一种微铣削精密加工刀模的制作方法

文档序号:22295293发布日期:2020-09-23 01:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种微铣削精密加工刀模,包括圆形模块(1),其特征在于:所述圆形模块(1)的上端壁面设有模孔(2),所述圆形模块(1)的前方壁面设有孔洞(3),所述圆形模块(1)的下方设有矩形刀模块(4),所述矩形刀模块(4)的上后壁面固定安装有移动板(5),所述移动板(5)的右侧壁面中间位置固定安装有连接块(6),所述矩形刀模块(4)的上方设有矩形内膜槽(7),所述连接块(6)的右侧固定安装有抬料板(8),所述矩形刀模块(4)的右侧壁面固定安装有弹性块(9),所述矩形刀模块(4)的右侧设有矩形刀模块二(10),所述矩形刀模块二(10)的上方设有矩形内膜槽二(11),所述移动板(5)的左侧壁面固定安装有固定块(12),所述固定块(12)的右侧固定安装有凸块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种微铣削精密加工刀模,其特征在于:所述模孔(2)为圆形的模孔,且模孔(2)一直通过圆形模块(1)的内部延伸至圆形模块(1)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种微铣削精密加工刀模,其特征在于:所述矩形内膜槽(7)为三角形的内模槽,且矩形内膜槽(7)的底部没有贯穿矩形刀模块(4)的下端壁面。

4.根据权利要求1所述的一种微铣削精密加工刀模,其特征在于:所述移动板(5)贯穿矩形刀模块(4)且一直延伸至矩形刀模块(4)的内部,所述移动板(5)位于矩形内膜槽(7)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种微铣削精密加工刀模,其特征在于:所述抬料板(8)与矩形内膜槽(7)的横截面形状相同,且抬料板(8)位于矩形内膜槽(7)的底端壁面上方。

6.根据权利要求1所述的一种微铣削精密加工刀模,其特征在于:所述矩形内膜槽二(11)一直延伸至矩形刀模块二(10)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种微铣削精密加工刀模,其特征在于:所述圆形模块(1)下端壁面的面积是矩形刀模块(4)和矩形刀模块二(10)的上端壁面拼合起来的整个壁面面积和。


技术总结
本实用新型涉及刀模模具技术领域,且公开了微铣削精密加工刀模,包括圆形模块,圆形模块为长方形的箱体,圆形模块的上端壁面设有模孔,本实用新型中,人们可以将矩形刀模块通过弹性块与矩形刀模块二的左侧壁面本身开设有的孔洞套接在一起,弹性块的直径与矩形刀模块二左侧开设的孔洞直径相同,所以人们可以将弹性块塞入孔洞内部,这样矩形刀模块的右侧壁面和矩形刀模块二的左侧壁面就会紧紧贴合在一起,直至无缝隙为止,这时矩形刀模块和矩形刀模块二上端的槽便会拼合在一起,成为一个铣刀刀槽,这样弹性块就达到了刀模模具安装简单和拆卸方便的效果,避免了工人通过一系类繁琐的操作拆卸模具,降低了工作效率。

技术研发人员:陈君;黄族晏
受保护的技术使用者:深圳市粤百翔科技有限公司
技术研发日:2019.12.05
技术公布日:2020.09.22
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1