一种丸剂抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及丸剂抛光装置领域，尤其涉及的是一种丸剂抛光装置。


背景技术：

2.丸剂是药物制剂的一种，其外形成球形，丸剂多为中药制剂，丸剂表面较为光滑，较容易服用。在丸剂的加工过程中，现有技术多采用丸剂抛光设备对药丸进行抛光形成表面光滑。主要原理方式是药丸在抛光锅内反复旋转，通过抛光锅给与药丸抛光。
3.然而，在药丸的抛光形成包衣过程中，尤其是具有刺激性的药物，在抛光过程中容易产生大量药物气味，导致药丸制备的工作人员常年需要呼吸大量的药物气味，不仅不利于身体健康，且药物气味容易刺激操作人员的呼吸道，造成上述技术缺陷的实质原因在于现有技术公开的丸剂抛光均不具有抽风除药物气味的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种丸剂抛光装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
6.一种丸剂抛光装置，包括丸剂抛光机，所述丸剂抛光机上具有转动连接的抛光锅，所述抛光锅上开设有抛光腔体；
7.所述丸剂抛光装置还包括与抛光锅对应的抽风吸附组件；
8.所述抽风吸附组件包括与抛光锅对应的抽风罩，所述抽风罩具有罩腔，所述罩腔朝向抛光锅的抛光腔体；
9.所述抽风罩的出风端连通有抽风管，所述抽风管上连通有若干个吸附部件；
10.所述吸附部件包括矩形吸附管体，所述矩形吸附管体内具有吸附腔，所述矩形吸附管体的左、右两端均通过安装件装配在抽风管上；
11.所述吸附腔内固定连接有若干个吸附件，所述吸附件均包括固定连接在吸附腔内壁上的安装框体，所述安装框体上具有矩形通风口，所述矩形通风口上固定连接有两个前、后对称设置的垂直吸附板，所述垂直吸附板之间固定连接有若干个上、下间隔设置的水平吸附板，相邻所述水平吸附板之间形成通风空隙；
12.所述垂直吸附板、水平吸附板均采用金属滤网编制，所述垂直吸附板、水平吸附板内均均有吸附腔体，所述吸附腔体内填充有吸附剂。
13.优选地，所述抽风罩倾斜朝下设置；
14.所述抽风罩的出风端连通有弯折管道，所述弯折管道连通至抽风管上。
15.优选地，所述抽风管的纵向截面形状为矩形。
16.优选地，所述安装件包括固定连接在矩形吸附管体上的母安装板，所述母安装板上开设有连通吸附腔体的母开口；
17.所述安装件还包括固定连接在抽风管上的子安装板，所述子安装板上开设有连通抽风管管腔的子开口，所述子安装板装配在母安装板上。
18.优选地，所述母安装板上螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓螺纹连接子安装板。
19.优选地，所述抽风管上装配有抽风机。
20.优选地，所述丸剂抛光装置还包括支撑抽风管、矩形吸附管体的支撑件；
21.所述支撑件包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过支撑柱固定连接在支撑抽风管、矩形吸附管体的底部。
22.优选地，所述弯折管道包括连通抽风罩的弯折端以及连通抽风管的水平端。
23.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
24.通过设计抽风吸附组件具体采用与抛光锅对应的抽风罩、连通抽风罩的抽风管、抽风管上连通有若干个吸附部件具体采用矩形吸附管体、吸附腔、固定连接在吸附腔内壁上矩形的安装框体、矩形通风口上固定连接有两个前、后对称设置的垂直吸附板、垂直吸附板之间固定连接有若干个上、下间隔设置的水平吸附板、水平吸附板之间形成通风空隙、垂直吸附板、水平吸附板均采用金属滤网编制并填充有吸附剂，实现打开抽风机，此时，抛光锅抛光药丸过程中产生的药物气体从抽风罩进入到抽风管，此时，药物气流进入到矩形吸附管体内的吸附腔内，此时药物气体分子进入到采用金属滤网编制的垂直吸附板、水平吸附板内，具体从网孔处进入，并与垂直吸附板、水平吸附板内填充的吸附剂如活性炭等吸附剂吸附，进而实现除味。气体从上、下相邻的水平吸附板之间形成通风空隙排出进入下一处吸附。
25.通过上述方式实现层层吸附药物气体，实现充分有效的将药物气体内的气味吸附去除，进而提高对工作人员的身体健康的保障性，上述装置不仅去除药物气味效率高，且制造成本低，安装方便，实用性较大。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例中抽风罩与抛光锅的位置关系结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例中抽风罩的结构示意图；
29.图4是本实用新型实施例中安装件连通抽风管与矩形吸附管体的连接关系结构示意图；
30.图5是本实用新型实施例中吸附部件的分散结构示意图；
31.图6是本实用新型实施例中吸附件的分散结构示意图。
具体实施方式
32.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
33.如图1-6所示，一种丸剂抛光装置，包括丸剂抛光机1，其中，丸剂抛光机 1为现有技术公开的常规药丸抛光设备，其主体构架包括倾斜朝上，并转动连接在丸剂抛光机1上的抛光锅11，抛光锅11上开设有抛光腔体，以及驱动抛光锅 11的驱动部件。本领域技术人员通过查阅技术手册或者技术词典即可获知本实用新型所公开的丸剂抛光机1的具体结构和工作原理。
34.为了解决现有丸剂抛光机1无法抽风除味的技术缺陷，本实用新型进行如下技术改进：
35.上述所述丸剂抛光装置还包括与抛光锅11对应的抽风吸附组件，通过抽风吸附组件将抛光锅11在抛光药丸的过程中产生的药物气味进行抽风去除，保护工作人员的身体健康。
36.抽风吸附组件的具体结构如下：
37.抽风吸附组件包括与抛光锅11对应的抽风罩21(抽风罩21的外形上具有多个棱边)，抽风罩21具有罩腔a(抽风罩21倾斜朝下设置，既抽风罩21朝向抛光锅11)，所述罩腔a朝向抛光锅11的抛光腔体。抽风罩21的出风端连通有抽风管23(抽风管23的纵向截面形状为矩形)，具体是，抽风罩21的出风端连通有弯折管道211，所述弯折管道211连通至抽风管23上。弯折管道211 包括连通抽风罩21的弯折端以及连通抽风管23的水平端。
38.在抽风管23上连通有若干个吸附部件24，通过吸附部件24实现吸附药物气味。同时，按照现有方式在抽风管23内装配抽风机(图中未画出)，如轴流风机，实现抽风。
39.吸附部件24的具体结构如下：
40.吸附部件24包括矩形吸附管体242，所述矩形吸附管体242内具有吸附腔 b，所述矩形吸附管体242的左、右两端均通过安装件装配在抽风管23上。具体而言，安装件包括固定连接在矩形吸附管体242上的母安装板241，所述母安装板241上开设有连通吸附腔体的母开口。
41.对应的，安装件还包括固定连接在抽风管23上的子安装板231，所述子安装板231上开设有连通抽风管23管腔的子开口，所述子安装板231装配在母安装板241上。
42.母安装板241上螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓螺纹连接子安装板231。
43.采用上述方式实现吸附部件24装配抽风管23。
44.为了实现吸附药物气体，在吸附腔b内固定连接有若干个吸附件243，所述吸附件243均包括固定连接在吸附腔b内壁上矩形的安装框体2431，所述安装框体2431上具有矩形通风口，所述矩形通风口上固定连接有两个前、后对称设置的垂直吸附板2432。既前、后对称设置的垂直吸附板2432分别固定连接在矩形通风口的前、后侧壁上。
45.垂直吸附板2432之间固定连接有若干个上、下间隔设置的水平吸附板2433，相邻所述水平吸附板2433之间形成通风空隙。
46.上述垂直吸附板2432、水平吸附板2433均采用金属滤网编制，所述垂直吸附板2432、水平吸附板2433内均均有吸附腔体，所述吸附腔体内填充有吸附剂，吸附剂采用如活性炭之类的物理吸附剂。
47.由于垂直吸附板2432、水平吸附板2433均采用金属滤网编制，优选采用不锈钢材质的金属滤网编制，因此，垂直吸附板2432、水平吸附板2433具有多个网孔。金属滤网编制的垂直吸附板2432、水平吸附板2433上网孔的孔径小于吸附剂的粒径，吸附剂能够有效的填充在垂直吸附板2432、水平吸附板2433。
48.为了实现支撑抽风管23、矩形吸附管体242，上述丸剂抛光装置还包括支撑抽风管23、矩形吸附管体242的支撑件；支撑件包括支撑底座3，所述支撑底座3的顶部通过支撑柱31固定连接在支撑抽风管23、矩形吸附管体242的底部。
49.打开抽风机，此时，抛光锅11抛光药丸过程中产生的药物气体从抽风罩21 进入到
抽风管23，此时，药物气流进入到矩形吸附管体242内的吸附腔b内，此时药物气体分子进入到采用金属滤网编制的垂直吸附板2432、水平吸附板 2433内，具体从网孔处进入，并与垂直吸附板2432、水平吸附板2433内填充的吸附剂如活性炭等吸附剂吸附，进而实现除味。气体从上、下相邻的水平吸附板2433之间形成通风空隙排出进入下一处吸附。
50.采用上述装置部件设计优点在于：
51.通过设计抽风吸附组件具体采用与抛光锅11对应的抽风罩21、连通抽风罩 21的抽风管23、抽风管23上连通有若干个吸附部件24具体采用矩形吸附管体 242、吸附腔b、固定连接在吸附腔b内壁上矩形的安装框体2431、矩形通风口上固定连接有两个前、后对称设置的垂直吸附板2432、垂直吸附板2432之间固定连接有若干个上、下间隔设置的水平吸附板2433、水平吸附板2433之间形成通风空隙、垂直吸附板2432、水平吸附板2433均采用金属滤网编制并填充有吸附剂，实现打开抽风机，此时，抛光锅11抛光药丸过程中产生的药物气体从抽风罩21进入到抽风管23，此时，药物气流进入到矩形吸附管体242内的吸附腔 b内，此时药物气体分子进入到采用金属滤网编制的垂直吸附板2432、水平吸附板2433内，具体从网孔处进入，并与垂直吸附板2432、水平吸附板2433内填充的吸附剂如活性炭等吸附剂吸附，进而实现除味。气体从上、下相邻的水平吸附板2433之间形成通风空隙排出进入下一处吸附。
52.通过上述方式实现层层吸附药物气体，实现充分有效的将药物气体内的气味吸附去除，进而提高对工作人员的身体健康的保障性，上述装置不仅去除药物气味效率高，且制造成本低，安装方便，实用性较大。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。