一种圆形竹制品的高效倒角装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及倒角装置相关领域，具体是一种圆形竹制品的高效倒角装置。


背景技术：

[0002]
圆形竹制品就是用竹子制造而成的产品，最常见的就是日常所使用的筷子以及竹筒，筷子以及竹筒在完成初步的形状之后便要将其两端和外部进行倒角处理，这样方便使用，不会扎到使用者，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于使用，一般在物体端部做出倒角，目前的处理方式是通过倒角装置进行倒角打磨，提升了倒角打磨的效率，提高了生产效率。
[0003]
当倒角装置在使用过程中，由于倒角装置在去毛刺过程中，产生的飞屑积累在平台上，影响到后续的圆形竹制品的倒角打磨，以及需要人工进行多次清理，增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

[0004]
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种圆形竹制品的高效倒角装置。
[0005]
本实用新型是这样实现的，构造一种圆形竹制品的高效倒角装置，该装置包括支撑架和便捷装置，所述支撑架上端与连接平台下端贴合固定，所述连接平台中部与倾斜台下端贴合固定，所述倾斜台右端设置有收集框，并且倾斜台前端设置有凹槽条，所述倾斜台左端上侧设置有打磨边板，并且打磨边板前端设置有打磨片，所述连接平台左端设置有进料斗，并且进料斗通过轴承座与打磨辊转动连接，所述打磨辊后端与第一电机前端相连接，所述第一电机上端与电源线电连接，并且第一电机下端设置有支撑板，所述连接平台前端与支撑柱下端贴合固定，并且支撑柱上端与滑柱下端贴合固定，所述滑柱左端与第二电机右端相连接，并且滑柱上端与移动板滑动安装，所述第二电机与电源线电连接，所述移动板中部与升降机构上端相连接，所述升降机构下端设置有安装框，所述便捷装置下端与打磨边板上端贴合固定，所述便捷装置由转动杆、限位机构、第一滑板框、齿轮、齿条、第一滑块、弹簧、清扫板、第二滑块和第二滑板框组成，所述转动杆中部与第一滑板框转动连接，所述限位机构上端紧贴于转动杆外部，实现了限位的功能，所述第一滑板框下端与打磨边板上端贴合固定，所述齿轮中部与转动杆后端插接，所述齿条下端与齿轮外部相互啮合，所述第一滑块后端下侧与齿轮上端贴合固定，实现了滑动的作用，所述弹簧位于第一滑块内部，所述清扫板外部与第一滑块插接，并且清扫板前端面与弹簧后端面相抵，实现了清扫的作用，所述第二滑块后端与清扫板后端插接，所述第二滑板框内部与第二滑块外部滑动安装。
[0006]
优选的，所述限位机构由夹框、固定框、螺杆和旋钮组成，所述夹框内侧紧贴于转动杆外部，所述固定框内部与螺杆转动连接，所述螺杆外部与夹框下端过盈配合，所述旋钮右端与螺杆左端面贴合固定。
[0007]
优选的，所述第一滑板框中部设置有滑槽，并且滑槽内部与第一滑块外部滑动安装。
[0008]
优选的，所述清扫板由连接杆和清扫毛刷组成，并且清扫毛刷下端面与倾斜台上端面相接触。
[0009]
优选的，所述第二滑板框与第一滑板框的形状一致，并且两者的右端面与打磨边板右端面相齐平。
[0010]
优选的，所述齿条与倾斜台之间的夹角为30度，并且齿条前端面与第一滑板框后端面相接触。
[0011]
优选的，所述夹框设置有两组，并且均呈中心对称。
[0012]
优选的，所述固定框后端紧固于第一滑板框，并且固定框上端与夹框的连接之处设置有方槽。
[0013]
优选的，所述螺杆外部设置有互相对称的两组螺纹，并且螺杆下端距离固定框内部底端3cm。
[0014]
优选的，所述齿轮由塑钢制成。
[0015]
优选的，所述螺杆由合金钢制成。
[0016]
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种圆形竹制品的高效倒角装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0017]
本实用新型所述一种圆形竹制品的高效倒角装置，通过打磨边板上端设置了便捷装置，由转动杆带动齿轮转动，齿轮与齿条相互啮合，齿条带动第一滑块进行滑动，使得齿条带动清扫板实现清扫的功能，清扫板带动清扫毛刷对倾斜台进行清扫，使得倒角装置在去毛刺过程中，积累在平台上的飞屑清扫干净了，不影响后续的圆形竹制品的倒角打磨，以及减少了工作人员的工作量和工作时间。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型局部结构示意图；
[0020]
图3是本实用新型便捷装置结构示意图；
[0021]
图4是本实用新型第一滑板框后视图结构示意图；
[0022]
图5是本实用新型限位机构结构示意图。
[0023]
其中：支撑架-1、连接平台-2、倾斜台-3、收集框-4、凹槽条-5、打磨边板-6、进料斗-7、轴承座-8、打磨辊-9、第一电机-10、电源线-11、支撑柱-12、滑柱-13、第二电机-14、移动板-15、升降机构-16、安装框-17、便捷装置-18、转动杆-181、限位机构-182、第一滑板框-183、齿轮-184、齿条-185、第一滑块-186、弹簧-187、清扫板-188、第二滑块-189、第二滑板框-1810、夹框-1821、固定框-1822、螺杆-1823、旋钮-1824、打磨片-601、支撑板-1001、滑槽-1801、连接杆-1802、清扫毛刷-1803、方槽-1804。
具体实施方式
[0024]
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
本实用新型通过改进在此提供一种圆形竹制品的高效倒角装置，包括支撑架1和便捷装置18，支撑架1上端与连接平台2下端贴合固定，连接平台2中部与倾斜台3下端贴合固定，倾斜台3右端设置有收集框4，并且倾斜台3前端设置有凹槽条5，倾斜台3左端上侧设置有打磨边板6，并且打磨边板6前端设置有打磨片601，连接平台2左端设置有进料斗7，并且进料斗7通过轴承座8与打磨辊9转动连接，打磨辊9后端与第一电机10前端相连接，第一电机10上端与电源线11电连接，并且第一电机10下端设置有支撑板1001，连接平台2前端与支撑柱12下端贴合固定，并且支撑柱12上端与滑柱13下端贴合固定，滑柱13左端与第二电机14右端相连接，并且滑柱13上端与移动板15滑动安装，第二电机14与电源线11电连接，移动板15中部与升降机构16上端相连接，升降机构16下端设置有安装框17，便捷装置18下端与打磨边板6上端贴合固定，便捷装置18由转动杆181、限位机构182、第一滑板框183、齿轮184、齿条185、第一滑块186、弹簧187、清扫板188、第二滑块189和第二滑板框1810组成，转动杆181中部与第一滑板框183转动连接，限位机构182上端紧贴于转动杆181外部，有利于实现限位的功能，防止齿条185进行移动，第一滑板框183下端与打磨边板6上端贴合固定，齿轮184中部与转动杆181后端插接，齿条185下端与齿轮184外部相互啮合，第一滑块186后端下侧与齿轮184上端贴合固定，实现了滑动的作用，弹簧187位于第一滑块186内部，有利于清扫板188进行拆卸，实现可拆卸的作用，清扫板188外部与第一滑块186插接，并且清扫板188前端面与弹簧187后端面相抵，有利于清扫倾斜台3上端的垃圾，实现了清扫的作用，第二滑块189后端与清扫板188后端插接，有利于第二滑块189在第二滑板框1810内部进行移动，实现滑动的作用，第二滑板框1810内部与第二滑块189外部滑动安装，有利于提升清扫板188在倾斜台3上端进行移动的稳定性。
[0026]
进一步的，所述限位机构182由夹框1821、固定框1822、螺杆1823和旋钮1824组成，所述夹框1821内侧紧贴于转动杆181外部，所述固定框1822内部与螺杆1823转动连接，所述螺杆1823外部与夹框1821下端过盈配合，所述旋钮1824右端与螺杆1823左端面贴合固定，有利于实现限位，防止齿条185进行移动。
[0027]
进一步的，所述第一滑板框183中部设置有滑槽1801，并且滑槽1801内部与第一滑块186外部滑动安装，有利于滑动安装。
[0028]
进一步的，所述清扫板188由连接杆1802和清扫毛刷1803组成，并且清扫毛刷1803下端面与倾斜台3上端面相接触，有利于进行清扫。
[0029]
进一步的，所述第二滑板框1810与第一滑板框183的形状一致，并且两者的右端面与打磨边板6右端面相齐平，有利于进行滑动安装。
[0030]
进一步的，所述齿条185与倾斜台3之间的夹角为30度，并且齿条185前端面与第一滑板框183后端面相接触，有利于进行连接。
[0031]
进一步的，所述夹框1821设置有两组，并且均呈中心对称，有利于进行夹紧。
[0032]
进一步的，所述固定框1822后端紧固于第一滑板框183，并且固定框1822上端与夹框1821的连接之处设置有方槽1804，有利于增加装置的稳固性。
[0033]
进一步的，所述螺杆1823外部设置有互相对称的两组螺纹，并且螺杆1823下端距离固定框1822内部底端3cm，有利于进行过盈配合。
[0034]
进一步的，所述齿轮184由塑钢制成，其优点是成本较低。
[0035]
进一步的，所述螺杆1823由合金钢制成，其优点是具有较高的耐磨性。
[0036]
本实用新型通过改进提供一种圆形竹制品的高效倒角装置，其工作原理如下；
[0037]
第一，使用时，使用者首先将支撑架1放置在水平位置上，接着把收集框4放置在倾斜台3右端，并接通电源线11；
[0038]
第二，再往进料斗7内部放入外部圆形竹制品的物体，第一电机10带动打磨辊9在轴承座8内部进行转动，使得打磨辊9对圆形竹制品的物体的表面进行去毛刺，接着外部圆形竹制品的物体落在倾斜台3左端，升降机构16带动安装框17对外部圆形竹制品的物体进行夹紧，其中，支撑板1001起到了支撑的作用；
[0039]
第三，然后，第二电机14通过滑柱13带动移动板15进行移动，使得移动板15通过升降机构16和安装框17带动外部圆形竹制品在倾斜台3上端进行移动，在这个过程中，打磨边板6带动打磨片601对外部圆形竹制品的物体前后两端进行打磨，实现打磨的作用；
[0040]
第四，最后，将外部所有的圆形竹制品，倒角打磨后，落在收集框4上，更换新的收集框4，其中，连接平台2起到了连接的作用，凹槽条5起到了将部分毛屑进行清理的作用，支撑柱12起到了支撑的作用；
[0041]
第五，使用后，首先把便捷装置18中的清扫板188与第一滑块186和第二滑块189进行安装，即连接杆1802前端与弹簧187相接触，使得弹簧187在第一滑块186内部进行压缩，接着把连接杆1802后端与第二滑块189中部进行插接，在弹簧187的作用下，使得清扫板188安装在第一滑块186和第二滑块189上；
[0042]
第六，然后，手握转动杆181带动齿轮184进行转动，齿轮184与齿条185相互啮合，使得齿条185通过第一滑块186在滑槽1801内部进行滑动，此时，齿条185前端与第一滑板框183后端互相接触，同时，清扫板188后端带动第二滑块189在第二滑板框1810内部进行滑动，使得清扫毛刷1803下端对倾斜台3上端进行清扫，从而解决了影响到后续的圆形竹制品的倒角打磨，以及需要人工进行多次清理，增加了工作人员的工作量的问题；
[0043]
第七，清扫完成后，手握限位机构182中的旋钮1824进行转动，使得旋钮1824带动螺杆1823在固定框1822内部进行转动，使得螺杆1823通过两组互相对称的螺纹带动两组夹框1821进行移动，两组夹框1821在方槽1804内部进行滑动，使得两组夹框1821夹紧转动杆181，实现限位的功能，防止了齿条185进行移动，影响后续的工作。
[0044]
本实用新型通过改进提供一种圆形竹制品的高效倒角装置，通过打磨边板6上端设置了便捷装置18，由转动杆181带动齿轮184转动，齿轮184与齿条185相互啮合，齿条185带动第一滑块186进行滑动，使得齿条185带动清扫板188实现清扫的功能，清扫板188带动清扫毛刷1803对倾斜台3进行清扫，使得倒角装置在去毛刺过程中，积累在平台上的飞屑清扫干净了，不影响后续的圆形竹制品的倒角打磨，以及减少了工作人员的工作量和工作时间。
[0045]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0046]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。