一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置的制作方法

本发明涉及制造含有黏土材料技术领域，具体为一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置。

背景技术：

瓷砖是主要由粘土、石英砂为原材料，经过高温后压缩等加工混合而成一种耐酸碱的瓷质或石质，具有很高的硬度，是常见的建筑或装饰材料之一。瓷砖在加工过程中，通常需要对其抛光打蜡，对瓷砖进行保养，能够对瓷砖去污上光，增加美观，又可防虫、防潮、防开裂、减少外界对瓷砖的腐蚀和磨损，延长瓷砖使用寿命。目前的抛光装置对瓷砖进行打磨抛光时，需要对瓷砖进行固定，由人工手动添加蜡液，而固定装置大多还是需要人工手动操作，人工介入成分过多，操作非常不便捷，严重降低工作效率。并且蜡液添加量不易控制，添加也不够均匀，容易存在蜡液浪费的情况或者蜡液不足而降低对瓷砖的保养效果，如遇到对不同尺寸的瓷砖进行添加蜡液的情况，就进一步加大了蜡液量的控制难度。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置，具备对不同尺寸瓷砖进行固定、自动改变蜡液量和操作便捷的优点，解决了不易固定、蜡液量不易控制和操作不便的问题，自动对不同尺寸的瓷砖进行固定，使瓷砖的稳定性得到保证，避免瓷砖在加工过程中出现振动并发生位置，有利于抛光操作的进行，利用对瓷砖固定时的反向推力和电容原理，自动均匀喷涂蜡液，并且根据瓷砖的尺寸自动改变蜡液喷涂量，使喷涂量复合实际需求，具有较高的智能化程度，并且解放双手，减少人工介入，有效提高工作效率，具有较高的自动化程度。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述对不同尺寸瓷砖进行固定、自动改变蜡液量和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：用于瓷砖加工的抛光辅助装置包括外壳、喷料头、压块、磁极组、第一转板、第一转杆、第二转杆、第二转板、顶板、第三转板、转盘、齿轮、旋板、转柱。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置，包括外壳，外壳的内部固定可连接有框台，框台的内部固定连接有两个尺寸相同的活动卡杆，两个活动卡杆的内部开设有螺纹尺寸相反的螺孔，活动卡杆的内部活动连接有螺杆，螺杆的外侧固定连接有转柱，外壳的上方固定连接有喷料头，喷料头的表面开设有不少于十个尺寸相同的料孔，喷料头的底部固定连接有料室，喷料头的外侧活动连接有压块，压块呈现倒置t状，其横杆的外侧活动连接有弹簧，左侧压块横杆的外侧固定连接有铜棒，铜棒与控制中枢和第一转板电连接，压块的外侧固定连接有磁极组，磁极组固定连接在框台的左侧活动卡杆外侧，磁极组由n极块和s极块构成，外壳的内部活动连接有第一转板，第一转板的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离第一转板的一侧活动连接有弹簧，第一转杆与外壳的内壁活动连接。

第一转板的外侧活动连接有第一转杆，第一转杆远离外壳内壁的一侧活动连接有套块，套块的内部活动连接有第二转杆，套块的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离套块的一侧与第二转板活动连接，第一转杆的下方活动连接有第二转杆，第一转杆的外侧活动连接有第二转板，第二转板呈现三角形状，其远离第一旋杆和第三转板的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离第二转板的一侧与顶板活动连接，第二转板的上方活动连接有顶板，顶板呈现t状，其横板活动卡在喷料头底部的料室内，第二转板的外侧活动连接有第三转板，第三转板的外侧固定连接有齿形轮，齿形轮与齿轮相啮合，第三转板的外侧活动连接有转盘，转盘的外侧活动连接有推杆，推杆的外侧活动连接有弹片，转盘的外侧固定连接有圈条，圈条的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱，转盘的外侧活动连接有齿轮，齿轮的外侧固定连接有棘轮，外壳的内部活动连接有旋板，旋板呈现x状，其中两个相对支杆的外侧固定连接有弧条，旋板的外侧活动连接有拉条，拉条远离旋板的一侧与转盘活动连接，旋板的上方活动连接有转柱，转柱的表面开设有x状槽道，其表面开设有四个尺寸相同的凹口。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置，具备以下有益效果：

1、该用于瓷砖加工的抛光辅助装置，通过压块、旋板和转柱的共同作用，自动对不同尺寸的瓷砖进行固定，使瓷砖的稳定性得到保证，避免瓷砖在加工过程中出现振动并发生位置，有利于抛光操作的进行。

2、该用于瓷砖加工的抛光辅助装置，通过压块和磁极组的共同作用，利用对瓷砖固定时的反向推力和电容原理，触发蜡液量的改变，增大结构之间的联动性，具有较高的自动化程度。

3、该用于瓷砖加工的抛光辅助装置，通过第一转板、第一转杆、第二转杆、第二转板、顶板、第三转板、转盘和齿轮的共同作用，自动均匀喷涂蜡液，并且根据瓷砖的尺寸自动改变蜡液喷涂量，使喷涂量复合实际需求，具有较高的智能化程度，并且解放双手，减少人工介入，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构第一转板和第二转杆连接关系示意图；

图4为本发明结构第二转杆和第三转板连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、喷料头；3、压块；4、磁极组；5、第一转板；6、第一转杆；7、第二转杆；8、第二转板；9、顶板；10、第三转板；11、转盘；12、齿轮；13、旋板；14、转柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置，包括外壳1，外壳1的内部固定可连接有框台，框台的内部固定连接有两个尺寸相同的活动卡杆，活动卡杆的底部且位于框台内壁的表面开设有卡槽，活动卡杆活动卡在其卡槽内，两个活动卡杆的内部开设有螺纹尺寸相反的螺孔，活动卡杆的内部活动连接有螺杆，其尺寸与活动卡杆的尺寸相适配，螺杆的外侧固定连接有转柱14，外壳1的上方固定连接有喷料头2，喷料头2的表面开设有不少于十个尺寸相同的料孔，喷料头2的底部固定连接有料室，喷料头2位于外壳1框台的顶部，喷料头2的外侧活动连接有压块3，压块3有两个并且尺寸相同，两个压块3以喷料头2的中轴线为参考呈现对称分布，压块3呈现倒置t状，其横杆的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离压块3的一侧与活动卡杆活动连接，左侧压块3横杆的外侧固定连接有铜棒，铜棒与控制中枢和第一转板5电连接，铜棒位于磁极组4的n极块和s极块之间，压块3为绝缘材质。

压块3的外侧固定连接有磁极组4，磁极组4固定连接在框台的左侧活动卡杆外侧，磁极组4由n极块和s极块构成，外壳1的内部活动连接有第一转板5，第一转板5的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离第一转板5的一侧活动连接有弹簧，拉绳活动连接在第一转杆6的外侧，第一转杆6与外壳1的内壁活动连接，第一转板5的外侧活动连接有第一转杆6，第一转杆6远离外壳1内壁的一侧活动连接有套块，套块的内部活动连接有第二转杆7，套块的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离套块的一侧与第二转板8活动连接，第一转杆6的下方活动连接有第二转杆7，第二转杆7与外壳1的内壁活动连接，第一转杆6的外侧活动连接有第二转板8，第二转板8呈现三角形状，其远离第一旋杆和第三转板10的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离第二转板8的一侧与顶板9活动连接。

第二转板8的上方活动连接有顶板9，顶板9呈现t状，其横板活动卡在喷料头2底部的料室内，第二转板8的外侧活动连接有第三转板10，第三转板10的外侧固定连接有齿形轮，齿形轮与齿轮12相啮合，其尺寸与齿轮12的尺寸相适配，第三转板10的外侧活动连接有转盘11，转盘11的外侧活动连接有推杆，推杆的外侧活动连接有弹片，转盘11的外侧固定连接有圈条，圈条的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱，相邻两个凸柱之间的距离相等，转盘11的外侧活动连接有齿轮12，齿轮12的外侧固定连接有棘轮，齿轮12和棘轮分别位于转盘11的两侧，外壳1的内部活动连接有旋板13，旋板13呈现x状，其中两个相对支杆的外侧固定连接有弧条，其尺寸与转柱14凹口的尺寸相适配，其支杆的尺寸与转柱14x状槽道的尺寸相适配，旋板13的外侧活动连接有拉条，拉条远离旋板13的一侧与转盘11活动连接，旋板13的上方活动连接有转柱14，转柱14的表面开设有x状槽道，其表面开设有四个尺寸相同的凹口，每两个凹口为一组，两组凹口分别位于转柱14的两侧，每组的两个凹口以转柱14的中轴线为参考呈现对称分布。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，旋板13转动带动其外侧的弧条同步转动，旋板13的两个支杆和两个弧条穿插着依次靠近转柱14，支杆移动至转柱14x状槽道的一条斜槽内再远离，带动转柱14发生转动，弧条再靠近转柱14的凹口内再远离，使转柱14及时止停，后续旋板13另外一个支杆和弧条靠近转柱14，带动转柱14反向转动再保持静止，引起转柱14进行间歇往复转动，转柱14带动其外侧的螺杆同步转动，螺杆与框台内活动卡杆螺孔的尺寸相适配，螺杆转动的同时带动两个活动卡杆顺着框台的卡槽相互靠近再远离，活动卡杆带动压块3同步移动，两个压块3相互靠近时，对框台上的瓷砖进行固定，对较大尺寸的瓷砖进行固定时，压块3受到瓷砖的阻碍作用，使两个压块3相互远离，左侧压块3带动其外侧的铜棒在磁极组4的n极块和s极块之间移动，铜棒对n极块和s极块之间的磁场进行切割，产生电流并且使控制中枢驱动第一转板5转动。

第一转板5转动的同时带动其外侧的拉绳运动，拉绳释放再拉伸其外侧的弹簧，拉绳在运动的同时带动第一转杆6发生转动，第一转杆6带动其外侧的套块顺着第二转杆7发生移动，使第一转杆6进行逆时针转动时，带动套块朝着第二转杆7以其与外壳1的连接处靠近，第二转杆7受到第一转杆6的拉动作用发生摆动，随着套块与第三转板10之间距离缩短，套块通过其外侧的第一旋杆拉动第二转板8与其外侧第二旋杆的连接处下移，使第二转板8的这一连接处相较之前进一步下移。

与此同时，旋板13通过拉条带动转盘11转动，转盘11带动其外侧的推杆同步运动，推杆转动靠近转盘11外侧圈条的凸柱，受到凸柱的阻碍作用，使推杆以其与转盘11的连接处为旋转点转动远离齿轮12外侧的棘轮，推杆又受到弹片的作用使其转动靠近棘轮，推杆在棘轮的表面移动，此时棘轮处于静止状态，后续转盘11带动推杆转动远离圈条外侧的凸柱，推杆受到外侧弹片的作用活动卡在棘轮的棘齿之间，使转盘11通过推杆带动棘轮进行间歇转动一百八十度，棘轮带动齿轮12同步转动，齿轮12与第三转板10外侧的齿形轮相啮合，带动其进行间歇转动三百六十度，第三转板10同步转动，第三转板10带动其外侧的第二转板8发生摆动，由于第二转板8在受到第二转杆7套块外侧第一旋杆的限制作用，使第二转板8发生摆动，由于大尺寸瓷砖进行操作时，第二转板8与其外侧第二连接处相较之间发生了下移，使第二转板8这一连接处的运动幅度变大，第二转板8通过第二旋杆推动顶板9的横板在喷料头2底部的料室内移动，使顶板9的横板在料室内进行大幅度上下移动，增大出料量，蜡液从喷料头2的料孔喷出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。