端连接，挤压板20左侧壁上设置有放置槽，放置槽处设置有第二滚珠轴承22，过渡杆19右端插入第二滚珠轴承22内部并且与第二滚珠轴承22键连接，支撑台1内部设置有支撑腔，支撑台1前侧壁和顶侧壁分别连通设置有检修口和传动口，传动口处设置有第三滚珠轴承23，转轴16与第三滚珠轴承23键连接，转轴16顶端和底端分别与放置板3底侧壁和第一锥齿轮14顶侧壁中央区域连接，第二电机13安装在支撑腔内部，第二电机13输出端与第二锥齿轮15固定连接，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15咬合；L型杆与支撑台固定连接，将工件放置在放置板上，旋转第一转盘，安装环上设有第一滚珠轴承，第一螺纹杆和旋转杆均可自转，第一螺纹杆螺装插入移动杆内部，移动杆和调节腔横向截面形状为相同的四边形，从而旋转第一转盘使移动杆插入固定杆内部的长度变化，旋转第一转盘使电机和抛光轮向工件靠近并接触，然后将电机通电，电机带动抛光轮转动，抛光轮对工件表面进行打磨，降低设备故障率，降低使用局限性；转动第二转盘，第二螺纹杆和过渡杆均可自转，第二螺纹杆螺装穿过支撑杆的长度变化，旋转第二转盘使挤压板将工件夹紧，并且在第二滚珠轴承的作用下，挤压板移动的同时不转动，将第二电机通电，在第三滚珠轴承的作用下，第二电机转动带动第二锥齿轮、第一锥齿轮和转轴转动，从而放置板和工件转动，并且工件与抛光轮转动方向相反，便于将工件进行夹紧同时提高抛光效率，提高使用可靠性。

本实用新型的一种抛光机，还包括防护环24，防护环24顶侧壁与L型杆2底侧壁连接；防护环与L型杆固定连接，不工作时，旋转第一转盘使防护环将抛光轮罩起来。

本实用新型的一种抛光机，还包括盖环25，盖环25外侧壁与传动口内侧壁顶端连接，盖环25内侧壁上设置有密封环26，密封环26内侧壁与转轴16外侧壁接触；盖环将密封环支撑起来，密封环阻碍外界杂质进入第三滚珠轴承内部。

本实用新型的一种抛光机，每组夹紧机构还包括螺母27，螺母27螺装至第二螺纹杆18上，并且螺母27与支撑杆17接触；需进一步对工件进行固定时，使螺母与支撑杆接触，松开工件时，需首先使螺母与支撑杆脱离。

本实用新型的一种抛光机，每组夹紧机构还包括把手28、限位板29和转环30，把手28右端与第二转盘21左侧壁顶端连接，把手28左端穿过转环30然后与限位板29右侧壁中央区域连接；把手第二转盘固定连接，限位板防止转环与把手脱离，抓住转环使第二转盘转动，使用者与转盘之间的角度不发生变化，提高使用便捷性。

本实用新型的一种抛光机，还包括防脱块31，防脱块31左端与移动杆7右侧壁顶端连接，调节腔内右侧壁设置有防脱槽，防脱块31插入防脱槽内部；防脱块沿防脱槽移动，防脱块阻碍移动杆与固定杆完全脱离。

本实用新型的一种抛光机，还包括三组延长杆32和操作环33，三组延长杆32两端分别与第一转盘11外侧壁和操作环33内侧壁连接；三组延长杆将操作环和第一转盘连接起来，抓住操作环使第一转盘转动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种抛光机，挤压板20右侧壁上设置有防滑垫34；防滑垫与工件直接接触，减小对工件的磨损同时增加对工件的固定效果。

本实用新型的一种抛光机，L型杆与支撑台固定连接，防护环与L型杆固定连接，不工作时，旋转第一转盘使防护环将抛光轮罩起来，将工件放置在放置板上，旋转第一转盘，安装环上设有第一滚珠轴承，第一螺纹杆和旋转杆均可自转，第一螺纹杆螺装插入移动杆内部，移动杆和调节腔横向截面形状为相同的四边形，从而旋转第一转盘使移动杆插入固定杆内部的长度变化，防脱块沿防脱槽移动，防脱块阻碍移动杆与固定杆完全脱离，三组延长杆将操作环和第一转盘连接起来，抓住操作环使第一转盘转动，旋转第一转盘使电机和抛光轮向工件靠近并接触，然后将电机通电，电机带动抛光轮转动，抛光轮对工件表面进行打磨，把手第二转盘固定连接，限位板防止转环与把手脱离，抓住转环使第二转盘转动，转动第二转盘，第二螺纹杆和过渡杆均可自转，第二螺纹杆螺装穿过支撑杆的长度变化，旋转第二转盘使挤压板上的防滑垫将工件夹紧，需进一步对工件进行固定时，使螺母与支撑杆接触，松开工件时，需首先使螺母与支撑杆脱离，并且在第二滚珠轴承的作用下，挤压板移动的同时不转动，将第二电机通电，盖环将密封环支撑起来，密封环阻碍外界杂质进入第三滚珠轴承内部，在第三滚珠轴承的作用下，第二电机转动带动第二锥齿轮、第一锥齿轮和转轴转动，从而放置板和工件转动，并且工件与抛光轮转动方向相反。

本实用新型的一种抛光机，涉及到的第一电机和第二电机均为使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。