一种新型万向抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光设备领域，具体涉及一种新型万向抛光机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的抛光机一般为圆盘式抛光机，该机存在不能一次性地全方位解决工件表面的抛光问题，需要多次人工转换工位之后才能够完成工件表面的全方位抛光，降低生产效率，浪费原料，增加生产成本。
[0003]另外，由于缺乏除尘设施，在抛光机工作过程中，产生大量的粉尘，并飘散于周围环境中，导致生产车间环境恶劣，对人体造成危害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，能够提高生产效率、节省耗材损耗及降低人力成本的同时，有效进行除尘处理的新型万向抛光机。
[0005]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0006]一种新型万向抛光机，其包括动力机构、输送机构及抛光磨头，其还包括一除尘装置，该除尘装置包括除尘室、除尘机构及水池，其中，所述除尘室与水池通过除尘机构相连接；于所述除尘室内，还设有多个广角摄像头，且于广角摄像头前部设有“U”型防尘罩。
[0007]所述“ η ”型防尘罩上表面设有粉尘导槽，且导槽由中间至两端向下弯曲，使跌落到防尘罩上的粉尘，顺着导槽向下跌落，从而避免粉尘落在广角摄像头上。
[0008]所述的除尘机构包括设于除尘室内上部的吸尘罩，于该吸尘罩下部设有过滤网，吸尘罩通过一抽风管道与设于外部的抽风机相连接，于抽风机一侧还设有二次过滤组件。
[0009]所述抽风机和二次过滤组件设于水池上方，并与水池连通。
[0010]所述过滤网为100#过滤网，且于该过滤网处还设有静电场，该静电场电压为1100V，频率为 35Hz。
[0011]所述抛光磨头包括水平抛光磨头和垂直抛光磨头，所述动力机构带动输送机构，水平抛光磨头与所述输送机构平行设置，所述垂直抛光磨头与所述输送机构垂直设置。
[0012]所述水平抛光磨头及垂直抛光磨头均设有旋转机构。
[0013]所述水平抛光磨头及垂直抛光磨头均设有升降机构。
[0014]所述水平抛光磨头的数量为6?14座；所述垂直抛光磨头的数量为4?8座。
[0015]其还包括控制器，所述控制器分别控制所述水平抛光磨头以及垂直抛光磨头工作。
[0016]其还包括一自动送蜡系统。
[0017]由于抛光磨头处于相对密闭的工作环境，启动抽风机既可实现除尘室内空气对流。先经安装在吸尘罩底部的滤网对抛光耗材(麻布轮)产生的粗大尘埃进行一次过滤，再经抽风机将细小粉尘带进水池，经过水的吸附、沉淀，从而达到净化排放，减少对环境污染的目的。
[0018]本实用新型的抛光机，与除尘室内还设有粉尘监控传感器，通过该传感器对除尘室内的粉尘量的多少，实时调节抽风机的转速，从而实现节能。
[0019]本实用新型的有益效果是:通过设置除尘装置，从而使得本实用新型的抛光机具有实时除尘功能，使得本实用新型的抛光机使用更加环保，减少对人体造成危害，同时，加入实时监控装置，对抛光磨头进行实时监控，从而实现在外部对每个磨头工况进行调整，避免了工人进入恶劣环境中操作机器的可能。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型抛光机部分的结构示意图；
[0021]图2为图1俯视图；
[0022]图3为本实用新型除尘机构结构示意图；
[0023]图4为图1局部放大示意图。
[0024]图中:1.动力机构2.输送机构3.抛光磨头 4.除尘室
[0025]5.除尘机构6.水池 7.广角摄像头 8.“η”型防尘罩
[0026]9.吸尘罩 10.抽风管道11.抽风机 12.二次过滤组件
【具体实施方式】
[0027]实施例:参见图1和图2，本实施例提供一种新型万向抛光机，其包括动力机构1、输送机构2及抛光磨头3，其还包括一除尘装置，该除尘装置包括除尘室4、除尘机构5及水池6，其中，所述除尘室4与水池6通过除尘机构5相连接；于所述除尘室4内，还设有多个广角摄像头7，且于广角摄像头7前部设有“ η ”型防尘罩8。
[0028]所述静电场包括第一静电场和第二静电场，且第一静电场和第二静电场相对设置，并位于过滤网两侧，所述第一静电场和第二静电场通过一传动机构，相向运动。
[0029]所述的除尘机构5包括设于除尘室内上部的吸尘罩9，于该吸尘罩9下部设有过滤网，吸尘罩9通过一抽风管道10与设于外部的抽风机11相连接，于抽风机11 一侧还设有二次过滤组件12。
[0030]所述抽风机11和二次过滤组件12设于水池6上方，并与水池6连通。
[0031]所述过滤网为100#过滤网，且于该过滤网处还设有静电场，该静电场电压为1100V，频率为 35Hz。
[0032]所述抛光磨头3包括水平抛光磨头和垂直抛光磨头，所述动力机构1带动输送机构2，水平抛光磨头与所述输送机构2平行设置，所述垂直抛光磨头与所述输送机构2垂直设置。
[0033]所述水平抛光磨头及垂直抛光磨头均设有旋转机构。
[0034]所述水平抛光磨头及垂直抛光磨头均设有升降机构。
[0035]所述水平抛光磨头的数量为6?14座；所述垂直抛光磨头的数量为4?8座。
[0036]其还包括控制器，所述控制器分别控制所述水平抛光磨头以及垂直抛光磨头工作。
[0037]其还包括一自动送蜡系统。
[0038]由于抛光磨头处于相对密闭的工作环境，启动抽风机既可实现除尘室内空气对流。先经安装在吸尘罩底部的滤网对抛光耗材(麻布轮)产生的粗大尘埃进行一次过滤，再经抽风机将细小粉尘带进水池，经过水的吸附、沉淀，从而达到净化排放，减少对环境污染的目的。
[0039]本实用新型的抛光机，与除尘室内还设有粉尘监控传感器，通过该传感器对除尘室内的粉尘量的多少，实时调节抽风机的转速，从而实现节能。
[0040]但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型万向抛光机，其包括动力机构、输送机构及抛光磨头，其特征在于，其还包括一除尘装置，该除尘装置包括除尘室、除尘机构及水池，其中，所述除尘室与水池通过除尘机构相连接；于所述除尘室内，还设有多个广角摄像头，且于广角摄像头前部设有“ η ”型防尘罩。2.根据权利要求1所述的新型万向抛光机，其特征在于，所述的除尘机构包括设于除尘室内上部的吸尘罩，于该吸尘罩下部设有过滤网，吸尘罩通过一抽风管道与设于外部的抽风机相连接，于抽风机一侧还设有二次过滤组件。3.根据权利要求2所述的新型万向抛光机，其特征在于，所述抽风机和二次过滤组件设于水池上方，并与水池连通。4.根据权利要求2所述的新型万向抛光机，其特征在于，所述过滤网为100#过滤网，且于该过滤网处还设有静电场，该静电场电压为1100V，频率为35Hz。5.根据权利要求1所述的新型万向抛光机，其特征在于，所述抛光磨头包括水平抛光磨头和垂直抛光磨头，所述动力机构带动输送机构，水平抛光磨头与所述输送机构平行设置，所述垂直抛光磨头与所述输送机构垂直设置。6.根据权利要求5所述的新型万向抛光机，其特征在于，所述水平抛光磨头及垂直抛光磨头均设有旋转机构。7.根据权利要求5所述的新型万向抛光机，其特征在于，所述水平抛光磨头及垂直抛光磨头均设有升降机构。8.根据权利要求5所述的新型万向抛光机，其特征在于，所述水平抛光磨头的数量为6?14座；所述垂直抛光磨头的数量为4?8座。9.根据权利要求5所述的新型万向抛光机，其特征在于，其还包括控制器，所述控制器分别控制所述水平抛光磨头以及垂直抛光磨头工作。10.根据权利要求1所述的新型万向抛光机，其特征在于，其还包括一自动送蜡系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型万向抛光机，其包括动力机构、输送机构及抛光磨头，其特征在于，其还包括一除尘装置，该除尘装置包括除尘室、除尘机构及水池，其中，所述除尘室与水池通过除尘机构相连接；于所述除尘室内，还设有多个广角摄像头，且于广角摄像头前部设有“∩”型防尘罩。本实用新型的有益效果是：通过设置除尘装置，从而使得本实用新型的抛光机具有实时除尘功能，使得本实用新型的抛光机使用更加环保，减少对人体造成危害，同时，加入实时监控装置，对抛光磨头进行实时监控，从而实现在外部对每个磨头工况进行调整，避免了工人进入恶劣环境中操作机器的可能。
【IPC分类】B01D50/00, B24B27/00, B24B55/06
【公开号】CN205043629
【申请号】CN201520490372
【发明人】叶伟雄, 关定国
【申请人】东莞捷劲机械设备有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年7月7日