一种便于拆卸的五金切割设备的制作方法

本发明涉及可拆卸五金切割设备技术领域，具体为一种便于拆卸的五金切割设备。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

但现有的五金加工的切割装置切割时产生的火花对使用者造成伤害，且难以对切割设备进行拆卸。此外，切割设备在切割时需要对五金进行夹持，目前的大部分切割设备存在夹持不稳定的问题。而且，有的切割设备无法根据待加工五金的实际情况进行加工，比如无法切割不同长度的五金。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于拆卸的五金切割设备，具备可拆卸、保护操作人员和夹持稳定等优点，解决了难以拆卸、切割过程中产生火花烫伤操作人员以及夹持不稳定的问题。

(二)技术方案

为解决上述难以拆卸、切割过程中产生火花烫伤操作人员以及夹持不稳定的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于拆卸的五金切割设备，包括底座，所述底座上表面固定设置有两个凹槽，所述两个凹槽相对侧面相接触，所述两个凹槽相连一端上表面固定设置有两个固定块，所述固定块中贯穿设置有固定杆，所述两个固定块之间固定设置有支撑块，所述支撑块中间转动连接有螺杆，所述支撑块上表面固定设置有支撑板，所述支撑板上表面一端卡接有第一限位板，所述第一限位板侧面固定设置有第一限位块，所述支撑板上表面卡接有第二限位板，所述第二限位板与第一限位块相对侧面固定设置有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块之间相互配合，所述第二限位板远离第二限位块侧面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿设置在固定板中，所述固定板卡接在支撑板上表面，所述第一伸缩杆远离第二限位板一端连接有第一气缸，所述第一限位板与第二限位板中间开设有凹陷，所述凹陷上方设置有磨砂盘，所述磨砂盘贯穿设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆位于磨砂盘上半圆外侧贯穿设置有磨砂盘外壳，所述磨砂盘外壳一侧可拆卸设置有壳盖，所述壳盖贯穿设置在第一支撑杆中。

优选地，所述第一支撑杆远离壳盖一端转动连接有从动轮，所述从动轮外侧传动连接有皮带，所述皮带远离从动轮一端传动连接有主动轮，所述主动轮转动连接有第二支撑杆，所述主动轮贯穿设置在第二支撑杆中。

优选地，所述第二支撑杆端部固定设置有电机，所述电机下方固定设置有基座，所述基座下端与底座相接触，所述第二支撑杆位于主动轮远离电机一侧转动连接有支撑架，所述支撑架下端与底座上表面相接触，所述支撑架远离主动轮一侧转动连接有连接杆。

优选地，所述连接杆包括有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆固定连接为一个整体，所述第一连接杆另一端贯穿设置在第一支撑杆上，所述第二连接杆与第一连接杆呈90度，所述第二连接杆另一端固定设置有把手。

优选地，所述凹槽另一端上表面固定设置有两个第二固定块，所述第二固定块贯穿设置有固定杆，所述两个第二固定块之间设置有第二支撑块，所述第二支撑块上表面固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板上部卡接有限位装置。

优选地，所述限位装置与第一限位板和第二限位板的位置相对应，所述第二固定块侧面固定设置有挡板，所述挡板和第二支撑块中转动连接有螺杆，所述螺杆靠近挡板端部固定连接有第二气缸。

优选地，所述凹槽相连部分开设有通孔，所述凹槽侧面固定设置有滤网，所述滤网对应位置固定设置有第一水管，所述第一水管另一端固定连接有第一水泵，所述第一水泵固定连接有水箱。

优选地，所述水箱远离第一水泵侧面固定连接有第二水泵，所述第二水泵固定连接有第二水管，所述第二水管远离第二水泵一端固定连接有喷头，所述喷头出水孔位置与凹陷处相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于拆卸的五金切割设备，具备以下有益效果：

1、该便于拆卸的五金切割设备，通过在磨砂盘外壳的侧面设置有可拆卸的壳盖，以便于操作人员更换磨砂盘，提高装置的实用性且延长装置的使用寿命。

2、该便于拆卸的五金切割设备，通过电机带动主动轮转动，主动轮带动皮带绕主动轮与从动轮转动，从而带动从动轮转动，进而高速转动的从动轮带动第一支撑杆转动，第一支撑杆带动磨砂盘高速转动，磨砂盘在高速转动时对五金进行切割，使得电机开启后即可对五金进行切割，切割过程更加方便。

3、该便于拆卸的五金切割设备，通过握住把手，转动第二连接杆，从而带动第一连接杆转动，而且第一连接杆与第一支撑杆固定连接，从而带动第一支撑杆转动，进而带动磨砂盘上、下移动，人工移动连接杆，以便于控制切割过程。

4、该便于拆卸的五金切割设备，通过设置双重限位装置，将待加工五金一端放置到第一限位块和第二限位块之间，另一端放置到限位装置中，然后打开各自端部的气缸，将待加工五金稳定夹持在限位结构中，然后关闭各自端部的气缸，双重限位装置使得五金被夹持的更加稳定，避免五金在工作过程中出现松动导致切割效果不好，提高工作质量。

5、该便于拆卸的五金切割设备，通过设置水循环装置，利用第二水泵将水箱中的水抽至喷头处，由喷头向切割出喷水，避免切割时产生火花烫伤操作人员，然后水会落入下方的凹槽中，一侧凹槽中的水会通过通孔流到另一侧的凹槽中，由于第一水泵的作用，将凹槽中的水抽回水箱中，实现水循环，保护水资源。

6、该便于拆卸的五金切割设备，通过第二气缸带动螺杆转动，螺杆带动第二支撑块在其上左右移动，从而改变两限位装置之间的距离，进而该装置可以夹持各种长度的待加工五金件，提高装置是实用性。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的限位装置结构示意图一；

图3为本发明的限位装置结构示意图二；

图4为本发明的a处放大图；

图5为本发明的传动结构示意图；

图6为本发明的传动结构正视图；

图7为本发明的水循环结构示意图一；

图8为本发明的水循环结构示意图二；

图9为本发明的b处放大图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、固定块；4、固定杆；5、支撑块；6、螺杆；7、支撑板；8、第一限位板；9、第一限位块；10、第二限位板；11、第二限位块；12、第一伸缩杆；13、固定板；14、第一气缸；15、凹陷；16、磨砂盘；17、第一支撑杆；18、磨砂盘外壳；19、壳盖；20、从动轮；21、皮带；22、主动轮；23、第二支撑杆；24、电机；25、基座；26、支撑架；27、连接杆；28、第一连接杆；29、第二连接杆；30、把手；31、第二固定块；32、第二支撑块；33、第二支撑板；34、限位装置；35、挡板；36、第二气缸；37、通孔；38、滤网；39、第一水管；40、第一水泵；41、水箱；42、第二水泵；43、第二水管；44、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种便于拆卸的五金切割设备，包括底座1，底座1上表面固定设置有两个凹槽2，两个凹槽2相对侧面相接触，两个凹槽2相连一端上表面固定设置有两个固定块3，固定块3中贯穿设置有固定杆4，两个固定块3之间固定设置有支撑块5，支撑块5中间转动连接有螺杆6，支撑块5上表面固定设置有支撑板7，支撑板7上表面一端卡接有第一限位板8，第一限位板8侧面固定设置有第一限位块9，支撑板7上表面卡接有第二限位板10，第二限位板10与第一限位块9相对侧面固定设置有第二限位块11，第一限位块9与第二限位块11之间相互配合，第二限位板10远离第二限位块11侧面固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12贯穿设置在固定板13中，固定板13卡接在支撑板7上表面，第一伸缩杆12远离第二限位板10一端连接有第一气缸14，第一限位板8与第二限位板10中间开设有凹陷15，凹陷15上方设置有磨砂盘16，磨砂盘16贯穿设置有第一支撑杆17，第一支撑杆17位于磨砂盘16上半圆外侧贯穿设置有磨砂盘外壳18，磨砂盘外壳18一侧可拆卸设置有壳盖19，壳盖19贯穿设置在第一支撑杆17中。

进一步地，第一支撑杆17远离壳盖19一端转动连接有从动轮20，从动轮20外侧传动连接有皮带21，皮带21远离从动轮20一端传动连接有主动轮22，主动轮22转动连接有第二支撑杆23，主动轮22贯穿设置在第二支撑杆23中。通过电机24带动主动轮22转动，主动轮22带动皮带21绕主动轮22与从动轮20转动，从而带动从动轮20转动，进而高速转动的从动轮20带动第一支撑杆17转动，第一支撑杆17带动磨砂盘16高速转动，磨砂盘16在高速转动时对五金进行切割，使得电机24开启后即可对五金进行切割，切割过程更加方便。

进一步地，第二支撑杆23端部固定设置有电机24，电机24下方固定设置有基座25，基座25下端与底座1相接触，第二支撑杆23位于主动轮22远离电机24一侧转动连接有支撑架26，支撑架26下端与底座1上表面相接触，支撑架26远离主动轮22一侧转动连接有连接杆27。通过咋电机24下方固定设置基座25，使得电机24在工作过程中更加稳定，此外，在第二支撑杆23上设置有支撑架26，使得在人工操作连接杆27时更加稳定，使得整个装置在工作过程中更加稳定。

进一步地，连接杆27包括有第一连接杆28和第二连接杆29，第一连接杆28与第二连接杆29固定连接为一个整体，第一连接杆28另一端贯穿设置在第一支撑杆17上，第二连接杆29与第一连接杆28呈90度，第二连接杆29另一端固定设置有把手30。在人工操作连接杆27时，握住把手30，转动第二连接杆29，从而带动第一连接杆28转动，而且第一连接杆28与第一支撑杆17固定连接，从而带动第一支撑杆17转动，进而带动磨砂盘16上、下移动，对夹持住的五金进行切割。

进一步地，凹槽2另一端上表面固定设置有两个第二固定块31，第二固定块31贯穿设置有固定杆4，两个第二固定块31之间设置有第二支撑块32，第二支撑块32上表面固定设置有第二支撑板33，第二支撑板33上部卡接有限位装置34。通过设置限位装置34，在限位装置34与第一限位块9和第二限位块11共同夹持的作用下，使得五金被夹持的更加稳定，避免五金在工作过程中出现松动导致切割效果不好，提高工作质量。

进一步地，限位装置34与第一限位板8和第二限位板10的位置相对应，第二固定块31侧面固定设置有挡板35，挡板35和第二支撑块32中转动连接有螺杆6，螺杆6靠近挡板35端部固定连接有第二气缸36。通过双重限位结构夹持住需要切割的五金，使得装置的夹持效果更好，进而使得装置对五金的切割效果更好，此外，通过设置螺杆6，第二气缸带动螺杆6转动，带动第二支撑板33可在螺杆6上左右移动，使得夹持装置可以对不用长度的五金进行夹持，提高了装置实用性。

进一步地，凹槽2相连部分开设有通孔37，凹槽2侧面固定设置有滤网38，滤网38对应位置固定设置有第一水管39，第一水管39另一端固定连接有第一水泵40，第一水泵40固定连接有水箱41。喷头44在切割过程中向切割处喷水，避免切割过程中产生火花烫伤操作人员，喷出的水会落入下方的凹槽2中，开启第一水泵40，将凹槽中的水抽到水箱41中，实现水循环利用，由于落下的水会带有杂质，故设置滤网38对凹槽2中的水进行过滤，避免长时间使用后损坏第一水泵，延长装置的使用寿命。

进一步地，水箱41远离第一水泵40侧面固定连接有第二水泵42，第二水泵42固定连接有第二水管43，第二水管43远离第二水泵42一端固定连接有喷头44，喷头44出水孔位置与凹陷15处相对应。通过设置第二水泵42，将水箱41中的水抽至喷头44处喷向切割处，实现水循环利用，保护水资源。

工作原理：在使用时，打开第二气缸36，第二气缸带动螺杆6转动，螺杆6带动第二支撑块32在其上左右移动，根据待加工五金的长度，将第二支撑块32移动至合适位置时关闭第二气缸36，然后将待加工五金一端放置到第一限位块9和第二限位块11之间，另一端放置到限位装置34中，然后打开各自端部的气缸，将待加工五金稳定夹持在限位结构中，然后关闭各自端部的气缸。

然后打开电机24，电机24带动第二支撑杆23转动，第二支撑杆23带动主动轮22转动，主动轮22带动皮带21绕主动轮22与从动轮20转动，从而带动从动轮20转动，进而高速转动的从动轮20带动第一支撑杆17转动，第一支撑杆17带动磨砂盘16高速转动，在磨砂盘16稳定转动后，握住把手30，转动第二连接杆29，从而带动第一连接杆28转动，而且第一连接杆28与第一支撑杆17固定连接，从而带动第一支撑杆17转动，进而带动磨砂盘16向下移动，移动至待加工五金所在位置时对待加工五金进行切割。

在磨砂盘16对五金进行切割时会产生火花，在不防护的情况下会对操作人员产生伤害，所以，在磨砂盘16进行切割之前，向水箱41中注入水，然后打开第一水泵40和第二水泵42，第二水泵42将水箱41中的水抽至喷头44处，由喷头44向切割出喷水，避免切割时产生火花烫伤操作人员，然后水会落入下方的凹槽2中，一侧凹槽2中的水会通过通孔37流到另一侧的凹槽2中，由于第一水泵40的作用，将凹槽2中的水抽回水箱41中，由于切割时会产生碎屑，故落下的水会带有一定量的碎屑，故在第一水管39端部设置有滤网，防止杂质进入第一水泵40中损坏第一水泵40。

在磨砂盘外壳18的侧面设置有可拆卸的壳盖19，以便于操作人员更换磨砂盘16，提高装置的实用性且延长装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。