一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池的制作方法

本实用新型涉及铸钢件热处理技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池。

背景技术：

钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3亚共析钢或ac1过共析钢以上某一温度保持使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下或ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，水是冷却能力较强操作简单应用广泛，当水温升高，水中含有较多气体，均会显著降低其冷却能力，同时工件附近的水气化使其隔绝了水分，冷却不均匀容易变形开裂，保证水中热对流的迅速进行的最经济实用的方法就是搅拌水。

在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市面上目前市面上用于钢铸件快速淬火的搅拌装置并未针对钢铸技术领域做出过多改进，采取提高搅拌功率来加快水的热对流使其温度统一，另外功率提高后装置必须固定安装保证抵消其在搅拌水时的反作用力，这样就占用了淬火水池的空间，不利于大型铸钢工件的下水淬火。

因此现继续一种快速淬火机组用的高效移动式搅拌水池。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，通过多组搅拌装置加强水中的热对流，通过多个搅拌器的搅拌增大涌动的水流，将水池各个方向的水送迅速往上方，使整个水池中的水形成对流，从而将接触铸件的水快速转换，使整个水池中的水温相对均匀，避免因水池局部水温升高影响其冷却性能，从而影响淬火后铸件的性能，保障铸件生产质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，包括用于固定整个装置的两个主框架，所述主框架由竖杆和横杆组成，所述主框架竖杆的内侧卡接有底座，所述底座的另一端固定安装有搅拌机，所述搅拌机的另一端通过螺丝固定安装有保护罩，所述搅拌机的输出端固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于保护罩的中间，所述主框架最上方横杆的两端固定安装有移动装置，两个主框架之间连接有连接架；

所述搅拌机包括搅拌电机，所述搅拌电机的尾部固定安装有电源盒，所述电源盒的输入端电性连接有电源线，所述电源线的另一端与底座固定连接，所述搅拌电机的输出端与搅拌叶固定连接；

所述移动装置包括移动电机，所述移动电机固定安装于主框架的内部，所述主框架的端部固定安装有移动架，所述移动电机的输出端固定连接有滚轮，所述滚轮位于移动架之间，所述滚轮设置有相适配的移动轨。

在一个优选地实施方式中，所述主框架左右竖杆上的若干个底座连接的搅拌机位置相对，所述底座的底部卡接于主框架的竖杆内部，所述两个主框架位于同一水平面通过连接架相连接，所述连接架的长度高度与主框架的长度高度相同。

在一个优选地实施方式中，所述主框架位于连接架的两端，所述两端的主框架与连接架组成顶面开口的网状箱式结构。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌电机的尾部与电源盒连接部位设置有防水密封圈，所述搅拌电机为防水电机，所述电源盒的顶部开设圆孔，所述电源线的一端通过电源盒顶部圆孔与电源盒的输入端电性连接，所述电源盒的顶圆孔设置有防水结构。

在一个优选地实施方式中，所述移动架由顶板和两块侧板组成，所述移动架的侧板开设有圆孔，所述滚轮通过移动架侧板的圆孔与移动电机的输出端固定连接，所述移动电机为防水电机，所述移动轨固定于水池边缘。

在一个优选地实施方式中，所述主框架的宽度与水池宽度适配，所述滚轮位于水池边缘的移动轨正上方，所述滚轮与移动轨接触面刻有防滑凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过多组搅拌装置加强水中的热对流，通过多个搅拌器的搅拌增大涌动的水流，将水池各个方向的水送迅速往上方，使整个水池中的水形成对流，从而将接触铸件的水快速转换，使整个水池中的水温相对均匀，避免因水池局部水温升高影响其冷却性能，从而影响淬火后铸件的性能，保障铸件生产质量；

2、本实用新型通过可移动式的搅拌架，能够在淬火水池中进行来回运动，提高整个水池的热对流能力，同时移动式相对固定的搅拌更具灵活性，在进行大型或长条型的铸钢工件时可以方便移动为其提供空间，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图。

图2为本实用新型的整体结构正视图。

图3为本实用新型的图2a处结构放大图。

图4为本实用新型的搅拌装置结构示意图。

附图标记为：1、主框架；2、底座；3、搅拌机；4、保护罩；5、搅拌叶；6、移动装置；7、连接架；301、搅拌电机；302、电源盒；303、电源线；601、移动电机；602、移动架；603、滚轮；604、移动轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池，包括用于固定整个装置的两个主框架1，主框架1由竖杆和横杆组成，主框架1竖杆的内侧卡接有底座2，底座2的另一端固定安装有搅拌机3，搅拌机3的另一端通过螺丝固定安装有保护罩4，搅拌机3的输出端固定安装有搅拌叶5，搅拌叶5位于保护罩4的中间，主框架1最上方横杆的两端固定安装有移动装置6，两个主框架1之间连接有连接架7。

如附图3所示的移动装置，移动装置6包括移动电机601，移动电机601固定安装于主框架1的内部，主框架1的端部固定安装有移动架602，移动电机601的输出端固定连接有滚轮603，滚轮603位于移动架602之间，滚轮603设置有相适配的移动轨604。

如附图4所示的搅拌装置，搅拌机3包括搅拌电机301，搅拌电机301的尾部固定安装有电源盒302，电源盒302的输入端电性连接有电源线303，电源线303的另一端与底座2固定连接，搅拌电机301的输出端与搅拌叶5固定连接。

实施方式具体为：通过多组搅拌装置加强水中的热对流，通过多个搅拌器的搅拌增大涌动的水流，将水池各个方向的水送迅速往上方，使整个水池中的水形成对流，从而将接触铸件的水快速转换，使整个水池中的水温相对均匀，避免因水池局部水温升高影响其冷却性能，从而影响淬火后铸件的性能，保障铸件生产质量。

其中，主框架1左右竖杆上的若干个底座2连接的搅拌机3位置相对，底座2的底部卡接于主框架1的竖杆内部，两个主框架1位于同一水平面通过连接架7相连接，连接架7的长度高度与主框架1的长度高度相同，保持整个结构的稳定性不易被铸件压坏。

其中，主框架1位于连接架7的两端，两端的主框架1与连接架7组成顶面开口的网状箱式结构，铸件可放入其中，使铸件周围水温迅速冷却。

其中，搅拌电机301的尾部与电源盒302连接部位设置有防水密封圈，搅拌电机301为防水电机，电源盒302的顶部开设圆孔，电源线303的一端通过电源盒302顶部圆孔与电源盒302的输入端电性连接，电源盒302的顶圆孔设置有防水结构，使得搅拌装置防水提高装置使用寿命。

其中，移动架602由顶板和两块侧板组成，移动架602的侧板开设有圆孔，滚轮603通过移动架602侧板的圆孔与移动电机601的输出端固定连接，移动电机601为防水电机，移动轨604固定于水池边缘，实现移动装置防水。

其中，主框架1的宽度与水池宽度适配，滚轮603位于水池边缘的移动轨604正上方，滚轮603与移动轨604接触面刻有防滑凹槽，防止装置移动中打滑。

其中，搅拌电机301型号为ght-r100型，移动电机601型号为tfg48dd型。

本实用新型工作原理：

首先在水池边缘安装好移动轨604，将装置放入水池中两侧的滚轮603位于移动轨604上方，接通搅拌机3和移动装置6的电源，开启移动装置6的电源即可移动整个装置，将装置移动到所需位置打开搅拌机3的电源开始工作，将淬火铸件丢入装置中，多个搅拌电机301会高速旋转通过搅拌叶5使得整个装置区域的水快速流动将铸件周围的高温水流迅速通过热对流的方式冷却，吹走铸剑表面气化的水蒸气，使铸件充分与冷却的水接触达到淬火目的即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。