一种新型阻燃电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体来说，涉及一种新型阻燃电缆。

背景技术：

阻燃防火电缆一般敷设在铁路沿线，连接设备与机房。现有技术中，典型的阻燃防火电缆的结构如图1所示，它是由平行或绞合放置的绝缘线、将绝缘线包覆住的铝塑复合膜4、位于铝塑复合膜外的编织铜线5、挤塑包覆在编织铜线外部的聚乙烯内护套6、包覆在聚乙烯内护套外的双层镀锌钢带7、挤塑包覆在双层镀锌钢带之外的聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃外护套8构成的；绝缘线由铜导体1、包覆住铜导体的聚乙烯绝缘层2组成；镀锡铜线3位于绝缘线之外且与绝缘线同时被铝塑复合膜所包覆。雷电或强电力传输比较容易造成杂散电流；而铁路多为强电力牵引，故杂散电流较多、较大，容易引起着火、燃烧，因此，部分电缆需要设计成阻燃类型的；另外，当电缆在机房内时，也需采用防火结构。

现有技术中，对于传输电力的电缆，除采用无卤低烟阻燃护套外，还采用在导体上缠绕云母带做绝缘层或采用无机矿物做绝缘层；对通信信号类产品，大都在护层上进行防护，一般采用无卤低烟阻燃外护套，对于绝缘，由于通信信号类电缆要求电缆线对的电容较小，故绝缘材料一般采用聚乙烯或发泡聚乙烯。由于聚乙烯耐温较低，一旦发生放电燃烧，产生的高温很快会融化聚乙烯绝缘层，造成短路，对行车造成重大安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型阻燃电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型阻燃电缆，包括电缆主体、聚氯乙烯绝缘层、隔氧防火层、导电阻水绕包、耐火膨胀层、外部半导电层、光单元和缓冲空间，所述电缆主体内侧设有所述聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层内侧包裹有电源线，所述电缆主体内侧包裹有外护套，所述外护套内侧从外向内依次设有所述隔氧防火层、内护套和外屏蔽层，所述隔氧防火层、内护套和外屏蔽层处于同一电缆主体内，所述外屏蔽层内包裹有所述导电阻水绕包，所述导电阻水绕包内侧包裹有防腐层，所述防腐层内侧包裹有所述耐火膨胀层，所述耐火膨胀层内侧设有铜导体，所述铜导体一侧设有填充材料，所述填充材料中间设有加强件，所述铜导体内侧包裹有绝缘内层，所述绝缘内层从外向内依次设有所述外部半导电层、内屏蔽层和内部半导电层，所述外部半导电层、内屏蔽层和内部半导电层处于同一铜导体内侧，所述内部半导电层内侧设有所述缓冲空间，所述缓冲空间内侧设有所述光单元。

进一步的，所述铜导体外侧设有松管套，所述铜导体包裹于松管套内侧。

进一步的，所述外护套的厚度为1mm，所述内护套的厚度为1mm，所述外护套和内护套的厚度相同。

进一步的，所述外部半导电层电缆的外半导电层由混有炭黑或极细金属微粒的高分子材料xlpe组成，厚度为0.5mm。

进一步的，所述外护套采用聚氯乙烯护套，所述外护套厚度为1.0mm～1.5mm。

进一步的，所述耐火膨胀层的厚度为2mm，所述耐火膨胀层的厚度为外护套和内护套厚度的总和。

进一步的，所述铜导体一侧设有撕裂层，所述撕裂层的厚度为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型是一种新型阻燃电缆，设置了聚氯乙烯绝缘层增强电绝缘性，聚氯乙烯绝缘层比较稳定不易被腐蚀，具有较强的耐热性能，设置了耐火膨胀层和隔氧防火层来加强电缆的耐火性，设置了导电阻水绕包具有良好的阻水性能，设置了防腐层，防止电缆长久的使用导致被腐蚀。

(2)本实用新型设置了外部半导电层和内部半导电层用以降低损耗和防止局部放电，它通过接地电阻与接地系统相连，保持着地电位，设置了撕裂绳，通过撕裂绳来增强电缆的抗拉拽强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型阻燃电缆的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种新型阻燃电缆的电缆主体的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种新型阻燃电缆的铜导体的结构示意图。

附图标记：

1、电缆主体；2、聚氯乙烯绝缘层；3、电源线；4、外护套；5、铝丝铠装；6、隔氧防火层；7、内护套；8、外屏蔽层；9、导电阻水绕包；10、防腐层；11、耐火膨胀层；12、铜导体；13、松管套；14、填充材料；15、加强件；16、撕裂绳；17、绝缘内层；18、外部半导电层；19、内屏蔽层；20、内部半导电层；21、光单元；22、缓冲空间。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种新型阻燃电缆，包括电缆主体1、聚氯乙烯绝缘层2、隔氧防火层6、导电阻水绕包9、耐火膨胀层11、外部半导电层18、光单元21和缓冲空间22，所述电缆主体1内侧设有所述聚氯乙烯绝缘层2，所述聚氯乙烯绝缘层2内侧包裹有电源线3，所述电缆主体1内侧包裹有外护套4，所述外护套4内侧从外向内依次设有所述隔氧防火层6、内护套7和外屏蔽层8，所述隔氧防火层6、内护套7和外屏蔽层8处于同一电缆主体1内，所述外屏蔽层8内包裹有所述导电阻水绕包9，所述导电阻水绕包9内侧包裹有防腐层10，所述防腐层10内侧包裹有所述耐火膨胀层11，所述耐火膨胀层11内侧设有铜导体12，所述铜导体12一侧设有填充材料14，所述填充材料14中间设有加强件15，所述铜导体12内侧包裹有绝缘内层17，所述绝缘内层17从外向内依次设有所述外部半导电层18、内屏蔽层19和内部半导电层20，所述外部半导电层18、内屏蔽层19和内部半导电层20处于同一铜导体12内侧，所述内部半导电层20内侧设有所述缓冲空间22，所述缓冲空间22内侧设有所述光单元21。

通过本实用新型的上述方案，所述铜导体12外侧设有松管套13，松管套13的主要作用是保护铜导体，所述铜导体12包裹于松管套13内侧，所述外护套4的厚度为1mm，所述内护套7的厚度为1mm，所述外护套4和内护套7的厚度相同，所述外部半导电层18电缆的外半导电层由混有炭黑或极细金属微粒的高分子材料xlpe组成，厚度为0.5mm，所述外护套4采用聚氯乙烯护套，所述外护套4厚度为1.0mm～1.5mm，所述耐火膨胀层11的厚度为2mm，所述耐火膨胀层11的厚度为外护套4和内护套7厚度的总和，所述铜导体12一侧设有撕裂绳16，所述撕裂绳16的厚度为0.5mm。

在具体应用时，本实用新型是一种新型阻燃电缆，设置了聚氯乙烯绝缘层2增强电绝缘性，聚氯乙烯绝缘层2比较稳定不易被腐蚀，具有较强的耐热性能，设置了耐火膨胀层11和隔氧防火层6来加强电缆的耐火性，设置了导电阻水绕包9具有良好的阻水性能，设置了防腐层10，防止电缆长久的使用导致被腐蚀，设置了外部半导电层18和内部半导电层20用以降低损耗和防止局部放电，它通过接地电阻与接地系统相连，保持着地电位，设置了撕裂绳16，通过撕裂绳16来增强电缆的抗拉拽强度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。