一种高炉出铁口除烟装置的制作方法

本实用新型涉及冶金生产环保领域，具体涉及一种高炉出铁口除烟装置。

背景技术：

在冶金行业中，炼铁工序处于工艺流程的前端，是钢材生产必不可少的部分，在生产过程中，钢水由高炉出铁口出铁，在出铁过程中会产生大量的烟尘，该烟尘是在冶炼过程汇总产生的，会随着出铁时逸散，虽然在高炉上方安装有除尘管道，但由于吸风口离出铁口较远，无法将烟尘吸走，在现有环保政策下，需要一种能够先将烟尘进行遮蔽，然后再由管路将烟尘吸走的装置。

技术实现要素：

针对现有技术中存在在出铁过程中会产生大量的烟尘，该烟尘是在冶炼过程汇总产生的，会随着出铁时逸散，虽然在高炉上方安装有除尘管道，但由于吸风口离出铁口较远，无法将烟尘吸走的问题，本实用新型提供一种高炉出铁口除烟装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种高炉出铁口除烟装置，包括用于抽取高炉出铁口排出的烟尘的吸风组件，吸风组件上设有用于将烟尘罩住的防尘组件，吸风组件和防尘组件组成除尘罩，防尘组件上连接有移动装置，移动装置能够将除尘罩罩在高炉出铁口处。进一步的，为了提高吸尘效果，所述吸风组件包括多个间隔分布的吸风框架，吸风框架为半圆弧形管状，吸风框架的内侧壁设有吸风口，吸风框架的外侧壁上设有与吸风口相对应的出风口。

进一步的，为了防止烟尘外漏，便于烟尘的抽取，所述吸风框架上均设有与吸风框架相适配的弧形的吸风管，吸风管上设有与出风口连通的连接管口，相邻吸风框架上的吸风管通过中间吸风管相互连通，中间吸风管的一端设有风管盲板，另一端与除尘风机连接。

进一步的，为了便于防尘组件与吸尘组件之间的连接，所述防尘组件包括设置在相邻两吸风框架之间的弧形挡板，吸风框架的两侧面上设有凹槽，弧形挡板的两侧面上设有与凹槽相适配的凸起，凸起插入到凹槽中，将吸风框架和弧形挡板依次连接。进一步的，为了便于除尘罩的移动，所述移动装置包括移横梁，横梁沿垂直于高炉出铁口的方向延伸，横梁远离高炉出铁口的一端设有液压缸，液压缸的缸体与横梁固定连接，液压缸的推杆沿横梁的长度方向伸缩，推杆上通过连杆连接有悬挂行走装置，液压缸能够将除尘罩罩在高炉出铁口处。

进一步的，为了便于除尘罩的移动，所述悬挂行走装置包括固定连接的行走部件和悬挂部件；行走部件设置在悬挂部件的上部，悬挂部件的底部设有安装孔，弧形挡板的上部设有安装块，安装块上设与安装孔相适应的定位孔，还包括锁紧件，锁紧件插入到安装孔及对应的定位孔中，将悬挂行走装置与防尘组件固定连接；横梁的两侧设有滑轨，行走部件上设有与滑轨相适配的滑轮，液压缸驱动滑轮沿滑轨往复滑动。

进一步的，为了便于将除尘罩靠近或者远离高炉出铁口，便于高炉出铁口的打开与关闭，所述滑轨包括高滑轨和低滑轨，高滑轨与低滑轨通过斜坡连接，低滑轨设置在横梁上靠近高炉出铁口的一端，液压缸固定在高滑轨上远离低滑轨的一端。

进一步的，为了增大除尘罩的密封性，所述高炉出铁口的地面上设有与除尘罩相适配的水平框架，所述吸风组件的底部设有与水平框架相适配第一密封板，所述防尘组件的底部设有与水平框架相适配的第二密封板。

进一步的，为了增大除尘效果，所述吸风口的数量为三个，间隔的分布在吸风框架的内侧壁上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的高炉出铁口除烟装置工作时，吸风组件和防尘组件组成除尘罩，吸风管安装在吸风框架上并通过中间吸风管连接，然后与除尘风机连接，防尘框架上安装上连接有移动装置，移动装置能够将除尘罩罩在高炉出铁口处，然后整个除尘罩与连杆和液压缸连接安装在钢梁上；在液压缸的带动下，除尘罩移动下降，与地面的框架组合，贴住高炉的出铁口，当出铁时产生的烟尘首先被除尘罩遮挡，然后经过除尘风机将除尘罩内的烟尘吸出，从而达到环保的效果。本装置结构稳定，装置运行稳定，操作简单，能够起到很好的除尘效果。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的高炉出铁口除烟装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的吸风组件的结构示意图。

图3是本实用新型一个实施例的吸风组件与防尘组件装配的结构示意图。

图4是本实用新型一个实施例的吸风组件与防尘组件装配的侧视结构示意图。

图5是本实用新型一个实施例的悬挂行走装置的结构示意图。

图6是本实用新型一个实施例的悬挂行走装置的轴侧结构示意图。

图中，1、高炉出铁口，2、吸风组件，21、吸风框架，211、凹槽，22、吸风口，23、出风口，24、第一密封板，3、防尘组件，31、弧形挡板，32、第二密封板，311、安装块，4、移动装置，41、横梁，411、滑轨，5、吸风管，51、连接管口，6、中间吸风管，7、液压缸，71、推杆，8、连杆，9、悬挂行走装置，91、行走部件，92、悬挂部件，921、安装孔，922、滑轮，10、斜坡，11、水平框架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。

本实用新型提供的高炉出铁口除烟装置，包括用于抽取高炉出铁口1排出的烟尘的吸风组件2。高炉出铁口1设置在高炉底部的一侧。

图1是本实用新型一个实施例的高炉出铁口除烟装置的整体结构示意图。如图1所示，吸风组件2上设有用于将烟尘罩住的防尘组件3，吸风组件2和防尘组件3组成除尘罩，防尘组件3上连接有移动装置4，移动装置4能够将除尘罩罩在高炉出铁口1处。

图2是本实用新型一个实施例的吸风组件的结构示意图。如图2所示，所述吸风组件2包括多个间隔分布的吸风框架21，吸风框架21为半圆弧形管状，吸风框架21的内侧壁设有吸风口22，吸风框架21的外侧壁上设有与吸风口22相对应的出风口23。

实际工作工程中，高炉内的烟尘通过高炉出铁口1排出，经过吸风框架21内侧壁上的吸风口22，然后进入到与吸风口22对应的出风口23中。本实施例中，所述吸风口22的数量为三个，间隔的分布在吸风框架21的内侧壁上。

图3是本实用新型一个实施例的吸风组件与防尘组件装配的结构示意图。如图3所示，所述吸风框架21上均设有与吸风框架21相适配的弧形的吸风管5，吸风管5上设有与出风口23连通的连接管口51，相邻吸风框架21上的吸风管5通过中间吸风管6相互连通，中间吸风管6的一端设有风管盲板，另一端与除尘风机连接。

从出风口23中排出的烟尘，通过连接管口51进入到吸风管5中，吸风管5与中间吸风管6连通，吸风管5与中间吸风管6中的烟尘通过除尘风机抽走。

图4是本实用新型一个实施例的吸风组件与防尘组件装配的侧视结构示意图。请参照图3和图4所示，所述防尘组件3包括设置在相邻两吸风框架21之间的弧形挡板31，吸风框架21的两侧面上设有凹槽211，弧形挡板31的两侧面上设有与凹槽211相适配的凸起，凸起插入到凹211槽中，将吸风框架21和弧形挡板31依次连接。

当然，在其他实施例中，凹槽211可以设置在弧形挡板31的两侧面上，此时，与凹槽211相匹配的凸起则设置在吸风框架21的两侧面上。请参照图1所示，本实用新型中所述移动装置4包括移横梁41，横梁41沿垂直于高炉出铁口1的方向延伸，横梁41远离高炉出铁口1的一端设有液压缸7，液压缸7的缸体与横梁41固定连接，液压缸的推杆71沿横梁41的长度方向伸缩，推杆71上通过连杆8连接有悬挂行走装置9，液压缸7能够将除尘罩罩在高炉出铁口1处。

图5是本实用新型一个实施例的悬挂行走装置的结构示意图，图6是本实用新型一个实施例的悬挂行走装置的轴侧结构示意图。如图5和图6所示，所述悬挂行走装置9包括固定连接的行走部件91和悬挂部件92。行走部件91设置在悬挂部件92的上部，悬挂部件92的底部设有安装孔921，弧形挡板31的上部设有安装块311，安装块311上设与安装孔921相适应的定位孔，还包括锁紧件，锁紧件插入到安装孔921及对应的定位孔中，将悬挂行走装置9与防尘组件3固定连接。横梁41的两侧设有滑轨411，行走部件91上设有与滑轨411相适配的滑轮922，液压缸7驱动滑轮922沿滑轨411往复滑动。

所述滑轨411包括高滑轨和低滑轨，高滑轨与低滑轨通过斜坡10连接，低滑轨设置在横梁41上靠近高炉出铁口1一端，液压缸7固定在高滑轨上远离低滑轨的一端。

为了增大除尘罩的密封性，所述高炉出铁口1的地面上设有与除尘罩相适配的水平框架11，所述吸风组件2的底部设有与水平框架11相适配第一密封板24，所述防尘组件3的底部设有与水平框架11相适配的第二密封板32。水平框架11、第一密封板24和第二密封板32围成密封的除尘空间，烟尘在该空间内流通。在未除尘状态下，液压缸7驱动滑轮922滑动至高滑轨位置处，此时，第一密封板24和第二密封板32离开地面上的水平框架11，除尘工作开始时，液压缸7驱动滑轮922滑动至低滑轨位置处，液压缸7将除尘罩罩在高炉出铁口1处。

本实用新型的实施方式为：

首先将吸风框架21与弧形挡板31依次连接；将吸风管5安装在吸风框架21上；将吸风管5通过中间吸风管6连接，并将中间吸风管6与吸尘风机连接；将悬挂部件92与弧形挡板31上部的安装块311通过锁紧件连接；启动液压缸7，在液压缸的推杆71的推力作用下，高炉出铁口1的除烟装置由高滑轨移动至低滑轨，位置下降，与地面的水平框架11相贴合，贴住高炉的出铁口1，实际工作工程中，高炉内的烟尘通过高炉出铁口1排出，经过吸风框架21内侧壁上的吸风口22，然后进入到与吸风口22对应的出风口23中；从出风口23中排出的烟尘，通过连接管口51进入到吸风管5中，吸风管5与中间吸风管6连通，吸风管5与中间吸风管6中的烟尘通过除尘风机抽走。出铁时产生的烟尘首先被除尘罩遮挡，然后经过除尘风机将除尘罩内的烟尘吸出，从而达到环保的效果，本装置结构稳定，装置运行稳定，操作简单，能够起到很好的除尘效果。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。