一种制氧机模具加工装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种制氧机模具加工装置。

背景技术：

制氧机的零部件包括塑料制品及金属制品，其零部件在加工时，需要使用注塑模和冲压模，由于注塑模和冲压模的材质大部分为金属，金属板材的拐角处较为锋利，在人员触摸时容易对人员造成损伤，需要使用倒角机对其进行倒角处理。

原有倒角机的固定板的位置较为固定，无法进行角度调节，仅可对金属板材一种角度的拐角进行倒角处理，无法对多种角度的金属板材拐角进行限位倒角，适用性较低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种制氧机模具加工装置，具有便于调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氧机模具加工装置，包括打磨机和两个对称布置的限位板，两个所述限位板上开设有相互对应的打磨槽，两个所述限位板的底端两侧均固定连接有对称布置的连接支耳，两个所述限位板一侧的所述连接支耳通过连接夹板与所述打磨机转动连接，两个所述限位板另一侧的所述连接支耳与调节机构传动连接，所述调节机构包括两个对称布置的固定板，两个所述固定板通过连接柱固定连接，两个所述固定板之间安装有转轴，所述转轴通过轴承与所述固定板转动连接，所述转轴上对称固定连接有两个方向相反的蜗杆，两个所述限位板远离所述连接夹板一侧的所述连接支耳与固定板转动连接，两个所述限位板远离所述连接夹板一侧的所述连接支耳外壁具有传动齿圈，且所述传动齿圈分别于两个方向相反的所述蜗杆啮合，所述固定板上还安装有对所述转轴进行限位锁紧的锁紧机构。

优选的，所述限位板的底端两侧开设有对所述调节机构及所述连接夹板进行让位的让位槽。

优选的，所述转轴的中间位置处开设有锁紧齿圈。

优选的，所述锁紧机构包括固定座和螺杆，所述固定座与所述固定板固定连接，所述固定座的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有锁紧块，所述螺杆的一端贯穿所述固定座并与所述锁紧块的底面转动连接，所述锁紧块的顶面具有齿条，所述锁紧块与所述锁紧齿圈相对应。

优选的，所述螺杆的远离所述锁紧块的一端位于所述固定座的底端外侧，且固定连接有第二手轮。

优选的，所述转轴的一端位于所述固定板的外侧，且固定连接有第一手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、转动转轴，转轴上两个方向相反的蜗杆与转轴同轴转动，由于传动齿圈分别于两个方向相反的蜗杆啮合，使得连接支耳同步转动，同时两个限位板进行相向或背向同步转动，从而实现对两个限位板之间的夹角进行调整，两个限位板可对金属板材拐角的多种角度贴合，并由打磨机进行倒角，适用性较高。

2、通过转动螺杆，在螺纹的作用下，螺杆将锁紧块沿滑槽向上顶出，锁紧块顶面的齿条与转轴上的锁紧齿圈啮合，实现对转轴的限位锁紧，防止在加工打磨时转轴发生转动，导致限位板发生晃动，提高稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的限位板连接示意图；

图3为本实用新型中的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型中的锁紧机构结构示意图；

图5为本实用新型中的限位板结构示意图。

图中：1、打磨机；2、限位板；201、让位槽；202、打磨槽；21、连接支耳；211、传动齿圈；3、调节机构；31、固定板；311、连接柱；32、转轴；321、轴承；322、锁紧齿圈；33、蜗杆；34、第一手轮；4、连接夹板；5、锁紧机构；51、固定座；511、滑槽；52、螺杆；521、第二手轮；53、锁紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种制氧机模具加工装置，包括打磨机1和两个对称布置的限位板2，两个限位板2上开设有相互对应的打磨槽202，两个限位板2的底端两侧均固定连接有对称布置的连接支耳21，两个限位板2一侧的连接支耳21通过连接夹板4与打磨机1转动连接，两个限位板2另一侧的连接支耳21与调节机构3传动连接，调节机构3包括两个对称布置的固定板31，两个固定板31通过连接柱311固定连接，两个固定板31之间安装有转轴32，转轴32通过轴承321与固定板31转动连接，转轴32上对称固定连接有两个方向相反的蜗杆33，两个限位板2远离连接夹板4一侧的连接支耳21与固定板31转动连接，两个限位板2远离连接夹板4一侧的连接支耳21外壁具有传动齿圈211，且传动齿圈211分别于两个方向相反的蜗杆33啮合，固定板31上还安装有对转轴32进行限位锁紧的锁紧机构5。

本实施例中，打磨机1的打磨刀片位于两个限位板2的打磨槽202内，轴承321与两个固定板31固定连接，在使用时，根据实际使用情况，对两个限位板2的夹角进行调整，转动转轴32，转轴32上两个方向相反的蜗杆33与转轴32同轴转动，由于传动齿圈211分别于两个方向相反的蜗杆33啮合，使得连接支耳21同步转动，同时两个限位板2进行相向或背向同步转动，从而实现对两个限位板2之间的夹角进行调整，两个限位板2可对金属板材拐角的多种角度贴合，并由打磨机1进行倒角，适用性较高。

具体的，限位板2的底端两侧开设有对调节机构3及连接夹板4进行让位的让位槽201，在限位板2转动调节时，让位槽201可对调节机构3及连接夹板4进行让位，防止限位板2与调节机构3及连接夹板4发生碰撞干涉。

具体的，转轴32的中间位置处开设有锁紧齿圈322，锁紧机构5通过与锁紧齿圈322啮合，实现对转轴32的限位锁紧，防止其发生转动。

具体的，锁紧机构5包括固定座51和螺杆52，固定座51与固定板31固定连接，固定座51的顶端开设有滑槽511，滑槽511内滑动连接有锁紧块53，螺杆52的一端贯穿固定座51并与锁紧块53的底面转动连接，锁紧块53的顶面具有齿条，锁紧块53与锁紧齿圈322相对应，通过转动螺杆52，在螺纹的作用下，螺杆52将锁紧块53沿滑槽511向上顶出，锁紧块53顶面的齿条与转轴32上的锁紧齿圈322啮合，实现对转轴32的限位锁紧，防止在加工打磨时转轴32发生转动，导致限位板2发生晃动，提高稳定性。

具体的，螺杆52的远离锁紧块53的一端位于固定座51的底端外侧，且固定连接有第二手轮521，通过第二手轮521对螺杆52进行转动，转动较为便捷省力。

具体的，转轴32的一端位于固定板31的外侧，且固定连接有第一手轮34，通过第一手轮34对转轴32进行转动，转动较为便捷省力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将两个限位板2贴附在需要倒角的金属板材拐角的两面，并向前推动，金属板材拐角通过打磨槽202时，打磨机1的打磨刀片对金属板材拐角进行打磨倒角，根据实际使用情况，对两个限位板2的夹角进行调整，转动转轴32，转轴32上两个方向相反的蜗杆33与转轴32同轴转动，由于传动齿圈211分别于两个方向相反的蜗杆33啮合，使得连接支耳21同步转动，同时两个限位板2进行相向或背向同步转动，从而实现对两个限位板2之间的夹角进行调整，两个限位板2可对金属板材拐角的多种角度贴合，并由打磨机1进行倒角，适用性较高，通过转动螺杆52，在螺纹的作用下，螺杆52将锁紧块53沿滑槽511向上顶出，锁紧块53顶面的齿条与转轴32上的锁紧齿圈322啮合，实现对转轴32的限位锁紧，防止在加工打磨时转轴32发生转动，导致限位板2发生晃动，提高稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。