一种履带式抛丸清洗机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抛丸机的技术领域，尤其是涉及一种履带式抛丸清洗机。


背景技术：

[0002]
目前，抛丸机是金属表面处理的设备之一，工作时将无数专用弹丸高速抛到铸件等金属表面，可以完成除锈、表面磨砂和消除内应力等功能。其中履带式抛丸清理机特别适合大量的小型工件的抛丸工作，工作时工件在履带上翻转，同时抛丸机进行抛丸，能完成大量工件全表面的抛丸处理。
[0003]
现有的，授权公告号为cn207189464u的中国专利公开了一种履带式抛丸清洗机，包括抛丸室、设置在抛丸室上方的抛丸器、设置在抛丸室中带有网孔的履带、设置在履带下方用于将从履带上漏下的抛丸沙收集的收料斗，所述收料斗下方设置有漏料口，所述抛丸室底部设置有用于容纳抛丸沙的提升槽，所述抛丸室一侧设置有用于将提升槽中的抛丸沙回收至抛丸器中的提升机，所述收料斗下方设置有用于将漏料口漏出的抛丸沙输送至提升槽处的传送带，所述传送带与提升槽之间设置有用于控制落在提升槽中的抛丸沙数量的量斗。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种履带式抛丸清理机和传统的履带式抛丸清理机一样，在往抛丸室内放置抛丸沙后，在后续的清洗中很多的抛丸沙与粉尘会附着在抛丸室的内侧壁以及传送带上难以将抛丸室清理干净，还有待改进。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种履带式抛丸清洗机，其能够清理抛丸室的内侧壁以及传输带上的抛丸沙以及粉尘，具有对抛丸室进行较为全面的清洗的作用。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种履带式抛丸清洗机，包括抛丸室、设置在抛丸室上方的抛丸器、设置在抛丸室中带有网孔的履带在抛丸室的下方固定设置有用于运输抛丸沙的传送带，所述抛丸室上开有清洗槽，所述抛丸室上开有滑动槽，所述滑动槽与清洗槽连通，且所述滑动槽内滑动连接有滑动板，在抛丸室的外侧壁上设置有用于固定水管并清理抛丸室内部的清理组件。
[0007]
通过采用上述技术方案，采用清理组件对水管进行固定，使得当工作人员在对抛丸室内部进行清洗时，无需一直使用双手固定水管，具有减低工作人员的工作压力的作用，且通过清理组件使得工作人员能够对抛丸室的内部进行更加彻底的清理。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述清理组件包括有转动连接于所述抛丸室外侧壁上的支撑杆、连接在两个支撑杆相互靠近一端的连接弹簧以及固定块，两个所述连接弹簧固定连接于一个固定块，所述固定块内开有供水管插入的固定槽。
[0009]
通过采用上述技术方案，将水管插入至固定槽内，由于固定块两端设置为弹簧，可通过对两端的弹簧施加压力以达到使得固定块朝向左右移动的工作，使得水管随着固定块
的移动而进行移动，增大水流横向所能冲刷的宽度。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述抛丸室的外侧壁上固定设置有转动杆，所述转动杆固定设置于滑动槽的两端，两个所述支撑杆靠近抛丸室的一端分别开有穿过对应转动杆的转动孔，两个所述支撑杆上下转动连接于抛丸室，所述抛丸室外侧设置固定设置有放置块，所述放置块位于滑动槽的下端，且所述放置块开有供固定块插入的放置槽。
[0011]
通过采用上述技术方案，由转动杆以及转动孔之间的配合带动支撑杆进行上下移动，通过支撑杆带动固定块进行上下移动，以增大水流的上下竖向的冲刷高度。当无需使用固定块固定水管时，可将固定块插入至放置槽内，避免固定块被周围物件所触碰而造成损坏。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆朝向连接弹簧的一端开有弹簧槽，所述连接弹簧插入至弹簧槽内并与支撑杆转动连接，所述弹簧槽内固定设置有用于限制连接弹簧滑动的限位块。
[0013]
通过采用上述技术方案，由于连接弹簧是在弹簧槽内转动连接的，通过转动连接弹簧使得在固定块不再使用时，将固定槽与放置槽对准，便于将固定块插入至放置槽内。且通过限位块在使得连接弹簧能够转动的同时具有防止连接弹簧从弹簧槽内转出的效果。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述抛丸室的外侧壁上固定设置有阻挡块，所述阻挡块位于清洗槽靠近滑动槽的一端槽壁上，所述阻挡块内开有阻挡槽，所述阻挡槽内滑动连接有用于限制滑动板移动的阻挡板。
[0015]
通过采用上述技术方案，采用阻挡块挡住滑动板，使得工作人员在使用固定块固定住水管时，具有不会让滑动板遮挡住清洗槽以对工作人员的视线造成阻挡的效果。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述滑动板上开有观察孔，所述观察孔内固定连接有透明玻璃。
[0017]
通过采用上述技术方案，当抛丸室内部进行抛丸时，通过观察孔对抛丸室内部的工件抛丸情况进行观察，且透明玻璃具有防止抛丸沙或是粉尘从抛丸室内部抛至抛丸室外部的作用。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述滑动板朝向抛丸室内侧壁的一端固定连接有橡胶层。
[0019]
通过采用上述技术方案，橡胶层具有防止抛丸沙或是粉尘从滑动板与抛丸室的空隙排出抛丸室外部的作用，通过橡胶层增大滑动板与抛丸室之间的气密性。
[0020]
本实用新型进一步设置为：述滑动板背离抛丸室内侧壁的一端设置有条纹结构。
[0021]
通过采用上述技术方案，条纹结构具有便于工作人员拉动滑动板的作用。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1.通过固定块固定住水管，以解放工作人员需要固定水管的双手，且通过连接弹簧使得水管能够左右移动，通过转动孔与转动杆的配合使得水管能够上下移动，以增大水流能够清洗抛丸室内部的范围，以对对抛丸室进行较为全面的清洗；
[0024]
2.将固定块插入至放置槽内，使得抛丸室内部进行抛丸时，固定块不会对观察孔造成堵塞以影响工作人员的视野；当需要使用固定块固定水管时，可从放置槽内取出固定块以进行固定水管。
附图说明
[0025]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0026]
图2是本实用新型中凸显抛丸室内部的局部结构剖面示意图。
[0027]
图3是本实用新型中凸显弹簧槽处的局部结构剖面示意图。
[0028]
图4是图2中a部分的局部放大示意图。
[0029]
附图标记：1、抛丸室；2、抛丸器；3、传送带；4、清洗槽；5、滑动槽；6、滑动板；7、清理组件；8、支撑杆；9、连接弹簧；10、固定块；11、固定槽；12、转动杆；13、转动孔；14、放置块；15、放置槽；16、弹簧槽；17、限位块；18、阻挡块；19、阻挡槽；20、观察孔；21、透明玻璃；22、橡胶层；23、条纹结构；24、阻挡板。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参照图1、图2，为本实用新型公开的一种履带式抛丸清洗机，包括抛丸室1、设置在抛丸室1上方的抛丸器2、设置在抛丸室1中带有网孔的履带在抛丸室1的下方固定设置有用于运输抛丸沙的传送带3，抛丸室1上开有清洗槽4，在抛丸室1上开有滑动槽5，所述滑动槽5与清洗槽4连通，且所述滑动槽5内滑动连接有滑动板6，在抛丸室1的外侧壁上设置有用于固定水管并清理抛丸室1内部的清理组件7。
[0032]
参照图1、图2，清理组件7包括有转动连接于抛丸室1外侧壁上的支撑杆8、在两个支撑杆8相互靠近的一端上均固定连接有连接弹簧9以及于两个连接弹簧9共同连接有一个固定块10，固定块10上开有供水管插入的固定槽11。水管插入至固定槽11内，通过固定槽11固定水管能够在一定程度上解放工作人员的双手，便于工作人员对抛丸室1内部进行清洗。
[0033]
参照图2、图3，两个支撑杆8靠近抛丸室1的一端均开有转动孔13，在抛丸室1的外侧壁上固定设置有供对应转动孔13插入的转动杆12，两个转动杆12分别固定设置于清洗槽4的两端，通过转动孔13与转动杆12之间的配合，实现支撑杆8的上下移动，并随着支撑杆8的上下移动使得固定块10也能够上下移动，当水管插入至固定槽11内时，通过上下移动支撑杆8以便于水管对抛丸室1内部进行更加彻底的清洗，增大了水管在竖直方向上的清洗面积。支撑杆8朝向连接弹簧9的一端均开有弹簧槽16，连接弹簧9的部分实体插入至弹簧槽16内并实现转动连接于支撑杆8。在支撑杆8上固定设置有限位块17，限位块17位于弹簧槽16内部用于限制连接弹簧9从弹簧槽16内脱离。固定块10可通过向某一方向的连接弹簧9移动，使得对应方向的连接弹簧9收缩并使得另一个连接弹簧9拉伸以实现对水管的左右移动，使得水管能够对抛丸室1的内部进行更加全面的清洗，增大了水管在水平方向上的清洗面积。
[0034]
参照图2、图3，在抛丸室1外侧设置固定设置有放置块14，放置块14位于滑动槽5的下端，且放置块14开有供固定块10插入的放置槽15。当对抛丸室1的内部清洗完毕后，可以转动支撑杆8，将支撑杆8向朝向放置槽15的方向移动，再在通过转动连接弹簧9，使得固定块10随着连接弹簧9的转动而进行转动，通过将固定槽11与放置对齐，此时便能够将固定块10插入至放置槽15内，避免工作人员的碰撞或是误操作对固定块10造成损坏。
[0035]
参照图2、图3，抛丸室1的外侧固定设置有阻挡块18，阻挡块18位于清洗槽4靠近滑动槽5的一端槽壁上，在阻挡块18的内部开有阻挡槽19，阻挡槽19内滑动连接有滑动板6。当
需要对抛丸室1的内部进行清洗时，工作人员的手部通过与滑动板6背离抛丸室1内侧壁的一端固定设置的条纹结构23，增大手部与滑动板6之间的摩擦力，以便于将滑动板6朝滑动槽5的槽底方向进行滑动，当滑动板6滑入滑动槽5内后，将阻挡板朝靠近抛丸室1的内侧壁的方向移动，直至阻挡板朝向滑动板6的一端与滑动板6进行抵接。此时阻挡板以限制滑动板6的移动，使得清洗槽4不再被滑动板6所遮挡。
[0036]
参照图1、图4，若是抛丸室1内部需要对工件进行加工时，将阻挡板朝向抛丸室1的外侧壁的方向移动，使得滑动板6阻挡清洗槽4。此时，通过滑动板6朝向抛丸室1内侧壁的一端固定连接有橡胶层22，增大滑动板6与抛丸室1内侧壁之间的密封性，防止抛丸室1内部的抛丸粉以及粉尘从滑动板6与抛丸室1内侧壁之间的空隙排出。当滑动板6遮挡住清洗槽4后，工作人员可通过滑动板6上开有观察孔20对抛丸室1内部的工件进行观察，在观察口孔内固定连接有透明玻璃21，使得抛丸粉以及粉尘无法从抛丸室1内部排出，并使得工作人员能够清楚的观察抛丸室1内部工件加工的情况。
[0037]
本实施例的实施原理为：当需要对抛丸室1的内部进行清洗时，先将滑动板6滑入至滑动槽5内，将阻挡板向靠近抛丸室1的内侧壁移动，通过阻挡板限制滑动板6的移动。之后再将固定块10从放置槽15内取出，通过转动杆12与转动孔13之间的配合，将固定块10从放置槽15内移出，再通过转动连接弹簧9，使得固定槽11与放置槽15从对齐设置转动为垂直设置，转动固定块10直至将固定槽11的槽口对准抛丸室1的内侧壁，再将水管插入至固定槽11内，通过调节固定块10的位置以对抛丸室1的内部进行清洗。
[0038]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。