一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备的制作方法

本实用新型涉及螺杆挤压设备技术领域，具体为一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备。

背景技术：

挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙，脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的最后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚五至二十毫米。

但是，现有的磁性合金造粒粉螺杆挤压设备造粒性能还不够完善，输送性能还不够稳定；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备，以解决上述背景技术中提出的现有的磁性合金造粒粉螺杆挤压设备造粒性能还不够完善，输送性能还不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备，包括支撑固定底板，所述支撑固定底板下方的两侧均安装有固定稳定块，所述支撑固定底板上方的一侧安装有固定竖向壳体，所述固定竖向壳体的上方安装有下料斗，所述固定竖向壳体和下料斗之间安装有固定安装块，所述支撑固定底板上方的另一侧安装有横向防护壳体，且横向防护壳体和固定竖向壳体与支撑固定底板均通过螺栓连接，所述固定竖向壳体的前端分别安装有可拆卸密封板和第二可拆卸密封板，且可拆卸密封板位于第二可拆卸密封板的上方，所述横向防护壳体的上方安装有上安装罩，所述横向防护壳体前端的两侧均安装有固定把手，所述上安装罩的前端设置有散热口，散热口设置有四个，且四个散热口依次分布，所述横向防护壳体一侧的下方安装有出料口。

优选的，所述固定竖向壳体的内部安装有挤出盘，所述挤出盘的下方安装有固定安装板，所述固定安装板的下方安装有支撑底板，所述支撑底板上方的中间位置处安装有转动电机，所述固定安装块的内部安装有滑动固定板，且滑动固定板与固定安装块滑动连接。

优选的，所述转动电机的上方安装有传动杆，且传动杆的一端贯穿支撑底板、固定安装板和挤出盘并延伸至挤出盘的上方。

优选的，所述传动杆上端的两侧均安装有横向固定杆的上端安装有挤出转动辊，且挤出转动辊位于挤出盘的上方，所述传动杆下方的外侧安装有导料叶片，且导料叶片位于固定安装板的上方。

优选的，所述转动电机的一侧安装有第二转动电机，所述第二转动电机的另一侧安装有转动螺杆，所述转动螺杆的上方安装有散热风扇。

优选的，所述挤出盘的中间位置处设置有中心固定孔，所述中心固定孔的外侧安装有密封垫圈，所述挤出盘的外侧设置有固定连接边，所述固定连接边的内部设置有固定孔，且固定孔设置有六个，所述挤出盘的内部设置有挤出孔，挤出孔设置有若干个，且若干个挤出孔依次分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有挤出盘，通过挤出转动辊的转动，能够使得物料更好的从挤出盘挤出，挤出性能更加稳定完善，同时通过设置有导料叶片，能够更好的对挤出的物料导出，结构简单，灵活性较高，解决了现有的磁性合金造粒粉螺杆挤压设备造粒性能还不够完善，输送性能还不够稳定的问题。

2、本实用新型通过设置有转动螺杆，能够在保障物料传输性能的同时，通过散风扇的转动更好的进行散热，结构简单。通过设置有滑动固定板，能够更好的调节挤出时的下料速度，结构性能更加完善。

附图说明

图1为本实用新型一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备的主视图；

图2为本实用新型一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备的剖视图；

图3为本实用新型挤出盘的结构示意图。

图中：1、支撑固定底板；2、固定稳定块；3、固定竖向壳体；4、下料斗；5、固定安装块；6、横向防护壳体；7、可拆卸密封板；8、第二可拆卸密封板；9、上安装罩；10、固定把手；11、散热口；12、出料口；13、挤出盘；14、固定安装板；15、支撑底板；16、转动电机；17、传动杆；18、横向固定杆；19、挤出转动辊；20、导料叶片；21、第二转动电机；22、转动螺杆；23、散热风扇；24、滑动固定板；25、中心固定孔；26、密封垫圈；27、固定连接边；28、固定孔；29、挤出孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备，包括支撑固定底板1，支撑固定底板1下方的两侧均安装有固定稳定块2，支撑固定底板1上方的一侧安装有固定竖向壳体3，固定竖向壳体3的上方安装有下料斗4，固定竖向壳体3和下料斗4之间安装有固定安装块5，支撑固定底板1上方的另一侧安装有横向防护壳体6，且横向防护壳体6和固定竖向壳体3与支撑固定底板1均通过螺栓连接，安装拆卸更加方便快捷，整体结构的灵活性更高，固定竖向壳体3的前端分别安装有可拆卸密封板7和第二可拆卸密封板8，且可拆卸密封板7位于第二可拆卸密封板8的上方，横向防护壳体6的上方安装有上安装罩9，横向防护壳体6前端的两侧均安装有固定把手10，上安装罩9的前端设置有散热口11，散热口11设置有四个，且四个散热口11依次分布，能够更好的进行散热，横向防护壳体6一侧的下方安装有出料口12，能够更好的保障出料性能。

进一步，固定竖向壳体3的内部安装有挤出盘13，挤出盘13的下方安装有固定安装板14，固定安装板14的下方安装有支撑底板15，支撑底板15上方的中间位置处安装有转动电机16，固定安装块5的内部安装有滑动固定板24，且滑动固定板24与固定安装块5滑动连接，滑动性能更加稳定完善，能够更好的对下料的速度进行调节。

进一步，转动电机16的上方安装有传动杆17，且传动杆17的一端贯穿支撑底板15、固定安装板14和挤出盘13并延伸至挤出盘13的上方，能够更好的保障传动性能。

进一步，传动杆17上端的两侧均安装有横向固定杆18上端安装有挤出转动辊19，且挤出转动辊19位于挤出盘13的上方，传动杆17下方的外侧安装有导料叶片20，且导料叶片20位于固定安装板14的上方，能够更好的保障整体结构的挤出性能。

进一步，转动电机16的一侧安装有第二转动电机21，第二转动电机21的另一侧安装有转动螺杆22，转动螺杆22的上方安装有散热风扇23，能够更好的进行散热。

进一步，挤出盘13的中间位置处设置有中心固定孔25，中心固定孔25的外侧安装有密封垫圈26，挤出盘13的外侧设置有固定连接边27，固定连接边27的内部设置有固定孔28，且固定孔28设置有六个，挤出盘13的内部设置有挤出孔29，挤出孔29设置有若干个，且若干个挤出孔29依次分布，能够更好的保障挤出的性能，结构简单。

工作原理：使用时，将挤出料加入下料斗4内部，可以通过滑动固定板24对下料的量进行调节，启动转动电机16，物料进入挤出盘13的上方，转动电机16的输出轴带动传动杆17转动，同时挤出转动辊19转动，物料受力通过挤出盘13内部设置的挤出孔29落入固定安装板14的上方，通过传动杆17的转动，导料叶片20同时开始转动进行导料，物料进入横向防护壳体6的内部，启动第二转动电机21，第二转动电机21的输出轴带动转动螺杆22转动，对挤好的物料进行输送，物料在输送的过程中散热风扇23能够更好的进行散热，物料通过出料口12排出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。