一种用于耐高温水管表面打磨装置的制作方法

文档序号:21253071发布日期:2020-06-26 21:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于耐高温水管表面打磨装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部一端设置有定位旋转机构,所述底座(1)的顶部另一端设置有夹紧组件,夹紧组件和定位旋转机构之间设置有打磨机构,定位旋转机构包括能够夹紧水管一端的定位夹爪组件和能够驱动定位夹爪组件旋转的旋转驱动组件,夹紧组件包括两个间隔设置并且能够接触水管底部表面的底部滚轮(2)和两个与每个底部滚轮(2)一一对应并且能够接触水管上部表面的上部滚轮(3),打磨机构包括打磨架(4)、打磨机、水平组件和升降组件,打磨架(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接,水平组件呈水平固定安装在打磨架(4)的顶部一侧,升降组件呈竖直设置在水平组件的工作端,打磨组件设置在升降组件的工作端,打磨机包括能够与水管表面接触的打磨轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐高温水管表面打磨装置,其特征在于:所述定位夹爪组件包括中空套(6)、单杆气缸(7)、十字形拨动板(8)、内部定位销(9)和四个l型定位板(10),中空套(6)呈水平设置在旋转驱动组件靠近夹紧组件的一端,中空套(6)的一端与旋转驱动组件的工作端固定连接,内部定位销(9)呈水平能够向水管内部一端延伸的设置在中空套(6)的一端,四个l型定位板(10)沿着内部定位销(9)的圆周均匀的设置在内部定位销(9)的外壁上,每个l型定位板(10)靠近内部定位销(9)的一端分别设置有能够抵触水管表面的弧形定位板(11),每个弧形定位板(11)的一端分别设置有拨动柱(12),每个拨动柱(12)的一端分别能够滑动的贯穿每个l型定位板(10)的一端两面向外延伸,每个l型定位板(10)上分别设有用于供每个拨动柱(12)穿行的圆形避让口,十字形拨动板(8)呈竖直设置在中空套(6)的内部,单杆气缸(7)呈水平固定安装在中空套(6)的内部,单杆气缸(7)的输出端与十字形拨动板(8)的一端中心处固定连接,十字形拨动板(8)上设置有与每个拨动柱(12)一一对应的铰接板(13),每个铰接板(13)的一端分别向中空套(6)的外部延伸,每个铰接板(13)和每个拨动柱(12)之间分别设有铰接连杆(14),每个铰接连杆(14)的两端分别与每个拨动柱(12)和每个铰接板(13)的一端铰接,每个l型定位板(10)上分别设有向铰接连杆(14)中端延伸的铰接套(15),每个铰接套(15)分别与每个铰接连杆(14)的中端铰接设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于耐高温水管表面打磨装置,其特征在于:每个所述弧形定位板(11)的一侧分别设置有向l型固定板方向延伸的限位块(16),每个l型定位板(10)上分别设置有用于供每个限位块(16)滑动的矩形滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于耐高温水管表面打磨装置,其特征在于:所述旋转驱动组件包括l型驱动台(17)、第一电机(18)、和旋转柱(19),l型驱动台(17)呈水平固定安装在底座(1)的顶部,第一电机(18)呈水平固定安装在l型驱动台(17)的顶部,l型驱动台(17)靠近夹紧组件的一端设置有贯穿l型驱动台(17)一端两面的轴承(20),旋转柱(19)呈水平并且能够转动的插设于轴承(20)内圈,旋转柱(19)的一端与中空套(6)的一端固定连接,旋转柱(19)的另一端与第一电机(18)的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于耐高温水管表面打磨装置,其特征在于:所述夹紧组件还包括两个u型支架(21)、两个升降气缸(22)和升降板(23),两个u型支架(21)对称并且间隔设置在底座(1)的顶部,每个底部滚轮(2)分别能够转动的设置在每个u型支架(21)的上端,升降板(23)呈水平设置在两个底部滚轮(2)的上方,升降板(23)上开设有两个与每个底部滚轮(2)一一对应的旋转切口,每个上部滚轮(3)分别呈水平并且能够转动的设置在每个旋转切口的内部,两个升降气缸(22)分别呈竖直设置在升降板(23)的底部两端,每个升降气缸(22)的工作端分别与升降板(23)的底部固定连接,每个升降气缸(22)的底部分别通过固定支架与底座(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐高温水管表面打磨装置,其特征在于:所述打磨机还包括倒u型支架(24)、第二电机(25)、主同步轮(26)、副同步轮(27),倒u型支架(24)呈水平设置在打磨架(4)的上方,升降组件的工作端与倒u型支架(24)的侧壁固定连接,打磨轮(5)呈水平设置在倒u型支架(24)的内部,打磨轮(5)的两端分别设有旋转杆(28),每个旋转杆(28)的一端分别能够转动的穿过倒u型支架(24)的内壁与外壁向外延伸,副同步轮(27)呈竖直固定安装在两个旋转杆(28)其中一个旋转杆(28)的延伸端,第二电机(25)呈水平固定安装在倒u型支架(24)的顶部,主同步轮(26)呈竖直固定安装在第二电机(25)的输出端,主同步轮(26)通过同步带与副同步轮(27)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于耐高温水管表面打磨装置,其特征在于:所述水平组件包括第一丝杆传动机(29),升降组件包括第二丝杆传动机(30),第一丝杆传动机(29)呈固定安装在打磨架(4)的顶部一侧,第二丝杆传动机(30)呈竖直固定安装在第一丝杆传动机(29)的工作端,第二丝杆传动机(30)的工作端设置有升降竖板(31),升降竖板(31)的一端底部一侧与倒u型支架(24)的一侧固定连接。


技术总结
本实用新型涉及耐高温水管打磨技术领域,具体涉及一种用于耐高温水管表面打磨装置,包括底座,所述底座的顶部一端设置有定位旋转机构,所述底座的顶部另一端设置有夹紧组件,夹紧组件和定位旋转机构之间设置有打磨机构,定位旋转机构包括能够夹紧水管一端的定位夹爪组件和能够驱动定位夹爪组件旋转的旋转驱动组件,夹紧组件包括两个底部滚轮和两个上部滚轮,打磨机构包括打磨架、打磨机、水平组件和升降组件,打磨机包括能够与水管表面接触的打磨轮,该设备能够将耐高温水管进行定位,并且自动的将耐高温水管沿自身轴线进行旋转,是耐高温水管能够全方位进行打磨,提高打磨效率。

技术研发人员:汪琴
受保护的技术使用者:安徽川岳机械有限公司
技术研发日:2019.10.08
技术公布日:2020.06.26
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1