1.一种电工钢板，其特征在于，
所述电工钢板包含：
电工钢板基底；以及
从电工钢板基底的表面在内部方向上存在的氧化皮层，
氧化皮层的厚度为1至100nm，
以重量％计，电工钢板基底包含c：0.1％以下、si：6.0％以下、p：0.5％以下、s：0.005％以下、mn：1.0％以下、al：2.0％以下、n：0.005％以下、ti：0.005％以下、cr：0.5％以下，余量包含fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的电工钢板，其特征在于，
所述氧化皮层包含si：5至80重量％、o：5至80重量％、余量的fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的电工钢板，其特征在于，
所述氧化皮层的粗糙度为0.01至0.5nm。
4.根据权利要求1所述的电工钢板，其特征在于，
所述电工钢板还包含位于所述氧化皮层上的绝缘涂层。
5.一种电工钢板的制造方法，其特征于，
所述制造方法包含：
对板坯进行热轧以制造热轧板的步骤；
去除形成在所述热轧板上的氧化皮中的一部分，并使10nm厚度以上的氧化皮层残留的步骤；
控制残留有所述氧化皮层的热轧板的粗糙度的步骤；
通过冷轧制造冷轧板的步骤；以及
对冷轧板进行退火的步骤。
6.根据权利要求5所述的电工钢板的制造方法，其特征在于，
在所述使氧化皮层残留的步骤中，利用喷净法进行处理，钢板每单位面积的颗粒的喷入量为20g/m3至1000g/m3，颗粒的速度为0.1km/s至200km/s。
7.根据权利要求5所述的电工钢板的制造方法，其特征在于，
在所述控制热轧板的粗糙度的步骤中，将粗糙度控制为0.1至2.0nm。
8.根据权利要求5所述的电工钢板的制造方法，其特征在于，
所述控制热轧板的粗糙度的步骤包含使热轧板通过用橡胶涂覆的刮刀之间的步骤。
9.根据权利要求8所述的电工钢板的制造方法，其特征在于，
所述橡胶的弹性度为7至45mpa。
10.根据权利要求5所述的电工钢板的制造方法，其特征在于，
在所述控制热轧板的粗糙度的步骤之后，还包含酸洗的步骤。
11.根据权利要求10所述的电工钢板的制造方法，其特征在于，
所述酸洗的步骤包含在15重量％以下的酸溶液中浸渍20至70秒的步骤。