一种光学抛光设备的上盘调节机构的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种光学抛光设备的上盘调节机构。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对抛光件表面进行的修饰加工，公告号：cn207027221u公开了一种可更换上盘结构及抛光装置，涉及高精度抛光技术领域，该可更换上盘结构包括：上盘调节件和安装盘；上盘通过多个上盘调节件可拆卸地设置于所述安装盘的底部，所述上盘通过所述上盘调节件沿其轴线上下移动地设置于所述安装盘上。本实用新型提供的可更换上盘结构中上盘通过上盘调节件可以更换，且能够通过单个的上盘调节件调整上盘的平稳性。仅通过上盘调节件将上盘设置在安装盘上，使上盘柔性连接在安装盘上，可以随时更换上盘，或调整平稳性。具有抛光效果好和节约资源等优点；

上述技术方案没有设置对上盘的角度调节装置，由于现有的待打磨工件的外表一般都不是一致的，往往会存在一定的角度，使得在打磨时，存在一定的局限性，所以我们提出一种光学抛光设备的上盘调节机构，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术方案没有设置对上盘的角度调节装置，由于现有的待打磨工件的外表一般都不是一致的，往往会存在一定的角度，使得在打磨时，存在一定的局限性的缺点，而提出的一种光学抛光设备的上盘调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学抛光设备的上盘调节机构，包括安装箱，安装箱的两侧内壁上均设有开口，所述安装箱上转动连接有u型板，且u型板上闸墩连接有第一转轴，所述安装箱的内壁上分别转动连接有第二转轴和第三转轴，所述第一转轴和第二转轴上传动连接有同一个第二传动带，且第二转轴和第三转轴上传动连接有同一个第一传动带，所述安装箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至安装箱内并与第三转轴的一端固定连接，所述u型板上转动连接有连接轴，所述连接轴的底端卡装有上盘，所述连接轴的顶端与第一转轴传动连接。

本实用新型中，所述第一转轴上固定套设有第一伞齿轮，所述连接轴的顶端固定安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，可方便带动上盘进行转动。

本实用新型中，所述u型板的一侧固定安装有安装轴，且安装箱的另一侧固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴和安装轴的一端均固定安装有第三伞齿轮，且两个第三伞齿轮相啮合，可方便带动u型板进行转动。

本实用新型中，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有调向电机，所述调向电机的输出轴贯穿安装箱的顶部内壁并延伸至安装箱的上方，所述调向电机的输出轴固定安装有固定板，可方便带动上盘进行环形运动，以此可方便改变上盘的朝向。

本实用新型中，所述安装箱的顶部固定安装有限位环，且调向电机的输出轴上固定安装有位于安装箱上方的限位杆，所述限位杆的两端均与限位环的内壁滑动连接，利用限位杆和限位环可对安装箱进行稳定的支撑。

本实用新型中，所述一种光学抛光设备的上盘调节机构

通过利用固定板可与现有升降电气设备进行连接，在需要改变上盘的角度时，可启动抱闸电机通过两个第三伞齿轮带动u型板进行转动，即可带动上盘进行转动，以此可达到角度调节的目的，并且在调整之后不会影响驱动电机与上盘脱离连接；

在驱动电机进行转动时，可带动第三转轴进行转动，进一步可带动第一转轴进行转动，此时通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的配合下，可带动连接轴进行转动，即可带动上盘进行转动，即可进行打磨；

本实用新型通过启动抱闸电机可实现对上盘进行角度调节，以此可使得上盘与待打磨工件的表面相适配，之后启动驱动电机即可带动上盘进行转动，以此可利用上盘对待打磨工件进行打磨，所以在使用时，可根据工件的外形对上盘的角度进行任意调节，因此在使用时，具有良好的便携性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学抛光设备的上盘调节机构的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种光学抛光设备的上盘调节机构的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种光学抛光设备的上盘调节机构的附图1中a结构放大图。

图中：1安装箱、2u型板、3第一转轴、4第二转轴、5第三转轴、6第一传动带、7第二传动带、8第一伞齿轮、9连接轴、10第二伞齿轮、11上盘、12驱动电机、13抱闸电机、14第三伞齿轮、15调向电机、16限位环、17限位杆、18固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种光学抛光设备的上盘调节机构，包括安装箱1，安装箱1的两侧内壁上均设有开口，安装箱1上转动连接有u型板2，且u型板2上闸墩连接有第一转轴3，安装箱1的内壁上分别转动连接有第二转轴4和第三转轴5，第一转轴3和第二转轴4上传动连接有同一个第二传动带7，且第二转轴4和第三转轴5上传动连接有同一个第一传动带6，安装箱1的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴延伸至安装箱1内并与第三转轴5的一端固定连接，u型板2上转动连接有连接轴9，连接轴9的底端卡装有上盘11，连接轴9的顶端与第一转轴3传动连接。

其中，通过利用固定板18可与现有升降电气设备进行连接，在需要改变上盘11的角度时，可启动抱闸电机13通过两个第三伞齿轮14带动u型板2进行转动，即可带动上盘11进行转动，以此可达到角度调节的目的，并且在调整之后不会影响驱动电机13与上盘11脱离连接，在驱动电机12进行转动时，可带动第三转轴5进行转动，进一步可带动第一转轴3进行转动，此时通过第一伞齿轮8和第二伞齿轮10的配合下，可带动连接轴9进行转动，即可带动上盘11进行转动，即可进行打磨，本实用新型通过启动抱闸电机13可实现对上盘11进行角度调节，以此可使得上盘11与待打磨工件的表面相适配，之后启动驱动电机12即可带动上盘11进行转动，以此可利用上盘11对待打磨工件进行打磨，所以在使用时，可根据工件的外形对上盘11的角度进行任意调节，因此在使用时，具有良好的便携性。

实施例二

本实用新型中，第一转轴3上固定套设有第一伞齿轮8，连接轴9的顶端固定安装有第二伞齿轮10，第一伞齿轮8与第二伞齿轮10相啮合，可方便带动上盘11进行转动。

本实用新型中，u型板2的一侧固定安装有安装轴，且安装箱1的另一侧固定安装有抱闸电机13，抱闸电机13的输出轴和安装轴的一端均固定安装有第三伞齿轮14，且两个第三伞齿轮14相啮合，可方便带动u型板2进行转动。

本实用新型中，安装箱1的顶部内壁上固定安装有调向电机15，调向电机15的输出轴贯穿安装箱1的顶部内壁并延伸至安装箱1的上方，调向电机15的输出轴固定安装有固定板18，可方便带动上盘11进行环形运动，以此可方便改变上盘11的朝向。

本实用新型中，安装箱1的顶部固定安装有限位环16，且调向电机15的输出轴上固定安装有位于安装箱1上方的限位杆17，限位杆17的两端均与限位环16的内壁滑动连接，利用限位杆17和限位环16可对安装箱1进行稳定的支撑。

本实用新型中，本技术方案在使用时，首先通过利用固定板18可与现有升降电气设备进行连接，在需要改变上盘11的角度时，可启动抱闸电机13通过两个第三伞齿轮14带动u型板2进行转动，即可带动上盘11进行转动，以此可达到角度调节的目的，并且在调整之后不会影响驱动电机13与上盘11脱离连接，在驱动电机12进行转动时，可带动第三转轴5进行转动，此时通过第一传动带6可带动第二转轴4进行转动，进一步通过第二传动带7可带动第一转轴3进行转动，在第一转轴3进行转动时，可通过第一伞齿轮8和第二伞齿轮10的配合下，可带动连接轴9进行转动，即可带动上盘11进行转动，即可进行打磨，所以在使用时，可根据工件的外形对上盘11的角度进行任意调节，因此在使用时，具有良好的便携性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。