一种五金连接件生产用打磨设备的制作方法

本实用新型涉及五金件生产加工设备领域，尤其涉及一种五金连接件生产用打磨设备。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件加工的过程中通常对其表面打磨处理，但现有的打磨装置在打磨的过程中产生的碎屑滞留在工件及打磨工作台面上，不仅影响工件打磨的效果，且造成工作台污染，需要打磨后人工清理，劳动强度大，实用性较差。

为解决上述问题，本申请中提出一种五金连接件生产用打磨设备。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种五金连接件生产用打磨设备，对五金连接件打磨效果好，对打磨产生的尘屑具有很好的收集效果，降低环境污染，打磨后的直接清洗有效提高五金连接件的打磨效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种五金连接件生产用打磨设备，包括设备壳体、倾斜隔板、环形过滤网、电机箱、驱动电机、驱动轴、打磨轮、吸尘器、回水管、循环水箱、循环水泵和清洗总管；

倾斜隔板设置在设备壳体内，倾斜隔板上设置有打磨平台；环形过滤网设置在设备壳体内，环形过滤网内圈与打磨平台外周相连，其外圈与设备壳体侧壁相连；设备壳体上设置有用于驱动电机箱上下运动的驱动装置；驱动电机设置在电机箱内，驱动电机输出端通过驱动轴与打磨轮相连；吸尘器设置在设备壳体上，吸尘器上设置有吸尘管；吸尘管远离吸尘器的一端伸入设备壳体内部连接有吸尘头；回水管设置在倾斜隔板下端，回水管下端与循环水箱相连；循环水箱和循环水泵均设置在设备壳体内且位于倾斜隔板下方；循环水泵进水端通过连接管与循环水箱相连，循环水泵出水端与清洗总管进水端相连；清洗总管出水端伸入设备壳体内部连接有清洗分流管；清洗分流管上均匀设置有多组清洗喷头，清洗喷头倾斜向下朝向打磨平台。

优选的，设备壳体上设置有风机，风机出风口处设置有连接气管；连接气管远离风机的一端伸入设备壳体内部连接有干燥喷头。

优选的，连接气管上设置有用于加热空气的电热件。

优选的，驱动轴上转动连接有加强套，加强套设置在电机箱上。

优选的，循环水箱内竖直设置有水质过滤网。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将需要打磨的五金连接件固定在打磨平台上，根据打磨精度的不同安装好不同规格的打磨轮，驱动电机工作带动打磨轮转动，驱动装置带动旋转的打磨轮向下运动，当打磨轮与工件接触打磨时驱动装置停止运动，打磨轮转动对打磨平台上固定的五金连接件进行打磨，在打磨的同时吸尘器工作对打磨产生的尘屑进行吸取，防止发生打磨尘屑飞扬污染环境，同时容易对工作人员身体造成伤害；当打磨完成后驱动装置带动打磨轮向上复位，驱动电机停止转动；循环水泵工作将循环水箱内循环水抽出，并通过清洗喷头喷出对打磨平台上完成打磨的五金连接件进行冲洗，使打磨效果更好，减少打磨清洗工艺工序，提高五金连接件打磨效率；冲洗后的循环水经过环形过滤网的过滤后回流至循环水箱中循环使用，有效节约水资源。本实用新型对五金连接件打磨效果好，对打磨产生的尘屑具有很好的收集效果，降低环境污染，打磨后的直接清洗有效提高五金连接件的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金连接件生产用打磨设备的结构示意图。

附图标记：1、设备壳体；2、倾斜隔板；3、打磨平台；4、环形过滤网；5、驱动装置；6、电机箱；7、驱动电机；8、驱动轴；9、打磨轮；10、加强套；11、吸尘器；12、吸尘管；13、吸尘头；14、回水管；15、循环水箱；16、循环水泵；17、清洗总管；18、清洗分流管；19、清洗喷头；20、风机；21、连接气管；22、干燥喷头；23、电热件；24、水质过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种五金连接件生产用打磨设备，包括设备壳体1、倾斜隔板2、环形过滤网4、电机箱6、驱动电机7、驱动轴8、打磨轮9、吸尘器11、回水管14、循环水箱15、循环水泵16和清洗总管17；

倾斜隔板2设置在设备壳体1内，倾斜隔板2上设置有打磨平台3；环形过滤网4设置在设备壳体1内，环形过滤网4内圈与打磨平台3外周相连，其外圈与设备壳体1侧壁相连；设备壳体1上设置有用于驱动电机箱6上下运动的驱动装置5；驱动电机7设置在电机箱6内，驱动电机7输出端通过驱动轴8与打磨轮9相连；吸尘器11设置在设备壳体1上，吸尘器11上设置有吸尘管12；吸尘管12远离吸尘器11的一端伸入设备壳体1内部连接有吸尘头13；回水管14设置在倾斜隔板2下端，回水管14下端与循环水箱15相连；循环水箱15和循环水泵16均设置在设备壳体1内且位于倾斜隔板2下方；循环水泵16进水端通过连接管与循环水箱15相连，循环水泵16出水端与清洗总管17进水端相连；清洗总管17出水端伸入设备壳体1内部连接有清洗分流管18；清洗分流管18上均匀设置有多组清洗喷头19，清洗喷头19倾斜向下朝向打磨平台3。

本实用新型中，将需要打磨的五金连接件固定在打磨平台3上，根据打磨精度的不同安装好不同规格的打磨轮9，驱动电机7工作带动打磨轮9转动，驱动装置5带动旋转的打磨轮9向下运动，当打磨轮9与工件接触打磨时驱动装置5停止运动，打磨轮9转动对打磨平台3上固定的五金连接件进行打磨，在打磨的同时吸尘器11工作对打磨产生的尘屑进行吸取，防止发生打磨尘屑飞扬污染环境，同时容易对工作人员身体造成伤害；当打磨完成后驱动装置5带动打磨轮9向上复位，驱动电机7停止转动；循环水泵16工作将循环水箱15内循环水抽出，并通过清洗喷头19喷出对打磨平台3上完成打磨的五金连接件进行冲洗，使打磨效果更好，减少打磨清洗工艺工序，提高五金连接件打磨效率；冲洗后的循环水经过环形过滤网4的过滤后回流至循环水箱15中循环使用，有效节约水资源。本实用新型对五金连接件打磨效果好，对打磨产生的尘屑具有很好的收集效果，降低环境污染，打磨后的直接清洗有效提高五金连接件的打磨效率。

在一个可选的实施例中，设备壳体1上设置有风机20，风机20出风口处设置有连接气管21；连接气管21远离风机20的一端伸入设备壳体1内部连接有干燥喷头22。五金连接件在打磨完成后需要进行清洗以提高打磨效果，当清洗完成后五金连接件上还残留有水滴，通过风机20吸入空气对清洗后的五金连接件进行快速风干，在确保五金连接件打磨清洗效果的同时提高其打磨效率。

在一个可选的实施例中，连接气管21上设置有用于加热空气的电热件23。风机20吸入空气对清洗后的五金连接件进行风干，电热件23对风机20吸入的空气进行加热，通过热空气提高五金连接件的干燥速度，提高打磨清洗效率。

在一个可选的实施例中，驱动轴8上转动连接有加强套10，加强套10设置在电机箱6上。驱动电机7通过驱动轴8带动打磨轮9转动对五金连接件进行打磨，加强套10的设置有效提高驱动轴8的强度，提高打磨轮驱动机构使用寿命。

在一个可选的实施例中，循环水箱15内竖直设置有水质过滤网24。循环水箱15用与存放循环水对五金连接件进行清洗，水质过滤网24对清洗过五金连接件的水进行过滤，确保重复使用的循环水水质，提高对五金连接件的清洗效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。