一种无害化处理硫化砷渣的装置的制作方法

本实用新型涉及固体废物处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种无害化处理硫化砷渣的装置。

背景技术：

众所周知，由于硫化砷渣中砷含量高，近年来，硫化砷渣的处理逐渐从“固砷”向回收砷转变。现有的一种回收砷的方式为：砷在焙烧炉内先以砷氧化物的形式挥发，冷凝后砷氧化物通过气力输送输送至料仓，然后再加入到还原炉内，经碳还原后冷凝成无毒的金属砷集中冷凝器内，这种方式是在全封闭和微负压环境下完成，处理过程无粉尘产生，操作工人不直接接触有毒物质；现有的无害化处理硫化砷渣的装置包括内部带有空腔的锥形料仓，锥形料仓顶部和底部分别连通设置有进料口和出料口，并且锥形料仓的底部设置有蝶阀；现有的无害化处理硫化砷渣的装置使用时，砷氧化物沿加料口进入到锥形料仓内部，出料口与外界还原炉输入端连通，打开蝶阀后砷氧化物进入到还原炉内部；现有的无害化处理硫化砷渣的装置使用中发现，由于锥形料仓底部内径较小，造成砷氧化物容易在此处发生架桥现象，导致还原炉工作异常，使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止发生堵塞，提高使用可靠性的无害化处理硫化砷渣的装置。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，包括内部带有空腔的锥形料仓，锥形料仓顶部和底部分别连通设置有进料口和出料口，并且锥形料仓的底部设置有蝶阀；还包括摆动杆、固定杆、往复杆、支撑杆、转轴、左滚珠组、右滚珠组和扰动杆，所述锥形料仓外侧壁下半区域设置有平台，平台顶部设置有电机，电机前端输出端设置有减速机，减速机前端输出端设置有圆盘，所述摆动杆左端和右端分别设置有左转动孔和右转动孔，所述固定杆穿过左转动孔然后与圆盘前侧壁顶端连接，所述支撑杆底端与平台连接，支撑杆设置有滑动孔，滑动孔内左半区域和内右半区域分别设置有两组环形槽，所述左滚珠组和右滚珠组的大部分区域分别位于两组环形槽内部，所述往复杆左端穿过滑动孔，左滚珠组和右滚珠组均与往复杆外侧壁相切，往复杆左侧壁设置有顶底向连通的转动槽，所述转轴穿过右转动孔并且转轴两端分别与转动槽内前侧壁和内后侧壁连接，锥形料仓设置有过渡口，所述往复杆右端穿过过渡口然后与扰动杆连接。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，左转动孔处设置有左轴承，固定杆与左轴承键连接，并且固定杆外侧壁前端设置有防脱环。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，右转动孔处设置有右轴承，转轴与右轴承键连接。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，所述往复杆底部对称可转动设置有两组脚轮，两组脚轮底端均与平台接触。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，过渡口处设置有密封圈，密封圈内侧壁与往复杆外侧壁接触。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，所述往复杆呈圆柱状。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，所述往复杆顶端和底端分别设置有上连接杆和下连接杆，上连接杆和下连接杆上均设置有多组搅动杆。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，还包括加强板，所述加强板两端分别与锥形料仓和平台连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：砷氧化物沿加料口进入到锥形料仓内部，出料口与外界还原炉输入端连通，打开蝶阀后砷氧化物进入到还原炉内部，在平台、摆动杆、固定杆、往复杆、支撑杆、转轴、左滚珠组、右滚珠组、平台、圆盘和减速机的相互配合下，电机转动使扰动杆左右往复移动，出料时，将电机打开，往复移动的扰动杆打破锥形料仓内部的架桥，使出料顺畅，防止发生堵塞，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是摆动杆、固定杆、转轴、圆盘、左轴承、右轴承和防脱环的连接示意俯视图；

图4是往复杆、支撑杆和左滚珠的连接示意左视图；

图5是扰动杆、上连接杆、下连接杆和多组搅动杆的连接示意右视图；

附图中标记：1、锥形料仓；2、蝶阀；3、摆动杆；4、固定杆；5、往复杆；6、支撑杆；7、转轴；8、左滚珠；9、扰动杆；10、平台；11、电机；12、圆盘；13、左轴承；14、右轴承；15、脚轮；16、密封圈；17、上连接杆；18、下连接杆；19、搅动杆；20、加强板；21、防脱环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，包括内部带有空腔的锥形料仓1，锥形料仓1顶部和底部分别连通设置有进料口和出料口，并且锥形料仓1的底部设置有蝶阀2；还包括摆动杆3、固定杆4、往复杆5、支撑杆6、转轴7、左滚珠8组、右滚珠组和扰动杆9，锥形料仓1外侧壁下半区域设置有平台10，平台10顶部设置有电机11，电机11前端输出端设置有减速机，减速机前端输出端设置有圆盘12，摆动杆3左端和右端分别设置有左转动孔和右转动孔，固定杆4穿过左转动孔然后与圆盘12前侧壁顶端连接，支撑杆6底端与平台10连接，支撑杆6设置有滑动孔，滑动孔内左半区域和内右半区域分别设置有两组环形槽，左滚珠8组和右滚珠组的大部分区域分别位于两组环形槽内部，往复杆5左端穿过滑动孔，左滚珠8组和右滚珠组均与往复杆5外侧壁相切，往复杆5左侧壁设置有顶底向连通的转动槽，转轴7穿过右转动孔并且转轴7两端分别与转动槽内前侧壁和内后侧壁连接，锥形料仓1设置有过渡口，往复杆5右端穿过过渡口然后与扰动杆9连接；砷氧化物沿加料口进入到锥形料仓内部，出料口与外界还原炉输入端连通，打开蝶阀后砷氧化物进入到还原炉内部，在平台、摆动杆、固定杆、往复杆、支撑杆、转轴、左滚珠组、右滚珠组、平台、圆盘和减速机的相互配合下，电机转动使扰动杆左右往复移动，出料时，将电机打开，往复移动的扰动杆打破锥形料仓内部的架桥，使出料顺畅，防止发生堵塞，提高使用可靠性。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，左转动孔处设置有左轴承13，固定杆4与左轴承13键连接，并且固定杆4外侧壁前端设置有防脱环21；左轴承提高摆动杆运行稳定性，防脱环外径大于左转动孔内径，防止摆动杆脱离。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，右转动孔处设置有右轴承14，转轴7与右轴承14键连接；右轴承提高摆动杆运行稳定性。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，往复杆5底部对称可转动设置有两组脚轮15，两组脚轮15底端均与平台10接触；往复杆往复移动时，两组脚轮均转动，往复杆的运行稳定性。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，过渡口处设置有密封圈16，密封圈16内侧壁与往复杆5外侧壁接触；密封圈可防止砷氧化物沿过渡口处泄漏。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，往复杆5呈圆柱状；往复杆呈圆柱状，减小往复杆与密封圈的之间的摩擦力。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，往复杆5顶端和底端分别设置有上连接杆17和下连接杆18，上连接杆17和下连接杆18上均设置有多组搅动杆19；扰动杆带动上连接杆、下连接杆和多组搅动杆发生往复移动，增加与砷氧化物的接触面积。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，还包括加强板20，加强板20两端分别与锥形料仓1和平台10连接；加强板、平台和锥形料仓三者之间形成稳定的三角形结构，提高可靠性。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，其在工作时，加强板、平台和锥形料仓三者之间形成稳定的三角形结构，砷氧化物沿加料口进入到锥形料仓内部，出料口与外界还原炉输入端连通，打开蝶阀后砷氧化物进入到还原炉内部，在平台、摆动杆、固定杆、往复杆、支撑杆、转轴、左滚珠组、右滚珠组、两组脚轮、左轴承、右轴承、平台、圆盘和减速机的相互配合下，电机转动使扰动杆、上连接杆、下连接杆和多组搅动杆左右往复移动，往复杆呈圆柱状，减小往复杆与密封圈的之间的摩擦力，出料时，将电机打开，往复移动的扰动杆打破锥形料仓内部的架桥，使出料顺畅，密封圈可防止砷氧化物沿过渡口处泄漏。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种无害化处理硫化砷渣的装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。