一种玻璃制品表面磨制装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃制品表面磨制装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，普通玻璃表面光滑，但有时客户需求玻璃表面需要磨砂条纹或者磨砂图案时，就需要对玻璃进行磨制工作。

现有的玻璃打磨机具有以下缺点：

1、打磨时产生的碎屑处理效果差；

2、玻璃的放入和取出十分不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃制品表面磨制装置，通过设置放置槽，直接将待打磨的玻璃放到放置槽内，向内推动时辅助滚轴起到辅助作用，达到更加便捷的存取，设置吸风口，可以在打磨的过程中全方位的吸收玻璃表面的碎屑，从而解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制品表面磨制装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶部固定连接有操作板，所述箱体靠近电动液压推杆的一侧开设有卡槽，所述箱体靠近卡槽的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部开设有滚轴槽，所述滚轴槽的内部设置有辅助滚轴，所述箱体的顶部分别固定连接有第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组活动块的一侧固定连接有第三直线模组，所述第三直线模组远离第一直线模组活动块的一侧与第二直线模组活动块固定连接，所述第三直线模组活动块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘，所述箱体靠近操作板的一侧开设有吸风口，所述箱体靠近吸风口的一侧固定连接有吸尘器本体，所述吸尘器本体的洗尘口与吸风口相连通。

可选的，所述电动液压推杆位于箱体内部的中心处，所述操作板与卡槽相适配，所述放置槽的宽度大于卡槽的宽度。

可选的，所述辅助滚轴通过固定轴活动连接于滚轴槽的内部，所述辅助滚轴的辊面高于滚轴槽。

可选的，所述第一直线模组和第二直线模组的结构相同，所述第一直线模组和第二直线模组分别位于箱体顶部的左右两侧。

可选的，所述吸风口的数量为四个，四个所述吸风口分别开设于箱体内壁，所述吸风口的高度与操作板的高度相适配。

可选的，所述吸尘器本体的数量为四个，四个所述吸尘器本体与四个吸风口的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻璃制品表面磨制装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃制品表面磨制装置，通过设置放置槽，箱体靠近卡槽的一侧开设有放置槽，使用时，直接将待打磨的玻璃的一侧放至辅助滚轴上，然后轻轻推入操作板上，然后启动电动液压推杆将操作板升至顶部加工处，放置槽处的辅助滚轴起到了更加便捷的存取的目的，提高了使用舒适度，从而提高工作效率。

2、该玻璃制品表面磨制装置，通过设置吸风口，箱体靠近操作板的一侧开设有吸风口，四个吸风口分别开设于箱体内壁，吸风口的高度与操作板的高度相适配，在打磨过程中四个方位的吸风口可以有效快速的吸收玻璃表面的碎屑，达到了快速洗尘的目的，吸尘器本体位于箱体的外部，可以便于取出垃圾。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中b处的结构放大示意图。

图中：1-箱体、2-电动液压推杆、3-操作板、4-卡槽、5-放置槽、6-滚轴槽、7-辅助滚轴、8-第一直线模组、9-第二直线模组、10-第三直线模组、11-电机、12-打磨盘、13-吸风口、14-吸尘器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃制品表面磨制装置，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有电动液压推杆2，电动液压推杆2的顶部固定连接有操作板3，箱体1靠近电动液压推杆2的一侧开设有卡槽4，箱体1靠近卡槽4的一侧开设有放置槽5，直接将待打磨的玻璃的一侧放至辅助滚轴7上，然后轻轻推入操作板3上，然后启动电动液压推杆2将操作板3升至顶部加工处，放置槽5处的辅助滚轴7起到了更加便捷的存取的目的，提高了使用舒适度，从而提高工作效率，放置槽5的内部开设有滚轴槽6，滚轴槽6的内部设置有辅助滚轴7，箱体1的顶部分别固定连接有第一直线模组8和第二直线模组9，第一直线模组8活动块的一侧固定连接有第三直线模组10，第三直线模组10远离第一直线模组8活动块的一侧与第二直线模组9活动块固定连接，三个直线模组可以全方位的对玻璃进行打磨工作，第三直线模组10活动块的一侧固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有打磨盘12，箱体1靠近操作板3的一侧开设有吸风口13，在打磨过程中四个方位的吸风口13可以有效快速的吸收玻璃表面的碎屑，达到了快速洗尘的目的，吸尘器本体14位于箱体1的外部，可以便于取出垃圾，箱体1靠近吸风口13的一侧固定连接有吸尘器本体14，吸尘器本体14的洗尘口与吸风口13相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案：电动液压推杆2位于箱体1内部的中心处，操作板3与卡槽4相适配，放置槽5的宽度大于卡槽4的宽度，辅助滚轴7通过固定轴活动连接于滚轴槽6的内部，辅助滚轴7的辊面高于滚轴槽6，第一直线模组8和第二直线模组9的结构相同，第一直线模组8和第二直线模组9分别位于箱体1顶部的左右两侧，吸风口13的数量为四个，四个吸风口13分别开设于箱体1内壁，吸风口13的高度与操作板3的高度相适配，吸尘器本体14的数量为四个，四个吸尘器本体14与四个吸风口13的位置相对应。

使用者使用时，直接将待打磨的玻璃的一侧放至辅助滚轴7上，然后轻轻推入操作板3上，然后启动电动液压推杆2将操作板3升至顶部加工处，启动电机11，电机11带动打磨盘12进行转动，三个直线模组可以全方位的对玻璃进行打磨，在打磨过程中四个方位的吸风口13可以有效快速的吸收玻璃表面的碎屑，达到了快速洗尘的目的。

综上所述，该玻璃制品表面磨制装置，使用时，通过设置放置槽5，箱体1靠近卡槽4的一侧开设有放置槽5，使用时，直接将待打磨的玻璃的一侧放至辅助滚轴7上，然后轻轻推入操作板3上，然后启动电动液压推杆2将操作板3升至顶部加工处，放置槽5处的辅助滚轴7起到了更加便捷的存取的目的，提高了使用舒适度，从而提高工作效率，通过设置吸风口13，箱体1靠近操作板3的一侧开设有吸风口13，四个吸风口13分别开设于箱体1内壁，吸风口13的高度与操作板3的高度相适配，在打磨过程中四个方位的吸风口13可以有效快速的吸收玻璃表面的碎屑，达到了快速洗尘的目的，吸尘器本体14位于箱体1的外部，可以便于取出垃圾。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。