一种射芯机的保护装置的制作方法

文档序号:23951704发布日期:2021-02-18 15:46阅读:55来源:国知局
一种射芯机的保护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属产品制造技术领域,特别涉及一种射芯机的保护装置。


背景技术:

[0002]
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实,射芯机作为一种高效的加工机械已经逐渐代替人工进行的砂型铸造。
[0003]
现有的射芯机通过气压实现对顶模板的气压控制,在运行期间,空压机出现状况时,无法向射芯机提高气压,而导致停止运作,在重新获得气压后,顶模板会因气压不足出现掉落,因没有指定的保护装置,容易造成设备的损坏,同时,射芯机作业时,不具有减震性能,影响射芯机的平稳性。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型提供一种射芯机的保护装置,旨在解决现有的射芯机通过气压实现对顶模板的气压控制,在运行期间,空压机出现状况时,无法向射芯机提高气压,而导致停止运作,在重新获得气压后,顶模板会因气压不足出现掉落,因没有指定的保护装置,容易造成设备的损坏,同时,射芯机作业时,不具有减震性能,影响射芯机的平稳性的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的,一种射芯机的保护装置,包括固定支架和射芯机本体,所述射芯机本体位于固定支架的中部,所述固定支架的下方设置有支撑支架,所述固定支架与支撑支架的上端面均贯穿开设有连接槽,所述连接槽的内侧壁与射芯机本体的外侧壁固定连接,所述射芯机本体的上端面固定连接有操作台,所述操作台的上方设置有顶模板,所述固定支架的上方设置有连接支架,所述连接支架下端面的中部固定连接有固定座,所述顶模板位于固定座的内部,所述固定支架上端面的前后两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部滑动连接有两个均匀分布的滑块,所述连接支架下端面的四个拐角处均固定连接有电控伸缩杆,四个所述电控伸缩杆的下端面与滑块的上端面固定连接。
[0006]
为了可以消耗射芯机本体的震动力,提高射芯机本体的稳定性能,作为本实用新型的一种射芯机的保护装置优选的,所述射芯机本体的外侧壁设置有多个均匀分布的顶块,多个所述连接槽的内部开设有多个均匀分布的固定槽,多个所述固定槽的内部设置有缓冲柱,所述缓冲柱的另一端与顶块固定连接。
[0007]
为了便于保护顶模板,防止顶模板掉落,作为本实用新型的一种射芯机的保护装置优选的,所述固定座的下端面固定连接有多个均匀分布的复位弹簧,多个所述复位弹簧均位于顶模板的上方。
[0008]
为了可以提高射芯机本体的稳定性能,作为本实用新型的一种射芯机的保护装置优选的,所述固定支架与支撑支架之间固定连接有多个均匀分布的减震缓冲组件。
[0009]
为了便于支撑固定支架,使固定支架得稳定性能提高,作为本实用新型的一种射芯机的保护装置优选的,所述固定支架的下端面固定连接有加强筋,所述加强筋的另一端与射芯机本体的左侧固定连接。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]
1.该种射芯机的保护装置,通过将射芯机本体位于固定支架的中部,在射芯机本体运行期间,空压机出现状况时,无法向射芯机提高气压,而导致停止运作,在重新获得气压后,顶模板会因气压不足出现掉落,进而用固定支架上方的固定座方便限制顶模板,同时,便于保护顶模板,固定座下方设置有复位弹簧,复位弹簧可以缓冲顶模板的冲击力,减小对机械设备造成损害,在固定支架上端面的前后两侧均开设有滑槽,便于滑动连接电控伸缩杆,电控伸缩杆的上端与连接支架固定连接,进一步方便调节固定座的高度,同时,对射芯机本体进行维修时,便于移动固定座和连接支架,从而达到方便维修与保护射芯机本体的作用;
[0012]
2.该种射芯机的保护装置,通过在多个连接槽的内部开设有多个均匀分布的固定槽,在射芯机本体进行加工作业时,射芯机本体产生的震动力,使射芯机本体容易摇晃,在固定槽的内部设置缓冲柱,缓冲柱可以消耗射芯机本体的震动力,可以提高射芯机本体的稳定性能。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的一种射芯机的保护装置的整体结构图;
[0014]
图2为本实用新型的一种射芯机的保护装置的整体的剖视图;
[0015]
图3为本实用新型的固定槽的剖视图;
[0016]
图4为本实用新型射芯机本体与固定支架的结构图。
[0017]
图中:1、固定支架;101、连接支架;102、固定座;103、支撑支架;104、减震缓冲组件;105、复位弹簧;106、连接槽;107、固定槽;108、滑槽;109、加强筋;2、电控伸缩杆;201、滑块;3、缓冲柱;301、顶块;4、射芯机本体;401、操作台;402、顶模板。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种射芯机的保护装置,包括固定支架1和射芯机本体4,射芯机本体4位于固定支架1的中部,固定支架1的下方设置有支撑支架103,固定支架1与支撑支架103的上端面均贯穿开设有连接槽106,连接槽106的内侧壁与射芯机本体4的外侧壁固定连接,射芯机本体4的上端面固定连接有操作台401,操作台401的上方设置有顶模板402,固定支架1的上方设置有连接支架101,连接支架101下端面的中部固定连接有固定座102,顶模板402位于固定座102的内部,固定支架1上端面的前后两侧
均开设有滑槽108,两个滑槽108的内部滑动连接有两个均匀分布的滑块201,连接支架101下端面的四个拐角处均固定连接有电控伸缩杆2,四个电控伸缩杆2的下端面与滑块201的上端面固定连接。
[0021]
在本实施例中:通过将射芯机本体4位于固定支架1的中部,在射芯机本体4运行期间,空压机出现状况时,无法向射芯机提高气压,而导致停止运作,在重新获得气压后,顶模板402会因气压不足出现掉落,进而用固定支架1上方的固定座102方便限制顶模板402,同时,便于保护顶模板402,固定座102下方设置有复位弹簧105,复位弹簧105可以缓冲顶模板402的冲击力,减小对机械设备造成损害,在固定支架1上端面的前后两侧均开设有滑槽108,便于滑动连接电控伸缩杆2,电控伸缩杆2的上端与连接支架101固定连接,进一步方便调节固定座102的高度,同时,对射芯机本体4进行维修时,便于移动固定座102和连接支架101,从而达到方便维修与保护射芯机本体4的作用。
[0022]
作为本实用新型的一种技术优化方案,射芯机本体4的外侧壁设置有多个均匀分布的顶块301,多个连接槽106的内部开设有多个均匀分布的固定槽107,多个固定槽107的内部设置有缓冲柱3,缓冲柱3的另一端与顶块301固定连接。
[0023]
在本实施例中:通过在多个连接槽106的内部开设有多个均匀分布的固定槽107,在射芯机本体4进行加工作业时,射芯机本体4产生的震动力,使射芯机本体4容易摇晃,在固定槽107的内部设置缓冲柱3,缓冲柱3可以消耗射芯机本体4的震动力,可以提高射芯机本体4的稳定性能。
[0024]
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定座102的下端面固定连接有多个均匀分布的复位弹簧105,多个复位弹簧105均位于顶模板402的上方。
[0025]
在本实施例中:通过在固定座102的下端面固定连接有多个均匀分布的复位弹簧105,复位弹簧105位于顶模板402的上方的上方,便于限制顶模板402,同时,便于保护顶模板402,防止顶模板402掉落。
[0026]
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定支架1与支撑支架103之间固定连接有多个均匀分布的减震缓冲组件104。
[0027]
在本实施例中:通过在固定支架1与支撑支架103之间固定连接有多个均匀分布的减震缓冲组件104,减震缓冲组件104具有减震缓冲的性能,在射芯机本体4进行作业时,可以提高射芯机本体4的稳定性能。
[0028]
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定支架1的下端面固定连接有加强筋109,加强筋109的另一端与射芯机本体4的左侧固定连接。
[0029]
在本实施例中:通过在固定支架1的下端面固定连接有加强筋109,加强筋109的另一端与射芯机本体4固定连接,便于支撑固定支架1,使固定支架1得稳定性能提高。
[0030]
工作原理:首先,将射芯机本体4位于固定支架1的中部,在射芯机本体4运行期间,空压机出现状况时,无法向射芯机提高气压,而导致停止运作,在重新获得气压后,顶模板402会因气压不足出现掉落,进而用固定支架1上方的固定座102方便限制顶模板402,同时,便于保护顶模板402,固定座102下方设置有复位弹簧105,复位弹簧105可以缓冲顶模板402的冲击力,减小对机械设备造成损害,在固定支架1上端面的前后两侧均开设有滑槽108,便于滑动连接电控伸缩杆2,电控伸缩杆2的上端与连接支架101固定连接,进一步方便调节固定座102的高度,同时,对射芯机本体4进行维修时,便于移动固定座102和连接支架101,从
而达到方便维修与保护射芯机本体4的作用。
[0031]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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