一种均匀加水的型砂混砂桶的制作方法

本实用新型涉及型砂铸造领域，尤其涉及一种均匀加水的型砂混砂桶。

背景技术：

型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。

现有的混砂设备中，向混合料箱中加水时，直接采用水阀向混砂机加水，无法均匀喷淋，可能导致混砂机中水分不均，局部含水量较大，其余部分含水量较少，为使水分均匀，需要搅拌更长的时间，从而降低整个工作效率。

因此，有必要提供一种均匀加水的型砂混砂桶解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种均匀加水的型砂混砂桶，解决了现有的混砂设备不能均匀加水的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种均匀加水的型砂混砂桶，包括底座，所述底座的顶部从左至右分别固定连接有水泵、支撑台和收集箱，所述支撑台的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端依次贯穿工作箱和混合箱且延伸至混合箱的内部，所述第一转轴位于混合箱内部的表面固定连接有连接管，所述水泵的出水口连通有水管，所述水管的一端贯穿混合箱且延伸至混合箱的内部，所述连接管的顶部转动连接有连接环，所述水管位于混合箱内部的一端与连接环连通，所述连接管的底端连通有喷嘴。

优选的，所述混合箱顶部的两侧均设置有进料斗，所述第一转轴位于混合箱内部的底端固定连接有搅拌叶。

优选的，所述混合箱背面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿混合箱且延伸至混合箱的内部，所述第二转轴位于合箱内部的表面固定连接有排液板。

优选的，所述混合箱的一侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱内壁的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述混合箱一侧且位于支撑箱的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的一侧转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带与第二皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述皮带的表面固定连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿混合箱且延伸至混合箱的内部，所述卡块位于混合箱内部的一侧固定连接有挡板。

优选的，所述混合箱一侧的底部开设有出料口，所述混合箱一侧的底部且位于出料口的下方固定连接有导流板，所述收集箱内壁一侧的顶部转动连接有防溅板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的均匀加水的型砂混砂桶具有如下有益效果：

本实用新型提供一种均匀加水的型砂混砂桶，通过进料斗将混合原料倒入混合箱内，再打开水泵将水通过水管灌入连接管内，再打开第一电机，从而带动第一转轴转动，从而带动连接管和搅拌叶进行转动，通过喷嘴将水均匀撒到混合料的表面，混合完成后，打开第三电机从而带动第一皮带轮，从而带动皮带运动，从而带动卡块运动，从而使挡板上升，即使出料口打开，再打开第二电机，通过第二转轴带动排液板转动，从而使混合后的型砂通过导流板进入收集箱内，本实用新型提供的均匀加水的型砂混砂桶达到了向混合料中均匀加水的目的，使混合料在搅拌前就已经和水均匀混合，减少了混合时间，从而提高整个工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的均匀加水的型砂混砂桶的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示连接管的结构示意俯视图；

图3为图1所示混合箱的结构示意侧视图；

图4为图1所示a处的局部放大图。

图中标号：1、底座，2、水泵，3、支撑台，4、收集箱，5、混合箱，6、工作箱，7、第一电机，8、第一转轴，9、连接管，10、水管，11、进料斗，12、搅拌叶，13、喷嘴，14、电机箱，15、第二电机，16、第二转轴，17、排液板，18、支撑箱，19、第三电机，20、第一皮带轮，21、支撑杆，22、第二皮带轮，23、皮带，24、卡块，25、挡板，26、出料口，27、导流板，28、防溅板，29、连接环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图l、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的均匀加水的型砂混砂桶的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示连接管的结构示意俯视图；图3为图1所示混合箱的结构示意侧视图；图4为图1所示a处的局部放大图。均匀加水的型砂混砂桶包括底座1，所述底座1的顶部从左至右分别固定连接有水泵2、支撑台3和收集箱4，所述支撑台3的顶部固定连接有混合箱5，所述混合箱5的顶部固定连接有工作箱6，所述工作箱6内壁的顶部固定连接有第一电机7，所述第一电机7的输出轴固定连接有第一转轴8，所述第一转轴8的底端依次贯穿工作箱6和混合箱5且延伸至混合箱5的内部，所述第一转轴8位于混合箱5内部的表面固定连接有连接管9，所述水泵2的出水口连通有水管10，所述水管10的一端贯穿混合箱5且延伸至混合箱5的内部，所述连接管9的顶部转动连接有连接环29，所述水管10位于混合箱5内部的一端与连接环29连通，所述连接管9的底端连通有喷嘴13，打开水泵2将水通过水管10灌入连接管9内，再打开第一电机7从而带动第一转轴8转动，从而带动连接管9进行转动，再通过喷嘴13将水均匀撒到混合料的表面，连接环29与连接管9转动处，连接管9为通槽，连接环29只有与水管10连通处为空心，其余皆为实心。

所述混合箱5顶部的两侧均设置有进料斗11，所述第一转轴8位于混合箱5内部的底端固定连接有搅拌叶12，通过进料斗11将混合原料倒入混合箱5内，打开第一电机7，从而带动第一转轴8转动，从而带动搅拌叶12进行转动。

所述混合箱5背面固定连接有电机箱14，所述电机箱14内壁的背面固定连接有第二电机15，所述第二电机15的输出轴固定连接有第二转轴16，所述第二转轴16贯穿混合箱5且延伸至混合箱5的内部，所述第二转轴16位于合箱5内部的表面固定连接有排液板17，打开第二电机15，通过第二转轴16带动排液板17转动，从而给型砂一个流动的力。

所述混合箱5的一侧固定连接有支撑箱18，所述支撑箱18内壁的一侧固定连接有第三电机19，所述第三电机19的输出轴固定连接有第一皮带轮20，所述混合箱5一侧且位于支撑箱18的下方固定连接有支撑杆21，所述支撑杆21表面的一侧转动连接有第二皮带轮22，所述第一皮带轮20的表面通过皮带23与第二皮带轮22的表面传动连接，打开第三电机19从而带动第一皮带轮20，从而带动第二皮带轮22转动，从而使皮带23运动，皮带23贯穿支撑箱18。

所述皮带23的表面固定连接有卡块24，所述卡块24的一侧贯穿混合箱5且延伸至混合箱5的内部，所述卡块24位于混合箱5内部的一侧固定连接有挡板25，皮带23运动，从而带动卡块24运动，从而使挡板25上升，挡板25位于混合箱5的内壁中。

所述混合箱5一侧的底部开设有出料口26，所述混合箱5一侧的底部且位于出料口26的下方固定连接有导流板27，所述收集箱4内壁一侧的顶部转动连接有防溅板28，出料口26打开，使混合后的型砂通过导流板27进入收集箱4内，导流板27延伸至收集箱4的内部。

本实用新型提供的均匀加水的型砂混砂桶的工作原理如下：

通过进料斗11将混合原料倒入混合箱5内，再打开水泵2将水通过水管10灌入连接管9内，再打开第一电机7，从而带动第一转轴8转动，从而带动连接管9和搅拌叶12进行转动，通过喷嘴13将水均匀撒到混合料的表面，混合完成后，打开第三电机19从而带动第一皮带轮20，从而带动皮带23运动，从而带动卡块24运动，从而使挡板25上升，即使出料口26打开，再打开第二电机15，通过第二转轴16带动排液板17转动，从而使混合后的型砂通过导流板27进入收集箱4内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的均匀加水的型砂混砂桶具有如下有益效果：

通过进料斗11将混合原料倒入混合箱5内，再打开水泵2将水通过水管10灌入连接管9内，再打开第一电机7，从而带动第一转轴8转动，从而带动连接管9和搅拌叶12进行转动，通过喷嘴13将水均匀撒到混合料的表面，混合完成后，打开第三电机19从而带动第一皮带轮20，从而带动皮带23运动，从而带动卡块24运动，从而使挡板25上升，即使出料口26打开，再打开第二电机15，通过第二转轴16带动排液板17转动，从而使混合后的型砂通过导流板27进入收集箱4内，本实用新型提供的均匀加水的型砂混砂桶达到了向混合料中均匀加水的目的，使混合料在搅拌前就已经和水均匀混合，减少了混合时间，从而提高整个工作的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。