一种抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具抛光设备领域，具体而言，涉及一种抛光机。
【背景技术】
[0002]塑胶模具经过高度抛光后，模具表面经常产生橘皮纹，影响模具的光洁度。目前解决橘皮纹的方法是通过多种抛光机对其进行精密抛光处理，但由于现有抛光机均为单台作业，即每一种抛光机只具有单一抛光功能，这使得工人精密抛光模具时，需要操作多台机器，过程复杂，抛光效率低，且抛光成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种抛光机，以改善现有对模具进行精密抛光时，操作步骤繁琐，抛光效率低且抛光成本高的问题。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]—种抛光机，包括抛光工具组和用于控制所述抛光工具组的控制机箱，
[0006]所述抛光工具组包括第一去料纹枪机、旋转式收光打磨手柄以及超声波抛光手柄，
[0007]所述控制机箱设有第一输出端口和第二输出端口，所述第一输出端口用于连接所述超声波抛光手柄，所述第二输出端口用于连接所述第一去料纹枪机或所述旋转式收光打磨手柄，
[0008]所述控制机箱包括电源模块、第一电压调节模块以及控制模块，所述第一电压调节模块分别与所述电源模块、所述控制模块连接，所述控制模块的输出端分别与所述第一输出端口和所述第二输出端口连接，
[0009]所述第一电压调节模块用于调节所述电源模块的输出电压，所述控制模块用于控制所述第一输出端口和所述第二输出端口的端口电压。
[0010]这种抛光机通过将不同功能的抛光工具集合于一体，使得工作人员进行精密抛光时，不必操作不同的单台作业抛光机，提高抛光效率，节约抛光成本，简化抛光过程。
[0011]进一步地，所述控制机箱还包括一单刀双掷开关，所述单刀双掷开关用于控制所述第一输出端口与所述控制模块之间的连通或断开以及控制所述第二输出端口与所述控制模块之间的连通或断开，
[0012]所述单刀双掷开关的动端与所述控制模块连接、不动端用于连接所述第一输出端口或所述第二输出端口。
[0013]通过单刀双掷开关控制第一输出端口、第二输出端口与控制模块之间的连通或断开，使得工作人员可根据需要连通不同的抛光工具。
[0014]进一步地，所述控制机箱还包括第一控制开关、第二控制开关，
[0015]所述第一控制开关用于控制所述第一输出端口与所述控制模块之间的连通或断开，所述第一控制开关的一端与所述控制模块连接、另一端用于连接所述第一输出端口，
[0016]所述第二控制开关用于控制所述第二输出端口与所述控制模块之间的连通或断开，所述第二控制开关的一端与所述控制模块连接、另一端用于连接所述第二输出端口。
[0017]通过第一控制开关控制第一输出端口与控制模块之间的连通或断开，第二控制开关控制第二输出端口与控制模块之间的连通或断开，这种设计结构的精准度更高，操作更灵活。
[0018]进一步地，所述第一电压调节模块包括变压器和第一电压调节电路，
[0019]所述变压器分别与所述电源模块、所述第一电压调节电路连接，所述第一电压调节电路与所述控制模块连接。
[0020]变压器将电源模块输出的电压进行调节，并通过第一电压调节电路使得输出的电压和电流在第一输出端口和第二输出端口所接入的抛光工具所适宜的电压和电流范围内。
[0021]进一步地，所述控制模块包括用于接收外部输入的控制指令的第一操作面板。
[0022]工作人员可根据接入端口的不同，通过第一操作面板输入相应的控制指令，设置不同的输出电压和输出电流，使得输入相应端口的电压和电流为适宜所接入的抛光工具的工作电压和工作电流。
[0023]进一步地，所述抛光机还包括第一电机、钻动钻头以及用于调节所述第一电机输入电压的第二电压调节模块，
[0024]所述第一电机设置于所述控制机箱内，所述第一电机设有第一弹簧转轴，所述钻动钻头与所述第一弹簧转轴连接，
[0025]所述第二电压调节模块分别与所述电源模块、所述第一电机连接。
[0026]进一步地，所述抛光工具组还包括第二去料纹枪机和弯头打磨手柄，
[0027]所述第二去料纹枪机与所述第一电机连接，
[0028]所述第二输出端口还用于连接所述弯头打磨手柄。
[0029]通过第一电机带动第二去料纹枪机对模具进行抛光从而获得更好的去料纹效果；弯头打磨手柄可用于对各类模具进行开粗抛光，贴上砂纸，削抛火花纹及刀纹等。
[0030]进一步地，所述抛光机还包括第二电机和振动钻头，
[0031]所述第二电机设置于所述控制机箱外，所述第二电机与所述第一电机并联，所述第二电机设有第二弹簧转轴，所述振动钻头与所述第二弹簧转轴连接。
[0032]设置位于控制机箱外的第二电机，可用于连接第二去料纹枪机，使得第二去料纹枪机的操作范围增大，对于大型模具而言，操作更方便。
[0033]进一步地，所述控制机箱还包括第三控制开关和第四控制开关，
[0034]所述第三控制开关的一端与所述第二电压调节模块连接，另一端分别与所述第一电机、所述第四控制开关的一端连接，所述第四控制开关的另一端与所述第二电机连接。
[0035]工作人员可通过第三控制开关和第四控制开关控制第一电机与第二电机的连通或断开，当连通第三控制、断开第四控制开关时，第一电机工作，当连通第三控制开关和第四控制开关时，第一电机与第二电机同时工作。
[0036]进一步地，所述第二电压调节模块包括第二电压调节电路和用于接收外部输入的控制指令的第二操作面板，
[0037]所述第二电压调节电路分别与所述电源模块、所述第一电机连接，所述第二操作面板与所述第二电压调节电路连接。
[0038]第二操作面板用于接收外部的控制指令，工作人员可通过第二操作面板输入控制指令来使第二电压调节电路对输入第一电机或第二电机的电压进行调节。
[0039]本发明提供的抛光机，将具有不同抛光功能的第一去料纹枪机、旋转式收光打磨手柄以及超声波抛光手柄、第二去料纹枪机以及弯头打磨手柄集合于一体，使得工作人员在对模具进行精密抛光时，无需操作多个单台作业抛光机进行抛光，提高了抛光效率，简化了抛光过程，也节约了抛光成本。
【附图说明】
[0040]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0041 ]图1为本发明较佳实施例提供的抛光机整体结构框图；
[0042]图2为本发明较佳实施例提供的一种抛光机具体连接结构框图；
[0043]图3为本发明较佳实施例提供的另一种抛光机具体连接结构框图；
[0044]图4为本发明较佳实施例提供的抛光机中一种控制机箱的连接结构框图；
[0045]图5为本发明较佳实施例提供的抛光机中另一种控制机箱的连接结构框图；
[0046]图6为本发明较佳实施例提供的另一种抛光机具体连接结构框图；
[0047]图7为本发明较佳实施例提供的抛光机中另一种控制机箱的连接结构框图；
[0048]图8为本发明较佳实施例提供的另一种抛光机具体连接结构框图；
[0049]图9为本发明较佳实施例提供的一种抛光机电路连接示意图；
[0050]图10为本发明较佳实施例提供的一种抛光机整体结构轴测图。
[0051]附图标记: