一种用于金属机械加工的打磨机的制作方法

本发明涉及金属机械加工技术领域，具体为一种用于金属机械加工的打磨机。

背景技术：

圆管是机械加工制造中不可缺少的零部件，圆管首先通过机床车削加工，通过机床加工后的零件的外表面上存在许多金属毛刺，为了避免毛刺不影响整个零件的质量，需要将机床加工后的圆管零件外表面的毛刺研磨去除，在大多情况下需要人工手动来回搓动研磨去除，来回搓动研磨速度慢，效率低，市场上现也出现了一些圆管打磨装置，但均只能进行对圆管的打磨，无法同时打磨不同形状的工件，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于金属机械加工的打磨机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于金属机械加工的打磨机，包括机体以及设置于所述机体中的动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述机体中设有传动腔，所述传动腔中设有传动装置，所述机体中设有丝杠腔，所述丝杠腔中设有顶压装置，所述机体中设有夹紧腔，所述夹紧腔中设有夹紧装置，所述机体中设有控制腔，所述控制腔中设有控制装置，所述控制装置包括转动设置于所述控制腔上壁且上下延伸的第一蜗杆，所述第一蜗杆下端固定设有第一主动齿轮，所述控制腔右侧内壁转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有第一主动同步皮带轮，所述转动轴上固定设有与所述第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述控制腔右壁设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中设有左右延伸的控制杆，所述控制杆通过第一弹簧与所述第一滑动槽内壁连接，所述控制腔底壁转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上设有螺纹连接的螺纹块，所述控制腔后壁设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中设有第一连接杆，所述第一连接杆与所述螺纹块固定连接，所述螺纹轴上端固定设有第一从动齿轮，所述控制腔底壁转动设有第一滑动槽，所述第一滑动槽上设有花键连接的花键套，所述花键套上设有可与所述第一从动齿轮和所述第一主动齿轮啮合的连接齿轮，所述控制杆与所述花键套转动连接，所述机体左侧设有第三滑动槽，所述第三滑动槽左壁设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆右端设有支撑板，所述螺纹杆左端连接有把手，所述机体中设有出口和进口。

在上述技术方案基础上，所述动力装置包括固定设置于所述动力腔右壁的第一电机，所述第一电机左端连接有动力轴，所述动力轴上固定设有第一主动锥齿轮，所述动力轴上设有第二主动同步皮带轮，所述第一蜗杆上设有与所述第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述传动装置包括转动设置于所述传动腔左壁的第一转轴，所述第一转轴上设有第二从动同步皮带轮，所述第二从动同步皮带轮与所述第二主动同步皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第一转轴左端设有第一磨盘，所述传动腔左壁设有第四滑动槽，所述第四滑动槽中设有滑块，所述滑块上设有第二连接杆，所述第二连接杆与所述第一连接杆固定连接，所述滑块中转动设有第二转轴，所述滑块上设有档杆，所述第二转轴上设有第一从动同步皮带轮，所述第一从动同步皮带轮与所述第一主动同步皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二转轴左端设有第二磨盘。

在上述技术方案基础上，所述顶压装置包括固定设置于所述丝杠腔左侧内壁的第二电机，所述第二电机右端连接有丝杠，所述丝杠上设有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆上连接有第三连接杆，所述第三连接杆左端连接有定压块。

在上述技术方案基础上，所述夹紧装置包括设置于所述夹紧腔底壁的第五滑动槽，所述第五滑动槽中设有滑动块，所述滑动块左端通过第二弹簧与所述第五滑动槽内壁连接，所述滑动块上前后对称设有液压缸，所述液压缸连接有液压杆，所述液压杆连接有第四连接杆，所述第四连接杆上连接有第五连接杆，所述第五连接杆上设有压紧块。

本发明的有益效果是：本装置机构简单，使用简便，通过机械传动控制实现了对于不同形状的金属打磨，解决了在对圆管型金属工件打磨时需要繁琐的工序的问题，大大提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种用于金属机械加工的打磨机整体结构示意图；

图2是图1中a-a处结构示意图；

图3是图1中b-b处结构示意图；

图4是图2中c-c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用于金属机械加工的打磨机，包括机体10以及设置于所述机体10中的动力腔43，所述动力腔43中设有动力装置，所述机体10中设有传动腔29，所述传动腔29中设有传动装置，所述机体10中设有丝杠腔20，所述丝杠腔20中设有顶压装置，所述机体10中设有夹紧腔38，所述夹紧腔38中设有夹紧装置，所述机体10中设有控制腔42，所述控制腔42中设有控制装置，所述控制装置包括转动设置于所述控制腔42上壁且上下延伸的第一蜗杆49，所述第一蜗杆49下端固定设有第一主动齿轮55，所述控制腔42右侧内壁转动设有转动轴62，所述转动轴62上固定设有第一主动同步皮带轮63，所述转动轴62上固定设有与所述第一蜗杆49啮合的第一蜗轮51，所述控制腔42右壁设有第一滑动槽54，所述第一滑动槽54中设有左右延伸的控制杆52，所述控制杆52通过第一弹簧53与所述第一滑动槽54内壁连接，所述控制腔42底壁转动设有螺纹轴58，所述螺纹轴58上设有螺纹连接的螺纹块60，所述控制腔42后壁设有第二滑动槽41，所述第二滑动槽41中设有第一连接杆40，所述第一连接杆40与所述螺纹块60固定连接，所述螺纹轴58上端固定设有第一从动齿轮61，所述控制腔42底壁转动设有第一滑动槽54，所述第一滑动槽54上设有花键连接的花键套56，所述花键套56上设有可与所述第一从动齿轮61和所述第一主动齿轮55啮合的连接齿轮59，所述控制杆52与所述花键套56转动连接，所述机体10左侧设有第三滑动槽32，所述第三滑动槽32左壁设有螺纹孔34，所述螺纹孔34中设有螺纹连接的螺纹杆35，所述螺纹杆35右端设有支撑板33，所述螺纹杆35左端连接有把手36，所述机体10中设有出口37和进口27。

另外，在一个实施例中，所述动力装置包括固定设置于所述动力腔43右壁的第一电机47，所述第一电机47左端连接有动力轴65，所述动力轴65上固定设有第一主动锥齿轮46，所述动力轴65上设有第二主动同步皮带轮45，所述第一蜗杆49上设有与所述第一主动锥齿轮46啮合的第一从动锥齿轮48。

另外，在一个实施例中，所述传动装置包括转动设置于所述传动腔29左壁的第一转轴30，所述第一转轴30上设有第二从动同步皮带轮44，所述第二从动同步皮带轮44与所述第二主动同步皮带轮45之间通过皮带传动连接，所述第一转轴30左端设有第一磨盘31，所述传动腔29左壁设有第四滑动槽15，所述第四滑动槽15中设有滑块16，所述滑块16上设有第二连接杆17，所述第二连接杆17与所述第一连接杆40固定连接，所述滑块16中转动设有第二转轴25，所述滑块16上设有档杆28，所述第二转轴25上设有第一从动同步皮带轮39，所述第一从动同步皮带轮39与所述第一主动同步皮带轮63之间通过皮带传动连接，所述第二转轴25左端设有第二磨盘14。

另外，在一个实施例中，所述顶压装置包括固定设置于所述丝杠腔20左侧内壁的第二电机19，所述第二电机19右端连接有丝杠24，所述丝杠24上设有螺纹连接的螺纹杆21，所述螺纹杆21上连接有第三连接杆22，所述第三连接杆22左端连接有定压块23。

另外，在一个实施例中，所述夹紧装置包括设置于所述夹紧腔38底壁的第五滑动槽12，所述第五滑动槽12中设有滑动块72，所述滑动块72左端通过第二弹簧11与所述第五滑动槽12内壁连接，所述滑动块72上前后对称设有液压缸70，所述液压缸70连接有液压杆69，所述液压杆69连接有第四连接杆68，所述第四连接杆68上连接有第五连接杆68，所述第五连接杆68上设有压紧块67。

初始状态时，所述第一弹簧53、所述第二弹簧11处于正常状态，所述连接齿轮59、所述第一从动齿轮61和所述第一主动齿轮55未啮合。

当需要对方形金属工件打磨时，将工件放在所述支撑板33上，通过转动所述把手36，所述把手36带动所述螺纹杆35转动，从而使所述支撑板33左右移动至合适位置，启动所述液压缸70，通过所述液压杆69、所述第四连接杆68、所述第五连接杆68、所述压紧块67将金属加紧，启动所述第一电机47，所述第一电机47带动所述动力轴65转动，所述动力轴65带动所述第二主动同步皮带轮45转动，所述第二主动同步皮带轮45带动所述第二从动同步皮带轮44转动，所述4所述所述第一转轴30转动，所述第一转轴30带动所述第一磨盘31转动，从而对金属工件进行打磨；

当需要对圆管形金属工件外表面打磨时，所述第一主动锥齿轮46带动所述第一从动锥齿轮48转动，所述第一从动锥齿轮48带动所述第一蜗杆49转动，所述第一蜗杆49带动所述第一蜗轮51转动，所述第一蜗轮51带动所述转动轴62转动，所述转动轴62带动所述第一主动同步皮带轮63转动，所述第一主动同步皮带轮63带动所述第一从动同步皮带轮39转动，所述第一从动同步皮带轮39带动所述第二转轴25转动，所述第二转轴25带动所述第二磨盘14转动，将工件送入到所述进口27中，手动向上拨动所述控制杆52，所述控制杆52带动所述花键套56、所述连接齿轮59向上运动，从而使所述连接齿轮59、所述第一从动齿轮61和所述第一主动齿轮55啮合，所述第一蜗杆49带动所述第一主动齿轮55转动，所述第一主动齿轮55带动所述连接齿轮59转动，所述连接齿轮59带动所述第一从动齿轮61转动，所述第一从动齿轮61的所述螺纹轴58转动，使所述螺纹块60上下移动，带动所述第一连接杆40、所述第二连接杆17上下移动，实现对间距的调整，调整好间距之后，启动所述第二电机19，所述第二电机19带动所述丝杠24转动，使所述螺纹杆21、所述第三连接杆22、所述定压块23向左移动，将工件顶压，工件经过所述第一磨盘31、所述第二磨盘14打磨后，通过所述出口37排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。