一种砂芯机的制作方法

本实用新型涉及砂芯机技术领域，具体为一种砂芯机。

背景技术：

目前，在保证质量安全的前提下，很多金属铸件为了减少原材料用量，满足产品的轻量化要求，在铸造时使用砂芯一同铸造，等去除掉砂芯后就能得到中空铸件，大大降低原材料的消耗，而砂芯的制造需要使用砂芯机将覆膜砂充型到砂芯模具中经过加热成型。

现有的砂芯机无法均匀的将物料注入模具腔室内部，导致产品产品制作时壁厚不均匀，合模后的物料无法自动脱模，脱模后的物料无法自动传动输出，为此，我们提出一种砂芯机。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种砂芯机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种砂芯机，能够解决上述提出现有的砂芯机无法均匀的将物料注入模具腔室内部，导致产品产品制作时壁厚不均匀，合模后的物料无法自动脱模，脱模后的物料无法自动传动输出的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砂芯机，其包括：砂斗、射砂口、静模架、动模架、抽芯板、传送支架、工作台、机架，所述砂斗固定安装在所述机架后端顶部，所述砂斗左侧设有所述射砂口，所述射砂口底部右侧设有所述静模架，所述静模架左侧设有所述动模架，所述静模架与所述动模架固定安装所述工作台顶部，所述工作台固定安装在所述机架顶部，所述动模架的合模架底部设有所述抽芯板，所述抽芯板右侧设有所述传送支架，所述传送支架固定安装在所述机架右端。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述砂斗内壁固定安装震动电机，所述砂斗外壁底部固定安装砂斗支撑架，所述砂斗底部固定安装关砂座，所述砂斗支撑架固定安装在所述机架后端顶部。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述射砂口固定安装在气缸一输出端上，所述气缸一固定安装在气缸固定座上，所述气缸固定座固定安装在平衡管上，所述平衡管固定安装在所述机架后端顶部，所述气缸固定座底部左侧安装在气缸二输出端上，所述气缸二左端固定安装在所述机架上，所述气缸固定座底部前端固定安装摇臂。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述静模架顶部固定安装气缸三，所述气缸三输出端固定安装静模板，所述气缸三底部固定安装翻转支撑座，所述静模板顶部后端与底部前端固定安装合模轴，所述合模轴左端连接所述动模架。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述动模架顶部固定安装气缸四，所述气缸四输出端固定安装顶杆组合，所述顶杆组合右端固定安装所述合模架，所述合模架套接在合模轴上，所述合模轴左侧固定安装感应座，所述动模架顶部左侧固定安装调整丝杆。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述抽芯板左侧固定安装抽芯导轴。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述传送支架右端固定安装主动轮，所述主动轮连接减速电机输出端上，所述传送支架左端固定安装从动轮，所述传送支架底部固定安装三脚架，所述三脚架底部固定安装在所述机架右侧，所述传送支架底部固定安装气缸五，所述气缸五固定安装在所述机架上。

与现有技术相比：该砂芯机，物料通过射砂口进入合模架与静模板形成的腔室内，启动气缸一与气缸二，对摇臂连接的出料口进行下压，并左右移动，使物料均匀的进入腔室内部，合模完成后，抽芯板下降，启动气缸四对顶杆组合进行移动，使物料进行开模，启动气缸三，通过翻转支撑座对静模架进行翻转，启动气缸五，将传送支架上升，静模板上的物料通过气缸三落在传送支架上，启动减速电机，将传送支架上的物料进行输出，本装置结构简单，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型结构俯视图。

图中:100砂斗、110震动电机、120砂斗支撑架、130关砂座、200射砂口、210气缸一、220气缸固定座、230平衡管、240气缸二、250摇臂、300静模架、310气缸三、320翻转支撑座、330静模板、340合模轴、400动模架、410气缸四、420顶杆组合、430合模架、440感应座、450调整丝杆、500抽芯板、510抽芯导轴、600传送支架、610减速电机、620主动轮、630三脚架、640从动轮、650气缸五、700工作台、800机架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种砂芯机，具有操作方便，实用性强的优点，请参阅图1，包括砂斗100、射砂口200、静模架300、动模架400、抽芯板500、传送支架600、工作台700、机架800；

请参阅图1和图2，砂斗100固定安装在机架800上，砂斗100具有震动电机110、砂斗支撑架120、关砂座130，具体的，砂斗100外壁底部螺纹连接砂斗支撑架120，砂斗100底部螺纹连接关砂座130，砂斗支撑架120螺纹连接在机架800后端顶部，砂斗100对物料具有存放作用，砂斗支撑架120对砂斗100具有支撑与固定的作用，关砂座130对砂斗100的出口具有关闭作用。

请参阅图1，射砂口200安装在气缸一210上，射砂口200具有气缸一210、气缸固定座220、平衡管230、气缸二240与摇臂250，具体的，射砂口200螺纹连接在气缸一210输出端上，气缸一210螺纹连接在气缸固定座220上，气缸固定座220滑动连接在平衡管230上，平衡管230螺纹连接在机架800后端顶部，气缸固定座220底部左侧安装在气缸二240输出端上，气缸二240左端螺纹连接在机架800上，气缸固定座220底部前端螺纹连接摇臂250，射砂口200通过外接管道连接砂斗100输出端，射砂口200对砂斗100内的物料具有输出作用，气缸一210对射砂口200具有上下移动作用，气缸固定座220对气缸一210具有安装作用，平衡管230对气缸固定座220具有滑动作用，气缸二240对气缸固定座220具有左右移动作用，摇臂250底部安装出料口，出料口外接管道连接射砂口200，摇臂250对射砂口200与出料口具有移动作用。

请参阅图1和图3，静模架300安装在工作台700上，静模架300具有气缸三310、翻转支撑座320、静模板330与合模轴340，具体的，静模架300顶部螺纹连接气缸三310，气缸三310输出端螺纹连接静模板330，气缸三310底部螺纹连接翻转支撑座320，静模板330顶部后端与底部前端固定安装合模轴340，合模轴340左端连接动模架400，气缸三310对静模架300具有移动作用，翻转支撑座320对气缸三310具有调整角度作用，静模板330对物料具有合模作用，合模轴340对静模板330具有固定作用。

请参阅图1和图4，动模架400安装在工作台700上，动模架400具有气缸四410、顶杆组合420、合模架430、感应座440与调整丝杆450，具体的，动模架400顶部螺纹连接气缸四410，气缸四410输出端固定安装顶杆组合420，顶杆组合420右端固定安装合模架430，合模架430套接在合模轴340上，合模轴340左侧螺纹连接感应座440，动模架400对气缸四410具有与安装作用，气缸四410与顶杆组合420对合模架430具有移动作用，感应座440是电子设备仪器，感应座440电性连接气缸四410，感应座440对合模架430的往复移动具有感应开关效果，调整丝杆450螺纹连接在动模架400顶部左侧，调整丝杆450具有调整对其射砂口的作用。

请参阅图1和图2，抽芯板500安装在机架800上，抽芯板500具有抽芯导轴510，具体的，抽芯板500左侧固定安装抽芯导轴510，抽芯板500的作用是将动模架400与静模板330合模后的产品进行抽离，抽芯导轴510对抽芯板500上的物料具有导向作用。

请参阅图1，机架800为金属框架，机架800对本装置的结构部件具有安装作用。

上述工作台700、机架800由金属材料制成的。

在具体使用时，本领域技术人员将本装置的电路元件外接电源与控制器，启动气缸四410，并将抽芯板500上升，使静模板330与合模架430形成腔室，并将物料投入砂斗100，启动震动电机110，物料通过射砂口200进入合模架430与静模板330形成的腔室内，启动气缸一210与气缸二240，对摇臂250连接的出料口下压并左右移动，使物料均匀的进入腔室内部，合模完成后，物料进行固化处理，抽芯板500下降，启动气缸四410对顶杆组合420进行移动，使物料进行开模，启动气缸三310，并通过翻转支撑座320对静模架300进行翻转，启动气缸五650，将传送支架600上升，静模板330上的物料落在传送支架600上，启动减速电机610，将传送支架600上的物料进行输出。

为了使本装置合模后的物料具有传送作用，在机架800上安装传送支架600，传送支架600具有减速电机610、主动轮620、三脚架630与从动轮640，具体的，传送支架600右端固定安装主动轮620，主动轮620连接减速电机610输出端上，传送支架600左端固定安装从动轮640，传送支架600底部固定安装三脚架630，三脚架630底部固定安装在机架800右侧，传送支架600对传送带具有安装作用，减速电机610对主动轮620具有旋转作用，三脚架630对传送支架600具有支撑与固定作用，从动轮640对传送带具有安装作用，传送支架600左端底部安装有气缸五650，气缸五650对传送支架600具有上升作用，传送支架600对合模后的物料具有输出作用。

请参阅图1，为了防止物料粘接在砂斗100内壁，在砂斗100上安装震动电机110，具体的，砂斗100内壁螺纹连接震动电机110，震动电机110是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，震动电机110对砂斗100具有震动作用，防止物料粘接在砂斗100内壁。

请参阅图1，为了防止静模架300与动模架400无法安装在机架800上，将。静模架300与动模架400安装在工作台700上，具体的，工作台700底部螺纹连接在机架800顶部，工作台700顶部螺纹连接静模架300与动模架400，工作台700是水平平台，工作台700对静模架300与动模架400具有安装作用。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。