一种异径四通接头的成型打磨装置的制作方法

本实用新型涉及异径四通接头加工设备技术领域，具体为一种异径四通接头的成型打磨装置。

背景技术：

在此异径四通接头是一种通过异径接头分出不同于管路的管道，异径四通接头在市场上得到广泛使用，在市场上的水利工程、料液传输等领域得到广泛的使用，其中异径四通接头的成型加工过程中需要进行打磨加工，但现有用于异径四通接头的成型打磨装置结构较为简单，使用过程中常通过人工操作进行，较为不便，且打磨过程中容易产生较多的铁屑飞溅，存在一定的安全隐患，因此设计一种异径四通接头的成型打磨装置是很有意义的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种异径四通接头的成型打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种异径四通接头的成型打磨装置，包括工作台、放置槽、安装架、打磨组件、磨屑吸除组件、箱门、支撑脚和支撑座，所述工作台的顶端外壁中心处开设有放置槽，所述工作台的顶端外壁上开设有放置槽，所述工作台的一侧外壁上焊接固定有安装架，所述安装架的顶端一侧外壁上设置有打磨组件；

所述打磨组件包括液压缸、伸缩杆、安装座、电机、安装板、弹簧和磨块，所述安装架的顶端一侧外壁上镶嵌安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆底端焊接固定有安装座，所述安装座的底端外壁上螺栓安装有电机，所述电机的输出轴底端焊接固定有安装板，所述安装板的底端外壁上分布焊接固定有弹簧，所述弹簧的底端外壁上焊接固定有磨块，所述安装架位于放置槽一侧的外壁上设置有磨屑吸除组件；

所述磨屑吸除组件包括集屑箱、引风机、吸屑管和吸屑罩，所述安装架的顶端一侧外壁上焊接固定有集屑箱，所述安装架位于集屑箱一侧的外壁上螺栓安装有引风机，所述引风机的吸料端贯通连接有吸屑管，且吸屑管的底端贯穿于安装架的下方贯通安装有吸屑罩。

进一步的，所述工作台的底端四角外壁上分布焊接固定有支撑脚。

进一步的，所述支撑脚的底端外壁上焊接固定有支撑座，且支撑座的底端外壁上贴合固定有橡胶垫。

进一步的，所述引风机的输屑端通过管道与集屑箱的内部贯通连接。

进一步的，所述集屑箱的一侧外壁上贯通安装有箱门。

进一步的，所述吸屑管为一种金属软管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为紧凑合理，能实现异径四通接头加工时自动打磨，解决了传统通过人工操作打磨较为不便的问题，其中磨屑吸除组件的设置，能实现打磨过程中产生铁屑的吸除，解决了传统打磨过程中容易产生较多的铁屑飞溅，存在一定的安全隐患的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型图1中a区域的结构放大图；

图3是本实用新型打磨组件的主视剖切结构示意图；

图中：1、工作台；2、放置槽；3、安装架；4、打磨组件；5、磨屑吸除组件；6、箱门；7、支撑脚；8、支撑座；41、液压缸；42、伸缩杆；43、安装座；44、电机；45、安装板；46、弹簧；47、磨块；51、集屑箱；52、引风机；53、吸屑管；54、吸屑罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异径四通接头的成型打磨装置，包括工作台1、放置槽2、安装架3、打磨组件4、磨屑吸除组件5、箱门6、支撑脚7和支撑座8，工作台1的顶端外壁中心处开设有放置槽2，工作台1的顶端外壁上开设有放置槽2，工作台1的一侧外壁上焊接固定有安装架3，安装架3的顶端一侧外壁上设置有打磨组件4；打磨组件4包括液压缸41、伸缩杆42、安装座43、电机44、安装板45、弹簧46和磨块47，安装架3的顶端一侧外壁上镶嵌安装有液压缸41，液压缸41的伸缩杆42底端焊接固定有安装座43，安装座43的底端外壁上螺栓安装有电机44，电机44的输出轴底端焊接固定有安装板45，安装板45的底端外壁上分布焊接固定有弹簧46，弹簧46的底端外壁上焊接固定有磨块47，安装架3位于放置槽2一侧的外壁上设置有磨屑吸除组件5；磨屑吸除组件5包括集屑箱51、引风机52、吸屑管53和吸屑罩54，安装架3的顶端一侧外壁上焊接固定有集屑箱51，安装架3位于集屑箱51一侧的外壁上螺栓安装有引风机52，引风机52的吸料端贯通连接有吸屑管53，且吸屑管53的底端贯穿于安装架3的下方贯通安装有吸屑罩54；工作台1的底端四角外壁上分布焊接固定有支撑脚7，支撑脚7的底端外壁上焊接固定有支撑座8，且支撑座8的底端外壁上贴合固定有橡胶垫，通过支撑脚7和支撑座8的设置，利于后期打磨装置的放置安装；引风机52的输屑端通过管道与集屑箱51的内部贯通连接，通过引风机52进行后期铁屑的收集；集屑箱51的一侧外壁上贯通安装有箱门6，通过后期在集屑箱51内铁屑的清理；吸屑管53为一种金属软管，便于后期吸屑罩54位置的调节；该异径四通接头的成型打磨装置使过程中，将加工成型的异径四通接头放置到放置槽2内，控制液压缸41通过伸缩杆42带动安装板45进行下移，使底部的磨块47与放置的异径四通接头上表面接触，再通过电机44带动安装板45进行转动，从而使底端的磨块47进行转动，通过磨块47对异径四通接头上表面进行打磨，通过弹簧46的设置，使磨块47打磨过程中能根据接头的外轮廓进行上下移动，从而实现异径四通接头上表面全面的打磨，后期翻转异径四通接头面放置到放置槽2内，进行另一面的打磨，打磨过程中通过引风机52工作从吸屑罩54处对打磨的铁屑进行收集到集屑箱51内，实现铁屑的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种异径四通接头的成型打磨装置，包括工作台（1）、放置槽（2）、安装架（3）、打磨组件（4）、磨屑吸除组件（5）、箱门（6）、支撑脚（7）和支撑座（8），其特征在于：所述工作台（1）的顶端外壁中心处开设有放置槽（2），所述工作台（1）的顶端外壁上开设有放置槽（2），所述工作台（1）的一侧外壁上焊接固定有安装架（3），所述安装架（3）的顶端一侧外壁上设置有打磨组件（4）；

所述打磨组件（4）包括液压缸（41）、伸缩杆（42）、安装座（43）、电机（44）、安装板（45）、弹簧（46）和磨块（47），所述安装架（3）的顶端一侧外壁上镶嵌安装有液压缸（41），所述液压缸（41）的伸缩杆（42）底端焊接固定有安装座（43），所述安装座（43）的底端外壁上螺栓安装有电机（44），所述电机（44）的输出轴底端焊接固定有安装板（45），所述安装板（45）的底端外壁上分布焊接固定有弹簧（46），所述弹簧（46）的底端外壁上焊接固定有磨块（47），所述安装架（3）位于放置槽（2）一侧的外壁上设置有磨屑吸除组件（5）；

所述磨屑吸除组件（5）包括集屑箱（51）、引风机（52）、吸屑管（53）和吸屑罩（54），所述安装架（3）的顶端一侧外壁上焊接固定有集屑箱（51），所述安装架（3）位于集屑箱（51）一侧的外壁上螺栓安装有引风机（52），所述引风机（52）的吸料端贯通连接有吸屑管（53），且吸屑管（53）的底端贯穿于安装架（3）的下方贯通安装有吸屑罩（54）。

2.根据权利要求1所述的一种异径四通接头的成型打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端四角外壁上分布焊接固定有支撑脚（7）。

3.根据权利要求1所述的一种异径四通接头的成型打磨装置，其特征在于：所述支撑脚（7）的底端外壁上焊接固定有支撑座（8），且支撑座（8）的底端外壁上贴合固定有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种异径四通接头的成型打磨装置，其特征在于：所述引风机（52）的输屑端通过管道与集屑箱（51）的内部贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种异径四通接头的成型打磨装置，其特征在于：所述集屑箱（51）的一侧外壁上贯通安装有箱门（6）。

6.根据权利要求1所述的一种异径四通接头的成型打磨装置，其特征在于：所述吸屑管（53）为一种金属软管。

技术总结
本实用新型公开了一种异径四通接头的成型打磨装置，包括工作台、放置槽、安装架、打磨组件、磨屑吸除组件、箱门、支撑脚和支撑座，工作台的顶端外壁中心处开设有放置槽，工作台的顶端外壁上开设有放置槽，工作台的一侧外壁上焊接固定有安装架，安装架的顶端一侧外壁上设置有打磨组件；打磨组件包括液压缸、伸缩杆、安装座、电机、安装板、弹簧和磨块，安装架的顶端一侧外壁上镶嵌安装有液压缸；该实用新型能实现异径四通接头加工时自动打磨，解决了传统通过人工操作打磨较为不便的问题，其中磨屑吸除组件的设置，能实现打磨过程中产生铁屑的吸除，解决了传统打磨过程中容易产生较多的铁屑飞溅，存在一定的安全隐患的问题。

技术研发人员：武佩忠;李现虎
受保护的技术使用者：潍坊贵昌机械有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.11.13