无取向电工钢板及其制造方法与流程

文档序号:26004072发布日期:2021-07-23 21:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种无取向电工钢板,其特征在于,

以重量%计,所述钢板包含si:1.5%至4.0%、al:0.7%至2.5%、mn:1%至2%、cu:0.003%至0.02%和s:大于0%且小于等于0.005%,余量包含fe和不可避免的杂质,并且满足下述式1和式2,

[式1]

150≤[mn]/[cu]≤250

[式2]

3≤[cu]/[s]≤7

在式1和式2中,[mn]、[cu]和[s]各自表示mn、cu和s的含量(重量%)。

2.根据权利要求1所述的无取向电工钢板,其特征在于,

所述钢板还包含c和n中的一种或多种,其含量分别小于等于0.005重量%。

3.根据权利要求1所述的无取向电工钢板,其特征在于,

所述钢板还包含nb、ti和v中的一种或多种,其含量分别小于等于0.004重量%。

4.根据权利要求1所述的无取向电工钢板,其特征在于,

所述钢板还包含p:小于等于0.02%、b:小于等于0.002%、mg:小于等于0.005%和zr:小于等于0.005%中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的无取向电工钢板,其特征在于,

直径为150nm至300nm的硫化物数量是直径为20nm至100nm的硫化物数量的2倍以上。

6.根据权利要求1所述的无取向电工钢板,其特征在于,

所述钢板包含直径为150nm至300nm的硫化物,

所述直径为150nm至300nm的硫化物中同时含有mn和cu的硫化物的面积分数大于等于70%。

7.根据权利要求1所述的无取向电工钢板,其特征在于,

钢板的厚度为0.1mm至0.3mm。

8.根据权利要求1所述的无取向电工钢板,其特征在于,

平均晶粒直径为40μm至100μm。

9.一种无取向电工钢板的制造方法,其特征在于,

所述制造方法包含:

对板坯进行加热的步骤,以重量%计,所述板坯包含si:1.5%至4.0%、al:0.7%至2.5%、mn:1%至2%、cu:0.003%至0.02%和s:大于0%且小于等于0.005%,余量包含fe和不可避免的杂质,并且满足下述式1和式2;

对所述板坯进行热轧以制造热轧板的步骤;

对所述热轧板进行冷轧以制造冷轧板的步骤;以及

对所述冷轧板进行最终退火的步骤,

[式1]

150≤[mn]/[cu]≤250

[式2]

3≤[cu]/[s]≤7

在式1和式2中,[mn]、[cu]和[s]各自表示mn、cu和s的含量(重量%)。

10.根据权利要求9所述的无取向电工钢板的制造方法,其特征在于,

所述对板坯进行加热的步骤中,在1200℃或更低的温度下进行加热。

11.根据权利要求9所述的无取向电工钢板的制造方法,其特征在于,

所述热轧的步骤中精轧温度为750℃或更高。

12.根据权利要求9所述的无取向电工钢板的制造方法,其特征在于,

在所述热轧的步骤之后,还包含在850℃至1150℃的范围下进行热轧板退火的步骤。

13.根据权利要求9所述的无取向电工钢板的制造方法,其特征在于,

所述冷轧的步骤包含一次冷轧步骤或包含中间退火的两次以上冷轧步骤。

14.根据权利要求13所述的无取向电工钢板的制造方法,其特征在于,

所述中间退火温度为850℃至1150℃。


技术总结
根据本发明的一个实施例的无取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:1.5%至4.0%、Al:0.7%至2.5%、Mn:1%至2%、Cu:0.003%至0.02%和S:大于0%且小于等于0.005%,余量包含Fe和不可避免的杂质,并且满足下述式1和式2。[式1]150≤[Mn]/[Cu]≤250[式2]3≤[Cu]/[S]≤7(在式1和式2中,[Mn]、[Cu]和[S]各自表示Mn、Cu和S的含量(重量%))。

技术研发人员:李宪柱;申洙容;金龙洙
受保护的技术使用者:POSCO公司
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2021.07.23
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