一种MPO跳线研磨用快装夹具的制作方法

本发明涉及光纤加工装置技术领域，尤其是涉及一种mpo跳线研磨用快装夹具。

背景技术：

mpo跳线是由mpo连接器与光纤光缆加工而成，被广泛应用于在高密度集成光纤线路的布线环境中。在mpo跳线的冷加工领域，需要使用光纤研磨机对mpo跳线接线端进行研磨和抛光。同时，为了保证研磨和抛光的精度，通常会使用到专用的夹具对mpo跳线接线端进行夹持固定。

公告号为cn207971819u的中国专利公开了一种mpo跳线研磨用夹具（即文件中所述的mpo跳线用研磨夹具），包括圆形的夹具本体和设于夹具本体圆周上的固定装置。具体的，固定装置包括定位槽、滑块和螺丝；其中，定位槽沿夹具本体的径向设置，且用于容置mpo跳线接线端，同时，滑块滑动设于定位槽内。夹具本体的侧壁设有与定位槽连通的螺孔，螺丝螺纹连接于螺孔，且螺丝伸入定位槽的一端与滑块转动连接。通过转动螺丝能够驱动滑块沿定位槽长度方向运动，从而对mpo跳线接线端进行夹紧或松开。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：夹具本体通常周向设置有多个固定装置，用于增加单次研磨工序的研磨数量，在使用固定装置对mpo跳线接线端进行夹紧或松开时，均需要工作人员逐一转动螺丝来实现，使得对mpo跳线接线端进行装夹与卸除的效率较为低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种mpo跳线研磨用快装夹具，该研磨用快装夹具便于工作人员对mpo跳线接线端进行装夹与卸除，具有提升效率的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种mpo跳线研磨用快装夹具，包括夹具本体，所述夹具本体周向设有若干个定位槽，所述夹具本体周向设有若干个固定装置，所述固定装置的数量与定位槽数量相同、且一一对应；所述固定装置包括安装座、活动杆、夹持块、弹性伸缩件和限位件，所述安装座设于夹具本体上，且所述安装座位于定位槽远离夹具本体中心的一侧；所述活动杆沿靠近或远离定位槽的方向滑移连接于安装座；所述夹持块设于活动杆靠近定位槽的一端，且所述夹持块位于定位槽内，所述夹持块用于与定位槽的槽壁相配合将mpo跳线接线端夹紧；所述弹性伸缩件设于活动杆与安装座之间，用于保持夹持块与定位槽槽壁相配合对mpo跳线接线端的夹紧状态；所述限位件与活动杆远离夹持块的一端设有铰接轴，所述铰接轴垂直于活动杆的长度方向；所述限位件包括第一限位面和第二限位面，所述第一限位面与铰接轴的间距小于第二限位面与铰接轴的间距；所述安装座靠近限位件的一端设有供第一限位面与第二限位面相抵的抵接面，所述抵接面与活动杆的长度方向相垂直；所述限位件转动至第一限位面与抵接面相抵时，所述夹持块与定位槽相配合将mpo跳线接线端夹紧；所述限位件转动至第二限位面与抵接面相抵时，所述夹持块与定位槽之间的空隙大于mpo跳线接线端的尺寸。

通过采用上述技术方案，工作人员将mpo跳线接线端自上而下插入至夹具本体的定位槽内，转动限位件至第一限位面与抵接面相抵接，活动杆在弹性伸缩件的弹性力作用下沿靠近定位槽的方向运动，使得夹持块靠近夹具本体的中心并与定位槽相配合将mpo跳线接线端进行夹紧，即可便捷实现将mpo跳线接线端装夹于夹具本体的效果；另一方面，在mpo跳线接线端被研磨完成后，工作人员只需转动限位件至第二限位面与抵接面相抵接，活动杆受驱动远离定位槽，以使得夹持块远离夹具本体中心，此时夹持块与定位槽之间的间隙大于mpo跳线接线端的尺寸，即可将研磨完成的mpo跳线接线端从定位槽内取出；在整个mpo跳线接线端的装夹与卸除的过程中，工作人员均只需通过转动限位件来实现，操作过程简便，相比对传统的转动螺丝的方式，效率具有明显提升。

优选的，所述安装座内设有活动槽，所述活动杆滑移设于活动槽内。

通过采用上述技术方案，活动杆与活动槽滑移配合，实现活动杆与安装座之间的滑移连接，结构简单实用。

优选的，所述安装座靠近定位槽的一侧设有活动槽，所述活动槽与活动槽相连通；所述活动杆位于活动槽的一段设有固定环，所述弹性伸缩件为直线弹簧，所述直线弹簧套设于活动杆上，且所述直线弹簧设于固定环与活动槽槽底之间。

通过采用上述技术方案，在限位件的第一限位面与抵接面时，使用安装于固定环与活动槽槽底之间的直线弹簧，即可保持夹持块对mpo跳线接线端的夹紧状态。

优选的，所述安装座靠近限位件的一端设有铰接座，所述铰接座沿活动杆的长度方向设有腰型孔，所述铰接轴滑移设于腰型孔内。

通过采用上述技术方案，腰型孔沿活动杆的长度方向设置，利用铰接轴与腰型孔之间的滑移配合，能够对铰接轴起到良好的导向作用，在铰接轴受限位件转动而带动活动杆运动时，腰型孔对铰接轴的导向作用也能对限位件起到导向作用，以使得工作人员使用限位件驱动活动杆运动的过程更加便捷。

优选的，所述限位件连接有握持臂。

通过采用上述技术方案，握持臂的设置便于工作人员进行握持，以便于工作人员驱动限位件进行转动，即使得对mpo跳线接线端的装夹和卸除更加便捷，进而起到提升效率的效果；并且，在实际对mpo跳线接线端进行卸除的过程中，工作人员通过握持臂能够同时对临近的多个限位块进行转动，进一步提升卸除效率。

优选的，所述安装座靠近限位件的一侧设有与定位块，所述定位块与限位件相抵时，所述限位件的第二限位面与抵接面相抵。

通过采用上述技术方案，定位块与限位件的抵接定位作用，对第二限位面与抵接面的抵接状态进行定位，同时，利用定位块与限位件的抵接也可对限位件起到限位作用，以减少限位件转动过度而使得第二限位面与抵接面相脱离的情况。

优选的，所述活动杆的沿远离定位槽的方向倾斜向上设置，所述活动杆长度方向与夹具本体表面的夹角为锐角；所述夹持块靠近活动杆的一侧设有连接槽，所述活动杆靠近夹持块的一端铰接于连接槽内。

通过采用上述技术方案，活动杆呈倾斜设置，使得安装座可沿斜向上延伸设置，在活动杆需要移动相同距离的情况下，安装座需要占用的周向空间能够得到相应的减少，从而减少整个夹具的占用大小。

优选的，所述夹具本体设有连接柱，所述连接柱设有与光纤研磨机驱动轴相配合的插接槽，用于使连接柱受光纤研磨机驱动轴的驱动而转动；所述连接柱设有锁合组件，所述锁合组件用于使连接柱与光纤研磨机驱动轴保持轴向的相对固定。

通过采用上述技术方案，使用锁合组件实现连接柱与光纤研磨机驱动轴之间的可拆卸连接，便于实现使用过程中，根据不同尺寸或型号的mpo跳线接线端在光纤研磨机驱动轴上安装对应的夹具本体。

优选的，所述锁合组件包括锁合销、导向筒、握持件和锁合弹簧，所述连接柱侧壁设有贯穿至插接槽的锁合孔，所述锁合销滑移设于锁合孔内；所述导向筒设于连接柱侧壁，所述导向筒设有供锁合销滑移的导向孔，且所述导向孔与锁合孔相连通；所述握持件设于锁合销远离锁合孔的一端，所述握持件连接于锁合销伸入于导向筒的一端；所述锁合弹簧设于锁合销与导向筒之间，用于使锁合销自锁合孔伸出至插接槽。

通过采用上述技术方案，当光纤研磨机驱动轴插入至连接柱的插接槽内时，锁合销在锁合弹簧的弹性力作用下保持伸入至插接槽并与光纤研磨机驱动轴相适配的状态，从而实现连接柱与光纤研磨机驱动轴之间的相对固定；同时，握持件设置便于工作人员对锁合销进行拔拉，以解除连接柱与光纤研磨机驱动轴之间的相对固定。

优选的，所述导向筒靠近握持件的一端设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽的深度大于第二凹槽；所述握持件靠近导向筒的一端设有第一凸沿，所述第一凸沿用于抵接于第一凹槽和第二凹槽的槽底；所述第一凸沿抵接于第一凹槽槽底时，所述锁合销远离握持件的一端伸入至插接槽内；所述第一凸沿抵接于第二凹槽槽底时，所述锁合销远离握持件的一端位于锁合孔内。

通过采用上述技术方案，第一凸沿与第二凹槽相抵接时，锁合销远离握持件的一端位于锁合孔内，此时连接柱与光纤研磨机驱动轴可沿轴线相对运动，便于工作人员实现连接柱与光纤研磨机驱动轴的安装与脱离。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、在整个mpo跳线接线端的装夹与卸除的过程中，工作人员均只需通过转动限位件来实现，操作过程简便，相比对传统的转动螺丝的方式，效率具有明显提升；

2、铰接座上的腰型孔可对铰接轴和限位件起到良好的导向作用，以使得工作人员使用限位件驱动活动杆运动的过程更加便捷；

3、在实际对mpo跳线接线端进行卸除的过程中，工作人员通过握持臂能够同时对临近的多个限位块进行转动，进一步提升卸除效率；

4、利用定位块与限位件的抵接也可对限位件起到定位与限位的作用，减少限位件转动过度而使得第二限位面与抵接面相脱离的情况；

5、活动杆呈倾斜设置，使得安装座可沿斜向上延伸设置，在活动杆需要移动相同距离的情况下，安装座需要占用的周向空间能够得到相应的减少，从而减少整个夹具的占用大小；

6、使用锁合组件实现连接柱与光纤研磨机驱动轴之间的可拆卸连接，便于实现使用过程中，根据不同尺寸或型号的mpo跳线接线端在光纤研磨机驱动轴上安装对应的夹具本体；

7、第一凸沿与第一凹槽相配合时，锁合销远离握持件的一端位于锁合孔内，此时连接柱与光纤研磨机驱动轴可沿轴线相对运动，便于工作人员实现连接柱与光纤研磨机驱动轴的安装与脱离。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是本发明实施例的俯视图。

图3是本发明实施例中用于展示固定装置结构的局部示意图。

图4是本发明实施例中固定装置与夹具本体的安装结构示意图。

图5是本发明实施例中固定装置的剖面结构示意图。

图6是图2中a-a视角的剖面示意图。

附图标记：1、夹具本体；11、定位槽；11a、第一槽；11b、第二槽；2、固定装置；21、安装座；21a、抵接面；211、容置槽；212、活动槽；213、铰接座；213a、腰型孔；213b、定位块；22、活动杆；221、固定环；23、直线弹簧；24、夹持块；241、连接槽；25、限位块；25a、铰接轴；25b、握持臂；251、第一限位面；252、第二限位面；3、连接柱；3a、锁合孔；31、连接盘；32、插接槽；32a、竖槽；32b、横槽；33、螺纹筒；4、锁合组件；41、导向筒；41a、第一凹槽；41b、第二凹槽；41c、导向孔；42、锁合销；43、握持件；43a、第一凸沿；43b、第二凸沿；44、锁合弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种mpo跳线研磨用快装夹具，包括夹具本体1、固定装置2和连接柱3，其中，夹具本体1呈圆盘状，且夹具本体1周向开设有若干个用于对mpo跳线接线端进行定位的定位槽11，定位槽11自夹具本体1的上表面贯穿至下表面。

参照图3和图4，固定装置2的数量与定位槽11的数量相同、且一一对应，用于对定位槽11内的mpo跳线接线端进行夹紧固定；具体的，固定装置2包括安装座21、活动杆22、直线弹簧23、夹持块24和限位件。其中，安装座21通过螺栓安装于夹具本体1上表面靠近边缘的一侧，且在本实施例中，安装座21的纵向截面呈类三角状。

参照图4和图5，安装座21靠近定位槽11的一端位于定位槽11的上端，且安装座21靠近定位槽11的一端开设有与定位槽11相连通的容置槽211；同时，安装座21内还开设有一端与容置槽211相连通的活动槽212，活动槽212沿远离活动槽212的方向呈倾斜向上设置，且活动槽212的长度方向与夹具本体1的上表面形成的夹角为锐角。

参照图4和图5，活动杆22滑动安装于活动槽212内，活动杆22的一端贯穿容置槽211伸入定位槽11内，另一端自活动槽212延伸出安装座21的上端面。同时，活动杆22在容置槽211的一段焊接有固定环221，相应的，直线弹簧23的套接于活动杆22上，且直线弹簧23的一端与固定环221相连接，另一端连接于容置槽211的槽底。

参照图4和图5，夹持块24安装于活动杆22伸入定位槽11的一端，且夹持块24靠近定位槽11的端面开设有连接槽241，活动杆22的端部伸入至连接槽241，且与连接槽241相铰接；同时，夹持块24位于定位槽11远离夹具本体1中心的一侧。

参照图4和图5，本实施例中，定位槽11包括第一槽11a和第二槽11b，第一槽11a与第二槽11b相连通，且第一槽11a的宽度与mpo跳线接线端的尺寸相适配，用于对mpo跳线接线端进行定位；第二槽11b位于第一槽11a远离夹具本体1中心的一侧，且第二槽11b的宽度与夹持块24的尺寸相适配，用于对夹持块24进行安装容置。此外，第二槽11b的宽度小于第一槽11a的宽度，以使得mpo跳线接线端能够稳定定位于第一槽11a内，且夹持块24受驱动可从第二槽11b靠近第一槽11a，与第一槽11a形成与mpo跳线接线端夹紧固定的夹持空间。

参照图4和图5，限位件安装于活动杆22远离夹持块24的一端，限位件穿设有铰接轴25a，铰接轴25a垂直于活动杆22的长度方向，且贯穿活动杆22，从而实现限位件与活动杆22之间的铰接。同时，安装座21上还一体成型有铰接座213，铰接轴25a开设有供铰接轴25a贯穿的腰型孔213a，腰型孔213a长度方向与活动杆22的长度方向相同。利用铰接轴25a与腰型孔213a之间的滑移配合，可对铰接轴25a起到导向的作用。

参照图4和图5，限位件为两块平行且形状大小均相同的限位块25，两块限位块25均呈类矩形状，且两块限位块25分别位于铰接座213的两侧。限位块25包括相互垂直的第一限位面251和第二限位面252，其中，第一限位面251与铰接轴25a的间距小于第二限位面252与铰接轴25a的间距；相应的，安装座21靠近限位块25的一端设置有与活动杆22相垂直的抵接面21a，抵接面21a用于供第一限位面251与第二限位面252相抵。通过转动限位块25，使得第一限位面251与第二限位面252分别与抵接面21a相抵，起到驱动活动杆22运动的效果。

此外，限位块25连接有握持臂25b，用于供工作人员进行握持；并且，铰接座213上还延伸有定位块213b，用于对握持臂25b进行抵接限位。当定位块213b与握持臂25b相抵时，限位块25的第二限位面252与抵接面21a相抵。

参照图1，连接柱3呈圆柱状，且连接柱3的中心轴线与夹具本体1的中心轴线共线。连接柱3的下端一体成型有连接盘31，连接盘31的下表面与夹具本体1的上表面贴合，且连接盘31与夹具本体1通过螺栓实现相对固定，即实现连接柱3与夹具本体1之间的连接。

参照图1，连接柱3上端开设有插接槽32，插接槽32包括竖槽32a和横槽32b，其中，竖槽32a为与连接柱3轴线共线的圆柱形槽，且竖槽32a沿连接柱3的轴长方向开设于连接柱3的上表面；横槽32b开设于连接柱3的上表面，横槽32b与竖槽32a相垂直且相连通，同时，横槽32b的两端均贯通至连接柱3的侧壁。相应的，光纤研磨机驱动轴设置有与插接槽32相配合的插接端，通过插接端与插接槽32之间的配合，实现连接柱3与光纤研磨机驱动轴之间周向的相对固定，以使得夹具本体1能够受光纤研磨机驱动轴的驱动而转动。

参照图1和图6，连接柱3上还安装有锁合组件4，用于实现连接柱3与光纤研磨机驱动轴之间轴向的相对固定；具体的，锁合组件4包括导向筒41、锁合销42、握持件43和锁合弹簧44。其中，连接柱3的侧壁开设有连通至竖槽32a的锁合孔3a，且连接柱3的侧壁在锁合孔3a的位置焊接有螺纹筒33，导向筒41螺纹安装于螺纹筒33上，且导向筒41内开设有与插接槽32相连通的导向孔41c。锁合销42滑移连接于导向孔41c，且锁合销42靠近竖槽32a的一端可从锁合孔3a伸入至竖槽32a内，用于与光纤研磨机驱动轴的插接端相配合。

参照图1和图6，握持件43固定连接于锁合销42伸入于导向筒41的一端，导向筒41靠近握持件43的端面开设有第一凹槽41a和第二凹槽41b，并且，第一凹槽41a的深度小于第二凹槽41b；相应的，握持件43靠近导向筒41的端面一体成型有第一凸沿43a和第二凸沿43b。第一凸沿43a与第一凹槽41a相适配，第二凸沿43b与第二凹槽41b相适配，并且，第一凸沿43a也可抵接于第二凹槽41b内。

参照图1和图6，具体的，当第一凸沿43a与第一凹槽41a槽底相抵接时，锁合销42远离握持件43的一端伸入至插接槽32内，用于连接柱3与光纤研磨机驱动轴之间轴向的相对固定；当第一凸沿43a与第二凹槽41b槽底相抵接时，锁合销42远离握持件43的一端位于锁合孔3a内，此时连接柱3与光纤研磨机驱动轴可沿轴线相对运动，便于工作人员实现连接柱3与光纤研磨机驱动轴的安装与脱离。本实施例中，第一凸沿43a与第二凸沿43b的数量均为两个，且第一凸沿43a与第二凸沿43b交替分布在握持件43端面的周向；第一凹槽41a与第二凹槽41b的数量也均为两个，且第一凹槽41a与第二凹槽41b交替分布在导向筒41端面的周向。

参照图1和图6，锁合弹簧44套接于锁合销42上，且锁合弹簧44位于导向筒41内，锁合弹簧44的一端与锁合销42固定连接，另一端与螺纹套远离连接柱3的端面相连接。当锁合弹簧44处于自然状态时，锁合销42从锁合孔3a伸入至竖槽32a内，用于保持锁合销42与光纤研磨机驱动轴的插接端的配合状态。

本实施例的实施原理为：工作人员将mpo跳线接线端自上而下插入至夹具本体1的定位槽11内，通过握持臂25b转动限位块25至第一限位面251与抵接面21a相抵接，活动杆22在直线弹簧23的弹性力作用下沿靠近定位槽11的方向运动，使得夹持块24靠近夹具本体1的中心并与定位槽11相配合将mpo跳线接线端进行夹紧，即可便捷实现将mpo跳线接线端装夹于夹具本体1的效果。

在mpo跳线接线端被研磨完成后，工作人员只需转动限位块25至第二限位面252与抵接面21a相抵接，活动杆22受驱动远离定位槽11，以使得夹持块24远离夹具本体1中心，此时夹持块24与定位槽11之间的间隙大于mpo跳线接线端的尺寸，即可将研磨完成的mpo跳线接线端从定位槽11内取出。并且，在实际对mpo跳线接线端进行卸除的过程中，工作人员通过握持臂25b能够同时对临近的多个限位块25进行转动。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。