水钻磨抛机的换面驱动机构的制作方法

本实用新型涉及水钻磨抛设备，具体涉及一种水钻磨抛机的换面驱动机构。

背景技术：

水钻磨抛机是一种用于对水钻坯料进行磨抛加工的设备，其工作原理是通过水钻夹具将水钻坯料运送至磨抛工位，再控制磨抛轮转动，对水钻坯料进行磨抛加工，其中，水钻夹具上排列有很多用于粘连水钻坯料的夹具针管，夹具针管的一侧设有螺纹，并与蜗杆啮合，当水钻夹具流转至磨抛工位时，会有换面驱动机构从水钻夹具的一侧伸出，并带动水钻夹具上的蜗杆转动，进而带动夹具针管和水钻坯料转动，实现水钻坯料的转动换面，从而确保水钻坯料磨抛的完整性。

目前，市面上的水钻磨抛机的换面驱动机构，其一般包括移动板，在移动板上设置有连接头和驱动电机，连接头与驱动电机传动连接，当水钻夹具流转到位后，移动板带动连接头伸出并与水钻夹具上的螺杆对接，之后控制驱动电机带动连接头转动，进而带动螺杆进行转动，但是在实际使用过程中发现，连接头与螺杆的对接往往无法做到完全的同心，这就导致连接头无法精准、稳定地带动螺杆进行转动，并使得螺杆和连接头之间的受力也不均衡，影响螺杆转动的稳定性和产品整体的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使得连接头与水钻夹具上的蜗杆对接时能够自适应地进行位置的微调，保证连接头能够稳定地带动水钻夹具上的蜗杆进行转动，进而实现水钻的换面作业的水钻磨抛机的换面驱动机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

水钻磨抛机的换面驱动机构，包括移动板，所述移动板与水平驱动组件连接，所述移动板上连接有驱动电机和转动体，所述驱动电机与转动体传动连接，其特征在于：所述转动体包括转动轴、连接块和连接头，所述转动轴的一端设有第一凸块，所述连接头的一端设有连接卡槽，另一端设有第二凸块，所述连接块的两端设有可分别供所述第一凸块和第二凸块插入的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和第二插槽呈垂直设置。

所述第一凸块的内部设有第一凹腔，所述第一凹腔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端紧压所述第一凹腔，另一端设有第一钢珠，所述第一钢珠紧压所述连接块，所述第二凸块的内部设有第二凹腔，所述第二凹腔内设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端紧压所述第二凹腔，另一端设有第二钢珠，所述第二钢珠紧压所述连接块，所述连接块上设有与所述第一钢珠和第二钢珠对应的弧形凹槽。

在所述第一凸块和第二凸块的末端均设置有向两侧延伸的外凸部，所述第一插槽和第二插槽内均设有与所述外凸部对应的凹腔。

所述驱动电机通过同步带传动组与所述转动体连接。

所述水平驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述移动板连接，所述移动板可滑动地设置在机架上。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：将连接头与转动轴设计呈插接式结构，当连接头与水钻夹具上的蜗杆进行对接并带动蜗杆转动的过程中，连接头可以进行自适应的轻微移动，保证连接头能够精准地与蜗杆进行对接，使得连接头能够与蜗杆保持同心设置，进而确保连接头与蜗杆之间的受力更加均衡，并能够提升蜗杆转动的稳定性和可靠性，进一步保证水钻换面作业的顺利进行。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动体的结构图；

图3为本实用新型连接块的结构图；

图4为本实用新型转动体在第一凸块处的剖视图；

图5为本实用新型转动体在第二凸块处的剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的水钻磨抛机的换面驱动机构，包括移动板4，移动板4与水平驱动组件连接，本实施例中，水平驱动组件包括驱动气缸3，驱动气缸3的活塞杆与移动板4连接，移动板4可滑动地设置在机架上，通过控制驱动气缸3动作，即可带动移动板4进行移动。移动板4上连接有驱动电机1和转动体，驱动电机1通过同步带传动组2与转动体传动连接，转动体部分转动设置在转动套5内，转动体包括转动轴6、连接块9和连接头11，转动轴6的一端设有第一凸块7，连接头11的一端设有连接卡槽22，另一端设有第二凸块10，连接块9的两端设有可分别供第一凸块7和第二凸块10插入的第一插槽12和第二插槽13，第一插槽12和第二插槽13呈垂直设置。将连接头11与转动轴6设计呈插接式结构，当连接头11与水钻夹具上的蜗杆进行对接并带动蜗杆转动的过程中，连接头11可以在第一插槽12和第二插槽13的方向上进行自适应的轻微移动，保证连接头11能够精准地与蜗杆进行对接，使得连接头11能够与蜗杆保持同心设置，进而确保连接头11与蜗杆之间的受力更加均衡，并能够提升蜗杆转动的稳定性和可靠性，进一步保证水钻换面作业的顺利进行。另外，第一凸块7的内部设有第一凹腔15，第一凹腔15内设置有第一弹簧16，第一弹簧16一端紧压第一凹腔15，另一端设有第一钢珠17，第一钢珠17紧压连接块9，第二凸块10的内部设有第二凹腔18，第二凹腔18内设置有第二弹簧19，第二弹簧19一端紧压第二凹腔18，另一端设有第二钢珠20，第二钢珠20紧压连接块9，连接块9上设有与第一钢珠17和第二钢珠20对应的弧形凹槽21，通过设置上述结构，当连接头11发生轻微移动并与水钻夹具上的蜗杆对接完成后，第一、第二弹簧会紧压第一、第二钢珠，使得第一、第二钢珠精准地嵌入到连接块9上的弧形凹槽21内，进而实现连接头11的复位。在第一凸块7和第二凸块10的末端均设置有向两侧延伸的外凸部8，第一插槽12和第二插槽13内均设有与外凸部8对应的凹腔14，使得第一、第二凸块能够更加稳定地插入到第一、第二插槽内。

技术特征：

1.水钻磨抛机的换面驱动机构，包括移动板，所述移动板与水平驱动组件连接，所述移动板上连接有驱动电机和转动体，所述驱动电机与转动体传动连接，其特征在于：所述转动体包括转动轴、连接块和连接头，所述转动轴的一端设有第一凸块，所述连接头的一端设有连接卡槽，另一端设有第二凸块，所述连接块的两端设有可分别供所述第一凸块和第二凸块插入的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和第二插槽呈垂直设置。

2.根据权利要求1所述的水钻磨抛机的换面驱动机构，其特征在于所述第一凸块的内部设有第一凹腔，所述第一凹腔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端紧压所述第一凹腔，另一端设有第一钢珠，所述第一钢珠紧压所述连接块，所述第二凸块的内部设有第二凹腔，所述第二凹腔内设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端紧压所述第二凹腔，另一端设有第二钢珠，所述第二钢珠紧压所述连接块，所述连接块上设有与所述第一钢珠和第二钢珠对应的弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的水钻磨抛机的换面驱动机构，其特征在于在所述第一凸块和第二凸块的末端均设置有向两侧延伸的外凸部，所述第一插槽和第二插槽内均设有与所述外凸部对应的凹腔。

4.根据权利要求1所述的水钻磨抛机的换面驱动机构，其特征在于所述驱动电机通过同步带传动组与所述转动体连接。

5.根据权利要求1所述的水钻磨抛机的换面驱动机构，其特征在于所述水平驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述移动板连接，所述移动板可滑动地设置在机架上。

技术总结
本实用新型公开了水钻磨抛机的换面驱动机构，包括移动板，所述移动板上连接有驱动电机和转动体，所述驱动电机与转动体传动连接，其特征在于：所述转动体包括转动轴、连接块和连接头，所述转动轴的一端设有第一凸块，所述连接头的一端设有连接卡槽，另一端设有第二凸块，所述连接块的两端设有可分别供所述第一凸块和第二凸块插入的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和第二插槽呈垂直设置。本实用新型结构简单，设计合理，使得连接头与水钻夹具上的蜗杆对接时能够自适应地进行位置的微调，保证连接头能够稳定地带动水钻夹具上的蜗杆进行转动，进而实现水钻的换面作业。

技术研发人员：许一龙
受保护的技术使用者：瑞安市冠铭机械有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.22