一种水钻加工控制系统的制作方法

文档序号:10756615阅读:282来源:国知局
一种水钻加工控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水钻加工控制系统,包括控制及执行终端和显示及操作终端,控制及执行终端具有第一无线通信模块,显示及操作终端具有第二无线通信模块,控制及执行终端和显示及操作终端之间通过第一无线通信模块和第二无线通信模块实现无线通信连接;控制及执行终端包括上料设备、斜面磨抛设备和对接设备,上料设备、斜面磨抛设备和对接设备上设有执行部件以及检测执行部件运行状态的传感器,这些执行部件和传感器与若干个控制器连接,控制器与显示及操作终端之间通过第一无线通信模块、第二无线通信模块建立无线通信连接。本方案采用无线通信技术,对现有水钻加工设备实现远程监控和远程控制,实现水钻生产车间自动化生产管理,提高生产效率。
【专利说明】
一种水钻加工控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及水晶材料加工领域,尤其是水钻加工领域,特别是涉及一种水钻加工控制系统。
【背景技术】
[0002]水钻,是用许多化工原料熔制成高铅晶质玻璃圆坯型后,再经过磨削抛光生产成的一种仿钻型产品,是目前最普遍、最普通的饰品原材料。水钻根据底部的形状可以分为尖底钻和平底钻两大类,按照台面形状分类可分为:普通钻、异形钻。异形钻的外形又可以分为菱形钻(马眼石)、梯形钻、卫星石、水滴形钻、椭圆形钻、八角形钻等。传统的尖底水钻生产工艺如下:
[0003](I)先用专业熔炉对原坯料进行熔炼,再用一种专业模具进行玻璃液成型,必须经过严格退火,以确保其质量与机械性能。
[0004](2)用专业磨抛设备对水钻坯件进行磨抛加工,包括:上料(包括空夹具的夹具针预热—沾粉—上珠—粘接)—上半球磨削加工—上半球抛光加工—对接(包括空夹具的夹具针预热—沾粉—夹具对抵—对空夹具的夹具针加热熔胶粘接上水钻坯件—对另一夹具的夹具针加热去胶—冷却夹具针使粘接固定)—下半球磨削加工—下半球抛光加工—下料(包括对夹具加热去胶—下珠及清洁夹具针),必要时还包括端面磨抛加工。
[0005](3)把抛光好的水钻坯件清洗干净,把清洗好的水钻坯件放在灯下进行人工检验,栋出不良品。
[0006](4)在水钻坯件底面镀上一层银和保护膜,银作为反射层可以增加其反光度,即折射亮度。保护膜层用于保护银层,避免银层接触大气时变黄等,目的是确保水钻的亮度与使用时间。
[0007]水钻的加工生产涉及熔炼设备、磨抛加工设备和镀覆设备等,在磨抛加工设备中因加工需要,包括用于将水钻坯件粘接在夹具上的上料设备、用于对夹具上的水钻坯件进行斜面磨抛加工(上、下半球磨抛加工)的斜面磨抛设备、用于将一个夹具上的水钻坯件粘接在另一个夹具上的对接设备和用于对夹具上的水钻坯件进行端面磨抛加工的端面磨抛设备,如采用吸塑盘式端面磨抛加工,则还需要用于将水钻坯件排布在工装盘上的布钻设备和用于将工装盘上的水钻吸塑成型成水钻吸塑盘的吸塑成型设备。现有技术中,这些设备大都是相互独立控制工作的,每个设备的控制面板都是安装在机器旁边,需要较多的人员在车间现场进行巡检和操作,人员需求较多、生产效率不高,不适合现代化生产和自动化生产的需要。

【发明内容】

[0008]为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种水钻加工控制系统,采用无线通信技术,对现有水钻加工设备实现远程监控和远程控制,实现水钻生产车间自动化生产管理,提高生产效率,降低劳动强度。
[0009]为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0010]一种水钻加工控制系统,包括控制及执行终端(I)和显示及操作终端(2),控制及执行终端(I)具有第一无线通信模块(11),显示及操作终端(2)具有第二无线通信模块(21),控制及执行终端(I)和显示及操作终端(2)之间通过第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)实现无线通信连接;所述控制及执行终端(I)包括用于将水钻坯件粘接在夹具上的上料设备、用于对夹具上的水钻坯件进行斜面磨抛加工的斜面磨抛设备和用于将一个夹具上的水钻坯件粘接在另一个夹具上的对接设备,上料设备、斜面磨抛设备和对接设备上设有执行部件以及检测执行部件运行状态的传感器,这些执行部件和传感器与若干个控制器连接,控制器与显示及操作终端(2)之间通过第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)建立无线通信连接。
[0011]作为优选,所述显示及操作终端(2)具有自动运行按键、自动停止按键、暂停按键、急停按键以及各种状态指示灯。
[0012]所述显示及操作终端(2)为手持移动设备、工控机、台式计算机或笔记本电脑。
[0013]作为优选,所述显示及操作终端(2)具有触摸屏。
[0014]所述执行部件为气缸和/或电机,所述传感器为霍尔传感器、光电传感器和/或接近开关。
[0015]所述第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)是采用蓝牙(Bluetooth)、无线局域网802.1l(W1-Fi)、红外数据传输(IrDA)、ZigBee、WiMax、超宽频(UltraWideBand)、短距通信(NFC)、WiMedia、GPRS、EDGE或者无线1394的无线通信模块。
[0016]作为优选,所述第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)具有多个无线通信频道,所述第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)具有选择无线通信频道的调频旋钮。
[0017]作为优选,所述控制及执行终端(I)还包括用于对夹具上的水钻坯件进行端面磨抛加工的端面磨抛设备,端面磨抛设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
[0018]作为优选,所述控制及执行终端(I)还包括用于将水钻坯件排布在工装盘上的布钻设备和用于将工装盘上的水钻吸塑成型成水钻吸塑盘的吸塑成型设备,布钻设备和吸塑成型设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块
(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
[0019]作为优选,所述控制及执行终端(I)还包括用于对水钻坯件底部镀覆反射膜的镀覆设备,镀覆设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(U)、第二无线通信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
[0020]本实用新型由于采用了以上的技术方案,采用无线通信技术,对现有水钻加工设备实现远程监控和远程控制,实现水钻生产车间自动化生产管理,提高生产效率,保证加工品质、减少人工操作、降低劳动强度、降低车间管理难度、提高生产效率。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构不意图;
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度,,、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0025]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]实施例1:
[0028]如图1所示的一种水钻加工控制系统,包括控制及执行终端I和显示及操作终端2,控制及执行终端I具有第一无线通信模块U,显示及操作终端2具有第二无线通信模块21,控制及执行终端I和显示及操作终端2之间通过第一无线通信模块11和第二无线通信模块21实现无线通信连接;所述控制及执行终端I包括用于将水钻坯件粘接在夹具上的上料设备、用于对夹具上的水钻坯件进行斜面磨抛加工的斜面磨抛设备和用于将一个夹具上的水钻坯件粘接在另一个夹具上的对接设备,上料设备、斜面磨抛设备和对接设备上设有执行部件以及检测执行部件运行状态的传感器,这些执行部件和传感器与若干个控制器连接,控制器与显示及操作终端2之间通过第一无线通信模块11、第二无线通信模块21建立无线通信连接。
[0029]本实施例中,所述执行部件为气缸和/或电机,所述传感器为霍尔传感器、光电传感器和/或接近开关。所述第一无线通信模块11和第二无线通信模块21是采用蓝牙(Bluetooth)、无线局域网802.11 (W1-Fi )、红外数据传输(IrDA)、ZigBee、WiMax、超宽频(Ultra WideBand)、短距通信(NFC)、WiMedia、GPRS、EDGE或者无线1394的无线通信模块。所述显示及操作终端2为手持移动设备、工控机、台式计算机或笔记本电脑,所述显示及操作终端2具有自动运行按键、自动停止按键、暂停按键、急停按键以及各种状态指示灯,优选显示及操作终端2具有触摸屏便于操作和显示。并且优选,所述第一无线通信模块11和第二无线通信模块21具有多个无线通信频道,所述第一无线通信模块11和第二无线通信模块21具有选择无线通信频道的调频旋钮,这样可以实现一对多的无线通信。
[0030]本实用新型可以将一个水钻磨抛系统中的每台设备都设置一个独立的控制器及其第一无线通信模块11与显示及操作终端2建立无线通信连接,也可以将一个水钻磨抛系统中的多台设备汇总到一个控制器及其第一无线通信模块11与显示及操作终端2建立无线通信连接,还可以是将前面两种方式根据实际需要进行组合。
[0031]本实用新型不限于一个显示及操作终端用于控制一个水钻磨抛系统,也可以是一个显示及操作终端用于控制多个水钻磨抛系统(即多条水钻磨抛生产线)。
[0032]本实用新型不限于控制水钻斜面磨抛加工系统,还可以用于控制水钻端面磨抛加工系统,即,所述控制及执行终端I还包括用于对夹具上的水钻坯件进行端面磨抛加工的端面磨抛设备,端面磨抛设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块U、第二无线通信模块21与显示及操作终端2之间建立无线通信连接。
[0033]本实用新型的显示及操作终端不限于仅控制水钻磨抛系统,也可以用于控制水钻吸塑盘的成型系统,即,所述控制及执行终端I还包括用于将水钻坯件排布在工装盘上的布钻设备和用于将工装盘上的水钻吸塑成型成水钻吸塑盘的吸塑成型设备,布钻设备和吸塑成型设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块11、第二无线通信模块21与显示及操作终端2之间建立无线通信连接。
[0034]本实用新型的显示及操作终端不限于仅控制水钻磨抛系统,也可以用于控制水钻镀覆设备,即,所述控制及执行终端I还包括用于对水钻坯件底部镀覆反射膜的镀覆设备,镀覆设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块11、第二无线通信模块21与显示及操作终端2之间建立无线通信连接。
[0035]为了更加直观的了解机器设备的工作状态,还可以在上述设备上设置用于实时监控机器工作状况和工作环境的监控探头,该监控探头同样通过无线通信模块与显示及操作终端连接。
[0036]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种水钻加工控制系统,其特征在于,包括控制及执行终端(I)和显示及操作终端(2),控制及执行终端(I)具有第一无线通信模块(11),显示及操作终端(2)具有第二无线通信模块(21),控制及执行终端(I)和显示及操作终端(2)之间通过第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)实现无线通信连接;所述控制及执行终端(I)包括用于将水钻坯件粘接在夹具上的上料设备、用于对夹具上的水钻坯件进行斜面磨抛加工的斜面磨抛设备和用于将一个夹具上的水钻坯件粘接在另一个夹具上的对接设备,上料设备、斜面磨抛设备和对接设备上设有执行部件以及检测执行部件运行状态的传感器,这些执行部件和传感器与若干个控制器连接,控制器与显示及操作终端(2)之间通过第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)建立无线通信连接。2.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统,其特征在于,所述显示及操作终端(2)具有自动运行按键、自动停止按键、暂停按键、急停按键以及各种状态指示灯。3.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统,其特征在于,所述显示及操作终端(2)为手持移动设备、工控机、台式计算机或笔记本电脑。4.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统,其特征在于,所述显示及操作终端(2)具有触摸屏。5.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统,其特征在于,所述执行部件为气缸和/或电机,所述传感器为霍尔传感器、光电传感器和/或接近开关。6.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统,其特征在于,所述第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)是采用蓝牙、无线局域网802.11、红外数据传输、ZigBee、WiMax、超宽频、短距通信、WiMedia、GPRS、EDGE或者无线1394的无线通信模块。7.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统,其特征在于,所述第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)具有多个无线通信频道,所述第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)具有选择无线通信频道的调频旋钮。8.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统,其特征在于,所述控制及执行终端(I)还包括用于对夹具上的水钻坯件进行端面磨抛加工的端面磨抛设备,端面磨抛设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。9.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统,其特征在于,所述控制及执行终端(I)还包括用于将水钻坯件排布在工装盘上的布钻设备和用于将工装盘上的水钻吸塑成型成水钻吸塑盘的吸塑成型设备,布钻设备和吸塑成型设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。10.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统,其特征在于,所述控制及执行终端(I)还包括用于对水钻坯件底部镀覆反射膜的镀覆设备,镀覆设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
【文档编号】B24B51/00GK205438218SQ201521112560
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】虞雅仙
【申请人】虞雅仙
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