一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到机械设计及制造领域，具体涉及到了一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀。
【背景技术】
[0002]随着市场的需求不同，所需要的钢材种类不同，结构形状也各异，那么在钢材制造行业中，就需要生产不同种类和不同结构形状的钢材，比如需要把钢材加工生产成钢板时，就要经过脱脂和酸洗的工序，其中脱脂段钢带在宽、窄料过度或板材料厚时，边波过大的情况下，有碱液残留发生，会导致生锈和为下一工序的表面附着力差等不良现象，影响钢带表面质量，为下一工序的加工造成困难；在酸洗区也常有水挤不干的情况，残留的水渍中含有酸性溶液，会对钢带表面继续腐蚀，也会影响钢带表面质量。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述的问题，在脱脂段和酸洗区出口处加装风干设备，S卩加装风刀，两侧各有一组压缩空气和风机进风口，并且出风管向两侧呈50°夹角连接，每个出风管上都安装有出风管球，出风口制成内壁距离为2mm的扁口形状。
[0004]—种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，包括压缩空气进气管、进气阀、主管、主管阀、吹气管、吹气管球阀，在所述主管中间连接一相配主管阀，以主管阀为中点，主管及主管所连接的气管为对称结构，在所述主管左右两端上方连接压缩空气进气管，并在压缩空气进气管上连接相配的进气阀，压缩空气进气管上端口压缩空气进气口，在所述主管阀两边的主管下方连接吹气管，在吹气管上连接有吹气管球阀，吹气管的下端口为吹气口，所述主管的左右两端口连接风机，为风机进气口。
[0005]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的压缩空气进气管采用Φ 20镀锌管。
[0006]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的进气阀采用Φ20球阀，与规格为Φ20镀锌管的压缩空气进气管相配连接，当需要风量大时，可以和压缩空气进气管同时对风刀供气，也可单一进行供气。
[0007]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的主管采用Φ50镀锌管。
[0008]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的主管阀采用Φ50球阀，与规格为Φ50镀锌管的主管相配连接，当钢带上上只有一侧有水渍时，可打开Φ50球阀阀门，以增加风量，把水渍吹干和或吹走。
[0009]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的吹气管采用Φ15镀锌管，下端的管口加工成扁形的吹气口，内壁间距为2mm，为加大排风量，故把出风口做成扁
□ O
[0010]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的吹气管球阀采用Φ15球阀，与规格为Φ 15镀锌管的吹气管相配连接，当钢带一侧没有水渍时，可把这一侧的Φ 15球阀阀门关闭或停止这一侧的风机和压缩空气的供气，来减少能耗，或者把Φ 15球阀阀门关闭，同时打开Φ50球阀阀门，以增加另一侧风量，把水渍吹干和或吹走。
[0011]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述吹气口吹气方向统一向下，吹气口并在同一平面上，以便吹气均匀。
[0012]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的主管与吹气管连接，在所述主管阀左边的吹气管与主管间的夹角为50°，在所述主管阀右边的吹气管与主管间的夹角为50°，为了便于把钢带上的水渍吹走，并且在同一侧的吹气管之间的间距是相同的，以便吹气力均匀。
[0013]本实用新型的有益效果:在脱脂段和洗酸区的出口处，所加装风刀，同时在风刀的两端各有一组压缩机进气和风机进气，以增加进风量，并且在主管中间加装Φ50球阀，为增加一侧的排风量，把吹气管连接成向外侧倾斜呈50°夹角，便于把水渍吹走，当一侧没有水渍时，可关闭这一侧吹气管上的Φ 15球阀，同时打开Φ 50球阀，来增加另一侧的风量，或减少能耗。经过本实用新型的合理设计、结构简单紧凑，实用性强，能把在脱脂段和酸洗区出口处的残留水渍吹干和吹走，并且在应用本实用新型的风刀时，钢带上水渍量大时，可同时让压缩空气和风机进行供气，还有当钢带上只有一侧有水渍时，可让另外一侧压缩空气和风机不供气，以降低能耗，故此风刀方便实用，能把钢带上的水渍吹干和或吹走，节能，适用不同的水渍情况。
【附图说明】
[0014]图1为风刀结构示意图，I为压缩空气进气口、2为压缩空气进气管、3为进气阀、4为主管、5为风机进气口、6为主管阀、7为吹气管、8为吹气管球阀、9为吹气口。
【具体实施方式】
[0015]—种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，包括压缩空气进气管1、进气阀3、主管4、主管阀6、吹气管7、吹气管球阀8，在所述主管4中间连接一相配主管阀6，以主管阀6为中点，主管4及主管所连接的气管为对称结构，在所述主管4左右两端上方连接压缩空气进气管2，并在压缩空气进气管2上连接相配的进气阀3，压缩空气进气管2上端口为压缩空气进气口 1，在所述主管阀6两边的主管4下方连接吹气管7，在吹气管7上连接有吹气管球阀8，吹气管7的下端口为吹气口 9，所述主管4的左右两端口连接风机，为风机进气口 5。
[0016]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的压缩空气进气管I采用Φ 20镀锌管。
[0017]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的进气阀3采用Φ20球阀，与规格为Φ 20镀锌管的压缩空气进气管I相配连接，当需要风量大时，可以和风机进风口 5同时供气，也可单一进行供气。
[0018]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的主管4采用Φ50镀锌管。
[0019]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的主管阀6采用Φ50球阀，与规格为Φ50镀锌管的主管相配连接，当钢带上只有一侧有水渍时，可打开Φ50球阀阀门，以增加风量，把水渍吹干和或吹走。
[0020]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的吹气管7采用Φ 15镀锌管，下端的管口加工成扁形的吹气口 9，内壁间距为2_，为加大排风量，故把出风口做成扁P。
[0021]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的吹气管球阀8采用Φ 15球阀，与规格为Φ 15镀锌管的吹气管相配连接，当钢带一侧没有水渍时，可把这一侧的Φ 15球阀阀门关闭或停止这一侧的风机和压缩空气的供气，来减少能耗，或者把Φ 15球阀阀门关闭，同时打开Φ50球阀阀门，以增加另一侧风量，把水渍吹干和或吹走。
[0022]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述吹气口 9吹气方向统一向下，吹气口 9并在同一平面上，以便吹气均匀。
[0023]进一步，所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，所述的主管4与吹气管7连接，在所述主管阀6左边的吹气管7与主管4间的夹角为50°，在所述主管阀右边的吹气管与主管间的夹角为50°，为了便于把钢带上的水渍吹走，并且在同一侧的吹气管之间的间距是相同的，以便吹气力均匀。
【主权项】
1.一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，包括压缩空气进气管、进气阀、主管、主管阀、吹气管、吹气管球阀，其特征在于，在所述主管中间连接一相配主管阀，以主管阀为中点，主管及主管所连接的气管为对称结构，在所述主管左右两端上方连接压缩空气进气管，并在压缩空气进气管上连接相配的进气阀，压缩空气进气管上端口压缩空气进气口，在所述主管阀两边的主管下方连接吹气管，在吹气管上连接有吹气管球阀，吹气管的下端口为吹气口，所述主管的左右两端口连接风机，为风机进气口。2.如权利要求1所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，其特征在于，所述的压缩空气进气管采用Φ 20镀锌管。3.如权利要求1所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，其特征在于，所述的进气阀采用Φ20球阀，与规格为Φ20镀锌管的压缩空气进气管相配连接。4.如权利要求1所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，其特征在于，所述的主管采用Φ 50镀锌管。5.如权利要求1所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，其特征在于，所述的主管阀采用Φ50球阀，与规格为Φ50镀锌管的主管相配连接。6.如权利要求1所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，其特征在于，所述的吹气管采用Φ 15镀锌管，下端的管口加工成扁形的吹气口，内壁间距为2_。7.如权利要求1所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，其特征在于，所述的吹气管球阀采用Φ15球阀，与规格为Φ 15镀锌管的吹气管相配连接。8.如权利要求5或6所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，其特征在于，所述吹气口吹气方向统一向下，吹气口并在同一平面上。9.如权利要求1所述一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，其特征在于，所述的主管与吹气管连接，在所述主管阀左边的吹气管与主管间的夹角为50°，在所述主管阀右边的吹气管与主管间的夹角为50°，并且在同一侧的吹气管之间的间距是相同的。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型脱脂段和酸洗区出口处风刀，包括压缩空气进气管、进气阀、主管、主管阀、吹气管、吹气管球阀，在主管的左右端上面连接压缩空气进气管，进气管上安装有相配的球阀，并在主管的中间安装主管阀，在主管阀两边的主管下面均匀连接吹气管，并且吹气管与主管间的夹角为50°，在吹气管上安装有吹气管球阀，吹气管口在同一平面上，全部向下吹气；在脱脂段和酸洗区出口处加装了新型风刀，能把脱脂段和酸洗区出口处的钢板表面的液体吹干和或吹走，以免残留在钢板表面，造成腐蚀而影响钢板质量。
【IPC分类】C23G3/02, F26B5/00, F26B21/00
【公开号】CN204880976
【申请号】CN201520460599
【发明人】杨志成
【申请人】江西飞达新材料科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月1日