一种3D打印机的进料装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印设备领域，具体涉及一种3d打印机的进料装置。

背景技术：

3d打印技术是近年来逐渐流行起来的一种新型快速成型技术，它以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，随着3d打印技术的不断发展，现已在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支等领域都有所应用。

金属粉末材料是3d打印广泛使用的打印耗材，目前，3d打印金属粉末材料种类包括不锈钢、模具钢、镍合金、钛合金、钴铬合金、铝合金和青铜合金等，为了保证打印产品的质量，进入打印机内的金属粉末一般应具有较好的纯净度，粉末粒度应分布均匀，粉末流动性和松装密度适中，然而，在实际生产过程中，3d打印企业一般自身不生产金属粉末，生产所需的金属粉末基本上都是外购的，这就使得金属粉末在生产、存储、运输的过程中不可避免的存在各种各样的问题，这其中以粉末吸潮结团、粉末混有杂质、纯度差以及粉末粒度不均匀等问题最为普遍，这些问题若不解决将极大影响打印成品的质量，而现有的3d打印机的进料装置又不具备粉料筛分功能，因此企业在打印前都需要自行对准备使用的金属粉末进行筛分，以尽可能的剔除粉末中的杂质，消除粉末中的结团，使粉末粒度均匀，但这无疑需要额外花费较大的成本采购配套的筛分设备，同时人力物力的投入也大大增加，给企业的生产带来的很大的负担，基于此，有必要对现有的3d打印机的进料装置加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3d打印机的进料装置，以解决现有的3d打印机的进料装置不具备筛分功能，导致企业在生产时需要额外花费金钱采购配套的粉料筛分设备，人力物力花费成本高，给企业造成一定的经济负担等问题。本实用新型提供的3d打印机的进料装置具备对粉料进行筛选的功能，能够去除粉料中的结团、杂质，从而保证粉料具有较好的纯度，确保打印成品质量可靠，有效帮助企业节省大量成本，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种3d打印机的进料装置，包括进料筒和设置在进料筒上端的筒盖，所述进料筒内安装有一对挤压辊，所述挤压辊上方设置有引导粉料向该对挤压辊的连接处流动的导流板，所述挤压辊下方设置有将粉料中的杂质吹出的吹风装置，所述吹风装置下方设置有隔板，所述隔板将进料筒的内部下端分割成落渣腔和落料腔，所述落渣腔和落料腔的下端安装有排出管；所述进料筒的外壁上安装有驱动挤压辊转动的电机，两根挤压辊的一端伸出进料筒外并通过齿轮传动连接。

作为本案的重要设计，所述吹风装置包括机箱、设置在机箱内的风机和镶嵌在机箱外壁上的吹风罩，所述吹风罩与风机的出风管连通，所述吹风罩吹出的气流从一根挤压辊的下方向另一根挤压辊的下方流动，所述机箱可拆卸固定安装在进料筒的外壁。

作为本案的优化设计，所述落料腔内设置有用于过滤粉料的过滤抽屉，所述隔板和进料筒的内壁上安装有滑轨，所述过滤抽屉通过滑轨滑动插接在进料筒内。

作为本案的优化设计，所述过滤抽屉包括四块首尾相连形成口字形的抽屉挡板和固定安装在四块抽屉挡板下端的过滤网。

作为本案的优化设计，所述过滤网上安装有锥型盒，所述锥型盒内设置有振动电机。

作为本案的优化设计，所述抽屉挡板的上表面为斜面。

作为本案的优化设计，所述过滤抽屉斜上方的进料筒上安装有观察窗。

有益效果在于：本实用新型所述的3d打印机的进料装置具备对粉料进行筛选的功能，能够去除粉料中的结团、杂质，从而保证粉料具有较好的纯度，确保将来打印成品的质量可靠，企业也无需采购额外的配套筛分设备，有效节省成本，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的图3中的a-a剖视图；

图5是本实用新型的图1中的b-b剖视图。

附图标记说明如下：

1、进料筒；2、筒盖；3、挤压辊；4、电机；5、齿轮；6、导流板；7、机箱；8、风机；9、吹风罩；10、隔板；11、落渣腔；12、落料腔；13、排出管；14、滑轨；15、过滤抽屉；16、抽屉挡板；17、过滤网；18、锥型盒；19、振动电机；20、斜面；21、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种3d打印机的进料装置，包括进料筒1和设置在进料筒1上端的筒盖2，进料筒1内安装有一对挤压辊3，通过该对挤压辊3将结团的粉末压碎，挤压辊3上方设置有引导粉料向该对挤压辊3的连接处流动的导流板6，挤压辊3下方设置有将粉料中的杂质吹出的吹风装置，吹风装置下方设置有隔板10，隔板10将进料筒1的内部下端分割成落渣腔11和落料腔12，金属粉料中的杂质主要是灰尘、陶瓷夹杂物等碎粒，由于陶瓷、灰尘的密度小于常见的不锈钢、模具钢、镍合金、钛合金、钴铬合金、铝合金和青铜合金等金属粉末的密度，因此对下落的粉料通过吹风装置施加一水平流动的风，这样粉末中的灰尘、陶瓷夹杂物等碎粒会被吹离金属粉末，最终落到落渣腔11内，而纯度高的金属粉末则落到落料腔12，实际使用过程中吹风装置吹出的风力的大小应根据具体的金属粉末的密度、粒度、杂质含量而定，风力不能太大，否则金属粉末也会被吹落入落渣腔11内，风力也不能太小，否则无法将杂质吹干净，落渣腔11和落料腔12的下端安装有排出管13，落料腔12下端的排出管13与打印机喷头相连，通过打印机喷头将粉末喷射到打印室内；进料筒1的外壁上安装有驱动挤压辊3转动的电机4，两根挤压辊3的一端伸出进料筒1外并通过齿轮5传动连接。

参见图4所示，吹风装置包括机箱7、设置在机箱7内的风机8和镶嵌在机箱7外壁上的吹风罩9，吹风罩9用于将风机8产生的气流均匀分散到挤压辊3的下方，从而将下落的粉末中的杂质完全吹出，确保粉末干净纯洁，吹风罩9与风机8的出风管连通，吹风罩9吹出的气流从一根挤压辊3的下方向另一根挤压辊3的下方流动，机箱7可拆卸固定安装在进料筒1的外壁。

参见图4和图5所示，为了保证金属粉末的粒度均匀一致，可在落料腔12内设置过滤抽屉15，通过过滤抽屉15对进入落料腔12内的金属粉末进行过滤，以便将那些粒度大于正常粒度的金属粉末颗粒筛选出来，这样进入打印机喷头内的金属粉末物料不仅纯度高，无结团和杂质，而且粒度也均匀，进一步确保了将来打印成品的质量，隔板10和进料筒1的内壁上安装有滑轨14，过滤抽屉15通过滑轨14滑动插接在进料筒1内；过滤抽屉15包括四块首尾相连形成口字形的抽屉挡板16和固定安装在四块抽屉挡板16下端的过滤网17，过滤网17只能让粒度符合标准要求的颗粒和粒度小于标准要求的颗粒经过，而那些粒度大于标准粒度的金属粉末颗粒则被过滤网17过滤下来，使用一段时间后，取出过滤抽屉15将金属粉末颗粒倒掉即可；为了增强过滤网17的过滤性能，防止金属粉末在过滤网17上堵塞，可在过滤网17上安装锥型盒18，然后在锥型盒18内设置振动电机19，通过振动电机19振动带动过滤网17抖动，以加速物料穿过过滤网17，有效防止金属粉末物料在过滤网17上堆积，而且锥型盒18的上表面也不会残留金属粉末物料；为了防止金属粉末物料在抽屉挡板16上聚集，可将抽屉挡板16的上表面设置为斜面20，这样金属粉末物料经斜面20直接滑落到过滤网17上，不会在抽屉挡板16的上表面堆积；

参见图1所示，为了方便工人观察抽屉挡板16内过滤下来的粒度较大的金属粉末颗粒的量，以便及时取出抽屉挡板16倾倒粉末颗粒，可在过滤抽屉15斜上方的进料筒1上开设观察窗21，这样，透过观察窗21就能够看到抽屉挡板16内粉末颗粒的积存情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。