一种铝液转运包的移动机构的制作方法

本实用新型涉及一种移动机构，尤其是一种铝液转运包的移动机构。

背景技术：

铝水转运包，是一种用于铝水转运浇筑的设备。目前市场使用的铝水转运包都是简单的罐体结构，可以满足铝水的储存和浇筑；但是长期的使用发现，这样的铝水转运包在移动过程中会经常性的出现泄露问题，究其原因在于铝水储存量过多，还有在进行运输过程中惯性力产生很大的晃动，导致铝水转运包出现铝水泄露问题，给生产带来了很大的安全问题，而且对原材料也是一种很大的浪费，因此，需要一种在移动过程中能够防止铝水溢出泄露的移动机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在移动过程中能够防止铝水溢出泄露的铝液转运包的移动机构。

本实用新型的技术方案为：一种铝液转运包的移动机构，其特征在于：它包括基座、转盘、移动滑台、移动杆、压缩杆a和压缩杆b，所述基座顶面的左侧上设置有转盘，所述转盘的顶面设置有移动滑台，所述移动滑台上设置有滑座a，所述滑座a上可拆卸式安装有移动杆，所述移动杆上安装有滑台a和滑台b，所述滑台a和滑台b上分别设置有滑座b和滑座c，所述滑座b和滑座c上分别安装有气缸压缩杆a和压缩杆b，所述压缩杆a和压缩杆b的末端分别安装有挡块a和挡块b，所述挡块a与压缩杆a垂直设置，所述挡块b和压缩杆b倾斜设置。

进一步的，所述转盘的上设置有锁止装置，所述锁止装置包括第一底座、转动安装在转盘上的耳板、锁止杆和锁止板，两个耳板并行固接于转盘上，锁止板围绕转盘设置在第一底座上若干个，耳板并行固接设有两个，并利用两个耳板之间的区域形成安装空间，两个耳板上分别相对开设有通孔，所述锁止杆的一端位于安装空间内且利用销轴安装于通孔内，所述锁止板位于耳板的一侧，所述锁止板的上表面开设有与锁止杆另一端相配合的锁止槽，且耳板上还设有限位锁止杆摆动的限位机构。

进一步的，所述基座的上端面还设置有倾倒装置，所述倾倒装置包括：包体、第二底座、第一液压油缸、剪叉架、横杆和支撑板，所述剪叉架均固定于第二底座和支撑板之间并且相对设置，所述横杆固定于剪叉架之间并且与第二底座的表面平行，所述第一液压油缸均固定于横杆和第二底座之间，所述第一液压油缸能够通过横杆和剪叉架带动支撑板远离或靠近第二底座，所述包体设置于支撑板上，所述倾倒装置还包括一个滑动板、一个托板和两个第二液压油缸，所述滑动板设置于支撑板上并且能够沿着平行于横杆的轴线的方向相对于支撑板平动，所述托板和滑动板相互铰接，所述第二液压油缸设置于托板和滑动板之间。

进一步的，所述移动滑台的侧壁可转动安装有线圈，所述线圈的转轴通过电机驱动，所述线圈上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的末端通过夹具与设置在包体侧壁上的拉环连接，防止发生意外时，包体翻转掉落。

进一步的，所述压缩杆a和压缩杆b均包括支杆和压缩弹簧，所述支杆的底端套接有压缩弹簧。

进一步的，所述基座上设置有叉车孔，所述基座的底部设置有配重块，所述配重块的材质为铅，所述基座的底面的四个角均安装有刹车脚轮。

本实用新型的工作原理和使用方法：装液前，转动转盘，使移动杆远离包体，并使用锁止装置进行锁止，然后，推动移动机构，将包体推送至烘包枪处进行烘干，烘干后移动至装液处进行装液，装液完成后，拉起锁止装置，转动转盘，将移动杆移动至包体的正上方后通过a、滑台b和移动滑台分别移动挡块a、挡块b和移动杆，使挡块a和挡块b正好将包体的进液口和浇注口封堵，同时能够增加行驶过程中包体在行驶中的稳定度，防止内部的铝液剧烈晃动，起到防止铝液溢出的作用；将包体运送至倾倒处后，踩下刹车脚轮的刹车装置，然后通过倾倒装置，将包体顶升且倾斜，使铝水从浇筑口流出，同时控制电机转动，缓慢回收钢丝绳，使钢丝绳与包体之间紧拉，起到保护作用，浇注完后，倾倒装置复位，控制电机反向旋转，释放钢丝绳。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的移动机构，包体在铝液体装运的整个过程不需要进行转移，短途的运输可以通过推动移动机构进行转运，长途的可以通过叉车对整个移动机构连通包体进行转移；使用时可以通过转盘可将移动滑台和支撑杆进行转动，使支撑杆不会对烘包和注液造成影响，通过移动压缩杆a和压缩杆b，从而使挡块a和挡块b对包体的进液口和浇筑口进行封堵，防止包体内的铝液溢出，提高移动的稳定性和安全性；通过设置钢丝绳、线圈和电机，能够对在倾倒的过程中对包体起到保护的作用，防止意外发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为锁止装置的结构示意图；

图3为倾倒装置的结构示意图；

图4为倾倒装置的侧视图。

图中，1、基座；2、转盘；3、移动滑台；4、移动杆；5、压缩杆a；6、压缩杆b；7、滑座a；8、滑台a；9、滑台b；10、挡块a；11、挡块b；12、锁止装置；13、倾倒装置；14、线圈；15、电机；16、钢丝绳；17、拉环；18、叉车孔；19、刹车脚轮；121、第一底座；122、耳板；123、锁止杆；124、锁止板；131、包体；132、第二底座；133、第一液压油缸；134、剪叉架；135、横杆；136、支撑板；137、滑动板；138、托板；139、第二液压油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-4所示，一种铝液转运包的移动机构，其特征在于：它包括基座1、转盘2、移动滑台3、移动杆4、压缩杆a5和压缩杆b6，所述基座1顶面的左侧上设置有转盘2，所述转盘2的顶面设置有移动滑台3，所述移动滑台3上设置有滑座a7，所述滑座a7上可拆卸式安装有移动杆4，所述移动杆4上安装有滑台a8和滑台b9，所述滑台a8和滑台b9上分别设置有滑座b和滑座c，所述滑座b和滑座c上分别安装有气缸压缩杆a5和压缩杆b6，所述压缩杆a5和压缩杆b6的末端分别安装有挡块a10和挡块b11，所述挡块a10与压缩杆a5垂直设置，所述挡块b11和压缩杆b6倾斜设置。

所述转盘2的上设置有锁止装置12，所述锁止装置12包括第一底座121、转动安装在转盘2上的耳板122、锁止杆123和锁止板124，两个耳板122并行固接于转盘2上，所述锁止板124围绕转盘2设置在第一底座121上，数量有两个，所述耳板122并行固接设有两个，并利用两个耳板122之间的区域形成安装空间，两个耳板122上分别相对开设有通孔，所述锁止杆123的一端位于安装空间内且利用销轴安装于通孔内，所述锁止板124位于耳板122的一侧，所述锁止板124的上表面开设有与锁止杆123另一端相配合的锁止槽，且耳板122上还设有限位锁止杆123摆动的限位机构。

所述基座1的上端面还设置有倾倒装置13，所述倾倒装置13包括：包体131、第二底座132、第一液压油缸133、剪叉架134、横杆135和支撑板136，所述剪叉架134均固定于第二底座132和支撑板136之间并且相对设置，所述横杆135固定于剪叉架134之间并且与第二底座132的表面平行，所述第一液压油缸133均固定于横杆135和第二底座132之间，所述第一液压油缸133能够通过横杆135和剪叉架134带动支撑板136远离或靠近第二底座132，所述包体131设置于支撑板136上，所述倾倒装置13还包括滑动板137、托板138和第二液压油缸139，所述滑动板137设置于支撑板136上并且能够沿着平行于横杆135的轴线的方向相对于支撑板136平动，所述托板138和滑动板137相互铰接，所述第二液压油缸139设置于托板138和滑动板137之间。

所述移动滑台3的侧壁可转动安装有线圈14，所述线圈14的转轴通过电机15驱动，所述线圈14上缠绕有钢丝绳16，所述钢丝绳16的末端通过夹具与设置在包体131侧壁上的拉环17连接，防止发生意外时，包体131翻转掉落。

所述压缩杆a5和压缩杆b6均包括支杆和压缩弹簧，所述支杆的底端套接有压缩弹簧。

所述基座1上设置有叉车孔18，所述基座1的底部设置有配重块，所述配重块的材质为铅，所述基座1的底面的四个角均安装有刹车脚轮19。

本实施例中的移动滑台、滑台a和滑台b采用的是苏州智德自动控制有限公司生产的自动化移动平台大行程数控非标滑台。

本实施例中的第一液压油缸和第二液压油缸均采用的是常州市启势机械有限公司生产的双耳式工程油缸。

本实施例中的电机采用的是东莞市秉承机电设备有限公司生产的5tk20a-cp力矩电机，专用于收料机卷取设备，

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。