一种节能环保型不锈钢管用酸洗池的制作方法

文档序号:22240604发布日期:2020-09-15 19:53阅读:197来源:国知局
一种节能环保型不锈钢管用酸洗池的制作方法

本实用新型涉及一种节能环保型不锈钢管用酸洗池。



背景技术:

现有技术中为保证酸洗效果,防止被酸洗的钢管相互抵接处无法得到有效的酸洗,一般需要在酸洗池内加设翻管机构、喷淋机构、曝气装置,导致酸洗池结构复杂、建造成本高,且诸多需要耗能的设备装置还导致了能耗较大。



技术实现要素:

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种节能环保型不锈钢管用酸洗池。

本实用新型的技术方案是:一种节能环保型不锈钢管用酸洗池,包括池体和酸洗架,所述酸洗架由左环体、右环体以及阵列在所述左环体和右环体之间的多根连接柱组成,所述连接柱的截面为三角形,所述连接柱朝向酸洗架内侧的端角为弧形角,每两相邻的连接柱之间保持间距,所述左环体和右环体中部还各设有一连接轴,所述连接轴和左环体或右环体之间还阵列有多根连接杆,所述左环体和右环体上还固定有一多孔板,所述连接轴的一端和多孔板相焊接,各所述连接杆和多孔板之间还焊接有一桨叶,两所述连接轴中的位于左侧的连接轴上设置有一第一轴承,两所述连接轴中的位于右侧的连接轴上设置有两第二轴承,两所述第二轴承之间的连接轴上还焊接有齿环,所述齿环的直径小于第二轴承的直径,所述池体内设有左支撑架和右支撑架,所述左支撑架和右支撑架的顶部都具有一槽体,所述第一轴承架置于左支撑架的槽体内,所述右支撑架的槽体底部还具有一深槽,所述深槽内转动连接有一传动齿轮,两所述第二轴承架置于右支撑架的槽体内且齿环与传动齿轮相啮合,所述传动齿轮上固定有一传动轴,所述传动轴穿过右支撑架、池体与设置于池体外侧的减速电机相连接。

进一步的,所述酸洗架上还具有一开口,所述左环体和右环体上还各转动连接有一弧形板,两所述弧形板之间也连接有连接柱并形成可在开口上开合的门页,所述弧形板的端部还具有固定端,左环体或右环体上还设有固定部。

进一步的,所述左环体和右环体的顶部还各设置有一吊装环。

进一步的,所述传动轴和右支撑架、池体的连接处还各设有一密封轴承。

进一步的,所述池体的顶部还设有一圈边缘,所述边缘上具有一圈水密封槽,还包括一罩盖,所述罩盖的底部与水密封槽匹配后对水密封槽注水进行密封,所述罩盖上还固定有一排气管,所述排气管通过排风扇与净化塔相连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型相比现有技术,通过对酸洗架结构的设计,仅使用一台减速电机即起到搅拌酸液、翻动不锈钢管的作用,相比现有技术中在池体内设置翻管机构、喷淋机构、曝气装置,具有结构简单、制造成本低的优点,同时,由于耗能机构大大减少,还具有节能的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型酸洗架的剖视图;

图3是本实用新型左环体的结构示意图;

图4是本实用新型右支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1-4所示,一种节能环保型不锈钢管用酸洗池,包括池体23和酸洗架;

所述酸洗架由左环体1、右环体2以及阵列在所述左环体1和右环体2之间的多根连接柱3组成,所述连接柱3的截面为三角形,所述连接柱3朝向酸洗架内侧的端角为弧形角,每两相邻的连接柱3之间保持5~10cm间距,被酸洗的不锈钢管4堆叠架置于酸洗架内,同时,连接柱3还起到拨动不锈钢管4的拨片的作用,弧形的端角避免刮伤不锈钢管4的外壁;

所述酸洗架上还具有一开口,所述左环体1和右环体2上还各转动连接有一弧形板,两所述弧形板之间也连接有连接柱3并形成可在开口上开合的门页,所述弧形板的端部还具有固定端,闭合时,固定端通过固定螺栓与左环体1或右环体2上的固定部相固定,开口用于不锈钢管4的放入和取出;

所述左环体1和右环体2的顶部还各设置有一吊装环5,利用设置于池体23上方的起吊装置可将酸洗架吊起或放入池体23内;

所述左环体1和右环体2中部还各设有一连接轴6,所述连接轴6和左环体1或右环体2之间还阵列有多根连接杆7,所述左环体1和右环体2上还固定有一多孔板8,所述连接轴6的一端和多孔板8相焊接,各所述连接杆7和多孔板8之间还焊接有一桨叶9,上述结构保证了左环体1和右环体2的强度,避免不锈钢管4撞击左环体1或右环体2时导致左环体1或右环体2直接破裂;

两所述连接轴6中的位于左侧的连接轴6上设置有一第一轴承10,两所述连接轴6中的位于右侧的连接轴6上设置有两第二轴承11,两所述第二轴承11之间的连接轴6上还焊接有齿环12,所述齿环12的直径小于第二轴承11的直径;所述池体23内设有左支撑架13和右支撑架14,所述左支撑架13和右支撑架14的顶部都具有一槽体,所述第一轴承10架置于左支撑架13的槽体内,所述右支撑架14的槽体底部还具有一深槽,所述深槽内转动连接有一传动齿轮15,两所述第二轴承11架置于右支撑架14的槽体内且齿环12与传动齿轮15相啮合,所述传动齿轮15上固定有一传动轴16,所述传动轴16穿过右支撑架14、池体23与设置于池体23外侧的减速电机17相连接,所述传动轴16和右支撑架14、池体23的连接处还各设有一密封轴承18,通过上述结构,减速电机17可驱动酸洗架在池体23内进行转动,同时不会影响酸洗架的起吊和放下;

所述池体23的顶部还设有一圈边缘19,所述边缘19上具有一圈水密封槽20,还包括一罩盖21,所述罩盖21的底部与水密封槽20匹配后对水密封槽20注水进行密封,以防止酸洗过程中产生的有害气体泄漏至车间内;所述罩盖21上还固定有一排气管22,所述排气管22通过排风扇与净化塔相连接,酸洗过程中产生的气体经净化达标后再排出,以避免污染环境,更加环保。

本实用新型的工作原理是:减速电机17驱动酸洗架缓慢转动,一方面使不锈钢管4在酸洗架内产生滚动,避免各不锈钢管4的相互抵接处无法得到有效酸洗;另一方面,由于各连接柱3的形状和左环体1、右环体2上设置的桨叶,酸洗架滚动过程搅动池体23内的酸液,使酸液与不锈钢管4接触更加充分,提高酸洗效率及效果;另外,当池体23内酸液浓度不足,添加了药粉后,酸洗架的滚动搅拌也可加速药粉混合均匀,无需配备额外的搅拌机构,节约能源。

需要说明的是,本实用新型中所述起吊装置为大梁、往复运动于大梁上的起吊小车和设置于起吊小车上的起重葫芦,该起吊装置用于起吊罩盖21及酸洗架。

本实用新型相比现有技术,通过对酸洗架结构的设计,仅使用一台减速电机17即起到搅拌酸液、翻动不锈钢管4的作用,相比现有技术中在池体23内设置翻管机构、喷淋机构、曝气装置,具有结构简单、制造成本低的优点,同时,由于耗能机构大大减少,还具有节能的优点。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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