一种珠宝加工用打磨机的制作方法

本发明属于打磨装置技术领域，具体为一种珠宝加工用打磨机。

背景技术：

珠宝打磨装置是将珠宝打磨成型的机械设备。现有珠宝打磨设备在使用过程中，摩擦轮带动污水甩至保护罩内壁，这些污水在保护罩内壁沉淀出污渍，这些污渍会遮挡光线从保护罩中透出，导致操作者无法透过透明的保护罩清晰的观察珠宝打磨效果，给操作者带来不便。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供一种珠宝加工用打磨机，以解决上述技术问题。

一种珠宝加工用打磨机，所述打磨机包括工作台、支撑腿、固定座、水槽、电机、固定出水结构、移动出水结构和保护罩；所述支撑腿底端固定连接在固定座上，顶端固定连接在工作台上；所述固定座与地面采用螺栓固定连接；所述工作台顶面固定连接有电机和一对连接座，所述工作台顶面还开设有水槽；两个所述连接座位于水槽后部，两个所述连接座之间通过固定轴固定连接；所述水槽内部设置有固定出水结构和移动出水结构；所述固定出水结构包括硬直管、弯曲管和喷头一，所述弯曲管底端与硬直管固定连接，所述弯曲管顶端与喷头一固定连接，所述硬直管上还设置有出水速率调节龙头；

所述移动出水结构包括导轨、导轨支撑组件、滑座、喷头二支撑杆、喷头二、软管和调节杆；所述导轨包括直轨部一、弯轨部和直轨部二，所述直轨部一和直轨部二分别通过导轨支撑组件固定连接在水槽侧壁上，所述直轨部一位于水槽远离电机一侧侧壁上；所述直轨部二位于水槽远离连接座一侧侧壁上；所述直轨部一和直轨部二通过弯轨部连接；所述直轨部二底端开设有通孔一；所述滑座与水槽侧壁固定连接，所述滑座位于直轨部二正下方，所述滑座上端面开设有滑槽；所述喷头二支撑杆顶端穿过通孔一与喷头二固定连接，所述喷头二支撑杆底端卡合在滑槽内部并且与水平贯穿工作台和滑槽的调节杆固定连接，所述调节杆远离喷头二支撑杆一侧位于工作台外部并且与手柄固定连接；所述软管一端与供水管连接，所述软管另一端依次穿过水槽、直轨部一、弯轨部和直轨部二与喷头二连接；所述保护罩靠近连接座一侧设置有连接轴套，所述连接轴套套设在固定轴上并且通过轴承实现与固定轴自由转动连接；所述保护罩远离连接座一侧开设有便于手部深入保护罩内部操作的通孔二；所述保护罩内壁围绕通孔二四周固定连接有导流板一，所述保护罩内壁还固定连接有导流板二，所述导流板二上还开设有导流口；所述喷头一与保护罩最高处对齐且所述喷头二正对保护罩远离连接座一侧，所述保护罩靠近电机一侧开设有通孔三，所述电机的转轴穿过通孔三与摩擦轮固定连接。

作为一种优选方案，上述软管还配套设置有自动收紧组件，所述自动收紧组件包括水平设置的支撑架、水平设置的固定杆、转动套、扭转弹簧和细绳，所述支撑架固定在水槽侧壁，所述固定杆与支撑架固定连接，所述扭转弹簧套设在固定杆上，所述转动套套设在扭转弹簧上，所述扭转弹簧一端固定连接在固定杆上，所述扭转弹簧另一端固定连接在转动套内壁上，所述细绳一端固定连接在转动套外壁上，所述细绳另一端固定连接在软管上；所述自动收紧组件与直轨部一同侧，所述自动收紧组件位于直轨部一上游。

作为一种优选方案，上述导流板二左右两端分别与保护罩内壁左右两侧紧密连接，所述导流板二靠近保护罩一侧与保护罩内壁紧密连接。

作为一种优选方案，上述软管与水槽固定密封连接。

作为一种优选方案，上述水槽底端与排水管固定连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明通过设置移动出水结构，能够实现对保护罩远离连接座一侧进行清洗，时刻保持保护罩观察面干净，不影响观察视线；进一步的配套设置导流板二能够确保清洗保护罩的水流不会流至操作台平面，保证操作台干燥；进一步配套设置导流板一能够确保清洗保护罩的水流不会流至手肘上；进一步的配套设置直轨部一、弯轨部和直轨部二，能够对软管起到承重和导向作用，避免软管在滑动过程中与摩擦轮相碰。

2.本发明通过设置自动收紧组件，有助于将软管从导轨中拉出，对调节杆向右移动时软管在轨道中后退起到辅助作用。

附图说明

图1为本发明第一视角结构示意图。

图2为本发明第二视角结构示意图。

图3为根据图2显示的固定出水结构及其附近部件放大示意图。

图4为根据图2显示的移动出水结构及其附近部件放大示意图。

图5为本发明第三视角结构示意图。

图6为根据5显示的自动收紧组件及其附近部件放大示意图。

图7为本发明中保护罩内部结构示意图（为清晰显示保护罩内部结构，此图中切除保护罩顶端和部分侧壁）。

图8为本发明中直轨部一、弯轨部和直轨部二连接结构示意图。

图9为本发明中固定杆、转动套和扭转弹簧连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定座；4、水槽；5、电机；6、固定出水结构；601、硬直管；602、弯曲管；603、喷头一；7、移动出水结构；701、导轨；701a、直轨部一；701b、弯轨部；701c、直轨部二；702、导轨支撑组件；703、滑座；704、喷头二支撑杆；705、喷头二；706、软管；707、调节杆；8、保护罩；9、连接座；10、固定轴；11、水速率调节龙头；12、通孔一；13、滑槽；14、连接轴套；15、通孔二；16、导流板一；17、导流板二；18、导流口；19、通孔三；20、摩擦轮；21、自动收紧组件；2101、固定杆；2102、转动套；2103、扭转弹簧；2104、细绳。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明：

一种珠宝加工用打磨机，如图1-9所示，包括工作台1、支撑腿2、固定座3、水槽4、电机5、固定出水结构6、移动出水结构7和保护罩8；支撑腿2底端固定连接在固定座3上，顶端固定连接在工作台1上；固定座3与地面采用螺栓固定连接；工作台1顶面固定连接有电机5和一对连接座9，工作台1顶面还开设有水槽4；两个连接座9位于水槽4后部，两个连接座9之间通过固定轴10固定连接；水槽4内部设置有固定出水结构6和移动出水结构7；固定出水结构6包括硬直管601、弯曲管602和喷头一603，弯曲管602底端与硬直管601固定连接，弯曲管602顶端与喷头一603固定连接，硬直管601上还设置有出水速率调节龙头11；移动出水结构7包括导轨701、导轨支撑组件702、滑座703、喷头二支撑杆704、喷头二705、软管706和调节杆707；导轨701包括直轨部一701a、弯轨部701b和直轨部二701c，直轨部一701a和直轨部二701c分别通过导轨支撑组件702固定连接在水槽4侧壁上，直轨部一701a位于水槽4远离电机5一侧侧壁上；直轨部二701c位于水槽4远离连接座9一侧侧壁上；直轨部一701a和直轨部二701c通过弯轨部701b连接；直轨部二701c底端开设有通孔一12；滑座703与水槽4侧壁固定连接，滑座703位于直轨部二701c正下方，滑座703上端面开设有滑槽13；

喷头二支撑杆704顶端穿过通孔一12与喷头二705固定连接，喷头二支撑杆704底端卡合在滑槽13内部并且与水平贯穿工作台1和滑槽13的调节杆707固定连接，调节杆707远离喷头二支撑杆704一侧位于工作台1外部并且与手柄固定连接；软管706一端与供水管连接，软管706另一端依次穿过水槽4、直轨部一701a、弯轨部701b和直轨部二701c与喷头二705连接；软管706还配套设置有自动收紧组件21，自动收紧组件21包括水平设置的支撑架、水平设置的固定杆2101、转动套2102、扭转弹簧2103和细绳2104，支撑架固定在水槽4侧壁，固定杆2101与支撑架固定连接，扭转弹簧2103套设在固定杆2101上，转动套2102套设在扭转弹簧2103上，扭转弹簧2103一端固定连接在固定杆2101上，扭转弹簧2103另一端固定连接在转动套2102内壁上，细绳2104一端固定连接在转动套2102外壁上，细绳2104另一端固定连接在软管706上；自动收紧组件21与直轨部一701a同侧，所述自动收紧组件21位于直轨部一701a上游；保护罩8靠近连接座9一侧设置有连接轴套14，连接轴套14套设在固定轴10上并且通过轴承实现与固定轴10自由转动连接；保护罩8远离连接座9一侧开设有便于手部深入保护罩8内部操作的通孔二15；保护罩8内壁围绕通孔二15四周固定连接有导流板一16，保护罩8内壁还固定连接有导流板二17，导流板二17上还开设有导流口18；喷头二705与保护罩8最高处对齐且喷头二705正对保护罩8远离连接座9一侧，保护罩8靠近电机5一侧开设有通孔三19，电机5的转轴穿过通孔三19与摩擦轮20固定连接。

本发明的工作原理：向左滑动调节杆707，调节杆707通过喷头二支撑杆704带动喷头二705向左滑动，软管706为喷头二705供水，喷头二705从左到右向保护罩8冲水，喷头二705与保护罩8最高处齐平，所以喷头二705在保护罩8远离连接座9一侧形成水帘，水流向下流动过程中带走保护罩8远离连接座9一侧上所沾的灰尘等，并向下汇流至导流板二17中，最后通过导流口18流至水槽4内；导流板一16承接通孔二15上方的水流并将水流汇至导流板二17中；直轨部一701a、弯轨部701b和直轨部二701c对软管706起到承重和导向作用，避免软管706在滑动过程中与摩擦轮20相碰。扭转弹簧2103恢复原位过程中带动转动套2102转动，转动套2102收紧细绳2104，有助于将软管706从导轨701中拉出，对调节杆707向右移动时软管706在轨道中后退起到辅助作用。

实施例1：

一种珠宝加工用打磨机，如图1-9所示，包括工作台1、支撑腿2、固定座3、水槽4、电机5、固定出水结构6、移动出水结构7和保护罩8；支撑腿2底端固定连接在固定座3上，顶端固定连接在工作台1上；固定座3与地面采用螺栓固定连接；工作台1顶面固定连接有电机5和一对连接座9，工作台1顶面还开设有水槽4；两个连接座9位于水槽4后部，两个连接座9之间通过固定轴10固定连接；水槽4内部设置有固定出水结构6和移动出水结构7；固定出水结构6包括硬直管601、弯曲管602和喷头一603，弯曲管602底端与硬直管601固定连接，弯曲管602顶端与喷头一603固定连接，硬直管601上还设置有出水速率调节龙头11；移动出水结构7包括导轨701、导轨支撑组件702、滑座703、喷头二支撑杆704、喷头二705、软管706和调节杆707；导轨701包括直轨部一701a、弯轨部701b和直轨部二701c，直轨部一701a和直轨部二701c分别通过导轨支撑组件702固定连接在水槽4侧壁上，直轨部一701a位于水槽4远离电机5一侧侧壁上；直轨部二701c位于水槽4远离连接座9一侧侧壁上；直轨部一701a和直轨部二701c通过弯轨部701b连接；直轨部二701c底端开设有通孔一12；滑座703与水槽4侧壁固定连接，滑座703位于直轨部二701c正下方，滑座703上端面开设有滑槽13；

喷头二支撑杆704顶端穿过通孔一12与喷头二705固定连接，喷头二支撑杆704底端卡合在滑槽13内部并且与水平贯穿工作台1和滑槽13的调节杆707固定连接，调节杆707远离喷头二支撑杆704一侧位于工作台1外部并且与手柄固定连接；软管706一端与供水管连接，软管706另一端依次穿过水槽4、直轨部一701a、弯轨部701b和直轨部二701c与喷头二705连接；软管706还配套设置有自动收紧组件21，自动收紧组件21包括水平设置的支撑架、水平设置的固定杆2101、转动套2102、扭转弹簧2103和细绳2104，支撑架固定在水槽4侧壁，固定杆2101与支撑架固定连接，扭转弹簧2103套设在固定杆2101上，转动套2102套设在扭转弹簧2103上，扭转弹簧2103一端固定连接在固定杆2101上，扭转弹簧2103另一端固定连接在转动套2102内壁上，细绳2104一端固定连接在转动套2102外壁上，细绳2104另一端固定连接在软管706上；自动收紧组件21与直轨部一701a同侧，所述自动收紧组件21位于直轨部一701a上游；保护罩8靠近连接座9一侧设置有连接轴套14，连接轴套14套设在固定轴10上并且通过轴承实现与固定轴10自由转动连接；保护罩8远离连接座9一侧开设有便于手部深入保护罩8内部操作的通孔二15；保护罩8内壁围绕通孔二15四周固定连接有导流板一16，保护罩8内壁还固定连接有导流板二17，导流板二17上还开设有导流口18；喷头二705与保护罩8最高处对齐且喷头二705正对保护罩8远离连接座9一侧，保护罩8靠近电机5一侧开设有通孔三19，电机5的转轴穿过通孔三19与摩擦轮20固定连接。

本实施例在使用过程中：向左滑动调节杆707，调节杆707通过喷头二支撑杆704带动喷头二705向左滑动，软管706为喷头二705供水，喷头二705从左到右向保护罩8冲水，喷头二705与保护罩8最高处齐平，所以喷头二705在保护罩8远离连接座9一侧形成水帘，水流向下流动过程中带走保护罩8远离连接座9一侧上所沾的灰尘等，并向下汇流至导流板二17中，最后通过导流口18流至水槽4内；导流板一16承接通孔二15上方的水流并将水流汇至导流板二17中；扭转弹簧2103恢复原位过程中带动转动套2102转动，转动套2102收紧细绳2104，有助于将软管706从导轨701中拉出，对调节杆707向右移动时软管706在轨道中后退起到辅助作用。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-9所示，其中，导流板二17左右两端分别与保护罩8内壁左右两侧紧密连接，导流板二17靠近保护罩8一侧与保护罩8内壁紧密连接；软管706与水槽4固定密封连接；水槽4底端与排水管固定连接。

本实施例在使用过程中：导流板二17左右两端分别与保护罩8内壁左右两侧紧密连接，导流板二17靠近保护罩8一侧与保护罩8内壁紧密连接，能够确保污水只能够通过导流口18流至水槽4中，不会流至工作台1。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。