一种塔架表面除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈装置领域，具体为一种塔架表面除锈装置。

背景技术：

塔架属于高耸钢结构，不定型产品，对工程情况的不同可以根据其要求由设计人员设计塔架架构，塔架的用途很广泛，主要用于工厂烟囱的支撑、大型建筑物支撑、水塔塔架、监控工程、通讯工程等其它特殊用途，整个塔架主要由塔头、塔身和塔腿三大部分组成，如果是拉线铁塔还增加拉线部分，塔架在日常使用时，在经历风吹雨打后，容易生锈，严重时可能会锈蚀关键连接部位，导致塔架倒塌，所以如今需要一款对塔架表面进行除锈的装置。

如今市场有的塔架除锈装置体积普遍较大，不便于携带，而且除锈装置普遍使用人力进行除锈，对于铁锈处理不均匀，有遗漏的情况，耗材耗力，且除锈装置在使用时，工人操作不够方便，无法稳定的将除锈装置与工人结合在一起，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决体积过大携带不便、人力处理铁锈耗时耗力、工人使用时舒适度不佳的问题，提供一种塔架表面除锈装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔架表面除锈装置，包括机体外壳，所述机体外壳的一侧设置有电机保护壳，所述电机保护壳的内部安装有双向电机，所述双向电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的一侧连接有转轮，所述转轮的内侧设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有推杆，所述推杆的内侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有限位柱，所述推杆远离第二转轴的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有固定板，所述固定板的内部设置有除锈板，所述机体外壳的一端设置有机体托，所述机体托的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有支撑柱，所述机体外壳的底端设置有把手，所述机体外壳的底端位于把手的一侧设置有控制扳机，所述机体外壳远离电机保护壳的一侧设置有调节螺母。

优选地，所述机体外壳的内壁开设有第二滑槽，所述限位柱通过第二滑槽与机体外壳的内壁滑动连接，所述限位柱通过第一滑槽与推杆滑动连接。

优选地，所述推杆通过第一转轴与固定板转动连接，所述推杆通过第二转轴与转轮转动连接。

优选地，所述除锈板的形状半圆弧形，且所述除锈板通过内部的滑槽与固定板滑动连接。

优选地，所述支撑柱的内槽与人的肩膀形状相匹配，所述支撑柱通过活塞杆与机体托滑动连接。

优选地，所述电机保护壳的外壁为双向电机的一侧设置有散热孔，所述把手的内部设置有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的机体外壳与把手，减小了除锈装置的体积与重量，单手也可以操作，把手上的凹槽与防滑纹能够保证单手使用的稳定性，有效解决了体积过大携带不便的问题；

2.本实用新型通过设置的双向电机、转轮、推杆与除锈板，双向电机能够使转轮往复运动，转轮带动传动轴往复伸缩，推杆推动除锈板贴合锈铁表面往复上下滑动，有效解决了人力处理铁锈耗时耗力的问题；

3.本实用新型通过设置的机体托、弹簧与支撑柱，能够使除锈装置在运作时，将支撑柱与工人的肩膀贴合，减少工人手部的负担，弹簧能够将除锈过程中产生的晃动吸收，减少工人的疲劳，提高工作效率，有效解决了工人使用时舒适度不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶面剖视示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的机体托示意图。

图中：1、机体外壳；2、电机保护壳；3、机体托；4、调节螺母；5、把手；6、控制扳机；7、固定板；8、除锈板；9、推杆；10、双向电机；11、传动轴；12、转轮；13、第一转轴；14、限位柱；15、第一滑槽；16、第二转轴；17、第二滑槽；18、弹簧；19、活塞杆；20、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的双向电机(型号为：90yyjj)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种塔架表面除锈装置，包括机体外壳1，机体外壳1的一侧设置有电机保护壳2，电机保护壳2的内部安装有双向电机10，双向电机10的输出端连接有传动轴11，传动轴11的一侧连接有转轮12，转轮12的内侧设置有第二转轴16，第二转轴16的外侧套接有推杆9，推杆9的内侧设置有第一滑槽15，第一滑槽15的内侧设置有限位柱14，推杆9远离第二转轴16的一端设置有第一转轴13，第一转轴13的一端设置有固定板7，固定板7的内部设置有除锈板8，机体外壳1的一端设置有机体托3，机体托3的内部设置有弹簧18，弹簧18的一端连接有活塞杆19，活塞杆19的一端连接有支撑柱20，机体外壳1的底端设置有把手5，机体外壳1的底端位于把手5的一侧设置有控制扳机6，机体外壳1远离电机保护壳2的一侧设置有调节螺母4。

请着重参阅图3与图4，机体外壳1的内壁开设有第二滑槽17，限位柱14通过第二滑槽17与机体外壳1的内壁滑动连接，限位柱14通过第一滑槽15与推杆9滑动连接，限位柱14能够保证推杆9在装置内的往复运动的顺序与位置，使得推杆9能够有规律的进行伸缩，便于操作，提供了工作的效率。

请着重参阅图2与图3，推杆9通过第一转轴13与固定板7转动连接，推杆9通过第二转轴16与转轮12转动连接，推杆9能够将第一转轴13的转动转化为对除锈板8的推动，使得除锈板8能够贴合锈迹表面前后上下摩擦，增大了打磨的面积与质量，提高了工作效率。

请着重参阅图1与图3，除锈板8的形状半圆弧形，且除锈板8通过内部的滑槽与固定板7滑动连接，半圆形除锈板8能够与除锈部件紧密的贴合在一起，而且能够将推力均匀的分布在锈迹表面，除锈板8与固定板7滑动连接，在除锈板8表面粗糙度过低时，能够通过滑槽更换新的除锈板8，方便了维护。

请着重参阅图1与图5，支撑柱20的内槽与人的肩膀形状相匹配，支撑柱20通过活塞杆19与机体托3滑动连接，支撑柱20能够与人的肩膀紧密贴合，减少了对工人手部的压力，活塞杆19与弹簧18能够将除锈装置运行时产生的反推力吸收，提高了装置的稳定性。

请着重参阅图1，电机保护壳2的外壁为双向电机10的一侧设置有散热孔，把手5的内部设置有蓄电池，散热孔能够将双向电机10产生的热量散发到外界空气中，保护电机不会过载，蓄电池方便了使除锈装置的携带，不需要与固定电源连接在一起即可工作。

工作原理：首先将除锈装置内部的蓄电池电充满，随后工人手握把手5将装置拿起，支撑柱20与肩膀贴合，食指通过控制扳机6与扳机贴合，轻压控制扳机6，测试除锈装置是否正常，随后工人移动到所需除锈的部件一旁，将除锈板8垂直除锈表面与部件靠近，使得除锈板8能与锈迹表面紧密贴合在一起，随后先手动推动除锈装置前后移动，对锈迹进行粗磨，随后通过控制扳机6启动装置，双向电机10带动转轮12往复转动，转轮12带动推杆9前后移动，在限位柱14的作用下，推杆9同时上下移动，推杆9带动固定板7开始前后移动，除锈板8开始与锈迹挤压并在推力的作用下沿着锈迹表面前进，除锈板8如此往复对锈迹进行打磨，直到锈迹清除干净，随后通过工人移动对其他锈迹进行打磨清理，直至部件表面锈迹清理干净，在清理期间，推杆9也会对工人有一个向后的反推力，此时工人通过肩膀与支撑柱20贴合，反推力会在活塞杆19与弹簧18的作用下被吸收，减少对工人的影响，提高了工作效率，当除锈板8表面粗糙度不够时，可以通过除锈板8背面的滑槽更换新的除锈板8，方便了装置的维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。