一种建筑钢筋砼构件除锈养护设备的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种建筑钢筋砼构件除锈养护设备。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

钢筋除锈是指把油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净；在焊接前，焊点处的水锈应清除干净，但是传统的钢筋除锈方式多为手动操作，工作效率低，工作强度高，并且钢筋除锈的精度较低。

为解决上述问题，本申请中提出一种建筑钢筋砼构件除锈养护设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑钢筋砼构件除锈养护设备，通过设置的第一输送辊组和第二输送辊组，能够将钢筋在设备上进行直线运输，在运输过程中钢筋依次经过除锈辊刷、锈粉吹落箱和除锈剂喷涂箱，能够将钢筋表面的铁锈进行去除，同时能够对钢筋进行防锈剂喷涂操作防止钢筋再次上锈，能够确保钢筋的品质。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑钢筋砼构件除锈养护设备，包括设备平台、第一输送辊组、稳定辊、除锈辊刷、锈粉吹落箱、除锈剂喷涂箱和第二输送辊组，所述设备平台上方一端设置有第一输送辊组，所述第一输送辊组一侧设置有除锈辊刷，所述除锈辊刷一侧设置有锈粉吹落箱，所述锈粉吹落箱一侧设置有除锈剂喷涂箱，所述除锈剂喷涂箱一侧设置有第二输送辊组，所述第一输送辊组与除锈辊刷之间、除锈辊刷与锈粉吹落箱之间和锈粉吹落箱与除锈剂喷涂箱之间均设置有稳定辊；所述除锈辊刷下方连接有驱动轴，所述驱动轴下端传动连接有除锈电机，所述驱动轴外侧设置有固定轴承，所述驱动轴通过固定轴承与设备平台连接，所述锈粉吹落箱上方设置有吹风机，所述吹风机下方连接有出风管，所述锈粉吹落箱下方设置有集屑罩，所述集屑罩下方连接有集屑通道，所述集屑通道下方连接有集屑箱，所述集屑通道内部设置有抽风机；所述除锈剂喷涂箱上方设置有除锈剂存放箱，所述除锈剂存放箱内部设置有输送泵，所述输送泵两侧连接有输送管，所述输送管下方连接有喷涂管，所述除锈剂喷涂箱下方设置有除锈剂收集罩，所述除锈剂收集罩下方连接有除锈剂收集管，所述除锈剂收集管下方连接有除锈剂收集箱。

优选的，所述设备平台下方两侧均设置有支架，一侧的所述支架一侧设置有第一驱动电机，另一侧的所述支架一侧设置有第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机上方均连接有驱动皮带，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别通过驱动皮带与第一输送辊组和第二输送辊组传动连接。

优选的，所述第一输送辊组和第二输送辊组外侧均设置有输送辊支架，所述输送辊支架内部上方设置有上输送辊，所述输送辊支架内部下方设置有下输送辊。

优选的，所述除锈辊刷外侧设置有钢刷。

优选的，所述第一输送辊组和第二输送辊组内部均贯穿有钢筋，所述钢筋依次贯穿第一输送辊组、除锈辊刷、锈粉吹落箱、除锈剂喷涂箱和第二输送辊组。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的第一输送辊组和第二输送辊组，能够将钢筋在设备上进行直线运输，在运输过程中钢筋依次经过除锈辊刷、锈粉吹落箱和除锈剂喷涂箱，能够将钢筋表面的铁锈进行去除，同时能够对钢筋进行防锈剂喷涂操作防止钢筋再次上锈，能够确保钢筋的品质，通过设置的稳定辊，能够起到支撑钢筋的作用，同时兼具导向功能，能够确保钢筋在设备上进行直线传输，通过设置的第一驱动电机、驱动皮带和第二驱动电机，能够为第一输送辊组和第二输送辊组提供动力，并且通过设置的上输送辊和下输送辊，能够对钢筋进行限位传输，增加传输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的建筑钢筋砼构件除锈养护设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的建筑钢筋砼构件除锈养护设备中的除锈辊刷结构示意图。

图3为本实用新型提出的建筑钢筋砼构件除锈养护设备中的输送辊组结构示意图。

附图标记：

1：设备平台；2：第一输送辊组；3：稳定辊；4：除锈辊刷；5：驱动轴；6：固定轴承；7：除锈电机；8：锈粉吹落箱；9：除锈剂喷涂箱；10：吹风机；11：出风管；12：集屑罩；13：集屑通道；14：抽风机；15：集屑箱；16：除锈剂存放箱；17：输送泵；18：输送管；19：喷涂管；20：除锈剂收集箱；21：第二输送辊组；22：钢筋；23：第一驱动电机；24：驱动皮带；25：第二驱动电机；26：支架；27：钢刷；28：输送辊支架；29：上输送辊；30：下输送辊；31：除锈剂收集罩；32：除锈剂收集管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种建筑钢筋砼构件除锈养护设备，包括设备平台1、第一输送辊组2、稳定辊3、除锈辊刷4、锈粉吹落箱8、除锈剂喷涂箱9和第二输送辊组21，其特征在于，所述设备平台1上方一端设置有第一输送辊组2，所述第一输送辊组2一侧设置有除锈辊刷4，所述除锈辊刷4一侧设置有锈粉吹落箱8，所述锈粉吹落箱8一侧设置有除锈剂喷涂箱9，所述除锈剂喷涂箱9一侧设置有第二输送辊组21，所述第一输送辊组2与除锈辊刷4之间、除锈辊刷4与锈粉吹落箱8之间和锈粉吹落箱8与除锈剂喷涂箱9之间均设置有稳定辊3；

所述除锈辊刷4下方连接有驱动轴5，所述驱动轴5下端传动连接有除锈电机7，所述驱动轴5外侧设置有固定轴承6，所述驱动轴5通过固定轴承6与设备平台1连接，所述锈粉吹落箱8上方设置有吹风机10，所述吹风机10下方连接有出风管11，所述锈粉吹落箱8下方设置有集屑罩12，所述集屑罩12下方连接有集屑通道13，所述集屑通道13下方连接有集屑箱15，所述集屑通道13内部设置有抽风机14；

所述除锈剂喷涂箱9上方设置有除锈剂存放箱16，所述除锈剂存放箱16内部设置有输送泵17，所述输送泵17两侧连接有输送管18，所述输送管18下方连接有喷涂管19，所述除锈剂喷涂箱9下方设置有除锈剂收集罩31，所述除锈剂收集罩31下方连接有除锈剂收集管32，所述除锈剂收集管32下方连接有除锈剂收集箱20。

在本实施例中，所述设备平台1下方两侧均设置有支架26，一侧的所述支架26一侧设置有第一驱动电机23，另一侧的所述支架26一侧设置有第二驱动电机25，所述第一驱动电机23和第二驱动电机25上方均连接有驱动皮带24，所述第一驱动电机23和第二驱动电机25分别通过驱动皮带24与第一输送辊组2和第二输送辊组21传动连接；所述第一输送辊组2和第二输送辊组21内部均贯穿有钢筋22，所述钢筋22依次贯穿第一输送辊组2、除锈辊刷4、锈粉吹落箱8、除锈剂喷涂箱9和第二输送辊组21。

本实用新型中，通过设置的第一输送辊组2和第二输送辊组21，能够将钢筋22在设备上进行直线运输，在运输过程中钢筋22依次经过除锈辊刷4、锈粉吹落箱8和除锈剂喷涂箱9，能够将钢筋22表面的铁锈进行去除，同时能够对钢筋22进行防锈剂喷涂操作防止钢筋22再次上锈，能够确保钢筋22的品质，通过设置的稳定辊3，能够起到支撑钢筋22的作用，同时兼具导向功能，能够确保钢筋22在设备上进行直线传输，通过设置的第一驱动电机23、驱动皮带24和第二驱动电机25，能够为第一输送辊组2和第二输送辊组21提供动，能够对钢筋22进行限位传输，增加传输的稳定性。

如图2-3所示，所述第一输送辊组2和第二输送辊组21外侧均设置有输送辊支架28，所述输送辊支架28内部上方设置有上输送辊29，所述输送辊支架28内部下方设置有下输送辊30。

在本实施例中，所述除锈辊刷4外侧设置有钢刷27。

需要说明的是，除锈辊刷4可设置为钢刷，也可以设置为砂轮或者是砂纸，需达到除锈打磨目的；上输送辊29和下输送辊30为橡胶材质制成，质地柔软摩擦力强，能够将钢筋22进行夹持输送，增加钢筋22输送的稳定性。

需要说明的是，需处理的钢筋22长度必须大于第一输送辊组2和第二输送辊组21的间距，短钢筋无法进行操作，将钢筋22插入第一输送辊组2内部的上输送辊29和下输送辊30之间，打开第一驱动电机23和第二驱动电机25，第一驱动电机23和第二驱动电机25通过驱动皮带24带动第一输送辊组2和第二输送辊组21转动，此时钢筋22在设备上进行直线运输，在运输过程中钢筋22依次经过除锈辊刷4、锈粉吹落箱8和除锈剂喷涂箱9，能够将钢筋22表面的铁锈进行去除，同时能够对钢筋22进行防锈剂喷涂操作防止钢筋22再次上锈，钢筋22经过除锈辊刷4打磨后，能够将表面铁锈基本打磨干净，除锈辊刷4通过除锈电机7提供动力，除锈电机7的转速和转动方向相同，当钢筋22进入到锈粉吹落箱8，在吹风机10的作用下，钢筋22表面的铁锈会被吹落，被吹落的铁锈集屑罩12、集屑通道13和抽风机14被输送至集屑箱15内部，钢筋22继续移动进入到除锈剂喷涂箱9，在输送泵17的作用下，除锈剂被从除锈剂存放箱16经过输送管18和喷涂管19喷涂至钢筋22表面，除锈剂收集罩31和除锈剂收集管32，能够将钢筋22表面滴落的除锈剂收集至除锈剂收集箱20内部。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。