一种用于打磨大理石表面的石材加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及石材打磨技术领域，尤其是涉及一种用于打磨大理石表面的石材加工装置。


背景技术：

[0002]
在通体大理石的生产制造过程中，需要对大理石的表面进行打磨，现有的通体大理石打磨装置结构简单，在打磨的时候不能很好地对其进行调节，并且，现有的通体大理石打磨装置在打磨的时候容易产生大量的废尘，人们长期在充满废尘的环境下工作会吸入大量的废尘，这会对人们的身体健康造成威胁，且目前的石材打磨设备打磨的同时往往无法对石材的侧面进行摩擦抹平导致生产出来的石材侧面出现一个个小坑，影响整体美观，因此有必要设计一种用于打磨大理石表面的石材加工装置来改善上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种用于打磨大理石表面的石材加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种用于打磨大理石表面的石材加工装置，包括机身以及位于所述机身内的加工腔，所述加工腔内可左右移动的设置有用于放置大理石的工作台，所述工作台上侧设有可上下移动的花键套轴，所述花键套轴底端固设有用于打磨大理石表面的打磨轮，所述花键套轴转动设置于第一移动块，所述工作腔内设有通过所述花键套轴内表面花键配合连接的花键轴带动所述打磨轮转动对所述工作台上放置的大理石上端面进行打磨的打磨装置，所述工作腔下侧端壁内设有开口向上的移动槽，所述移动槽内可转动的设置有左右对称且与可与所述工作台底面的齿形啮合带动所述工作台左右往复移动的第一不完全齿轮，所述工作腔上侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内的所述花键轴后侧啮合有传动蜗轮，所述第一传动腔内设有通过所述传动蜗轮的转动带动固设于所述第一移动块左右两端的齿条上下移动的移动装置，所述工作腔左侧端壁内设有凸轮腔，所述凸轮腔内可转动的设置凸轮，所述凸轮腔内设有通过所述凸轮的转动使前后侧端壁内的开口相向的移动腔内的用于摩擦大理石侧面的摩擦板相向移动的调整装置，所述运输腔内设有当所述调整装置启动的同时利用表面带有缺口运输带转动将大理石运输并通过可转动的抽风扇对其外表面进行降尘的运输装置，所述运输腔上侧端壁内设有挤压腔，所述挤压腔内设有当所述运输装置启动的同时通过可上下移动的第二移动块对底端固设的海绵块进行挤压使其通过下侧端壁内固设的三个对称的喷口处喷水从而增加所述运输装置降尘效率的挤压装置。
[0005]
进一步地，所述打磨装置包括所述工作台内嵌设的气泵，所述气泵上端固定连接有三个对称的用于吸附固定大理石的吸盘，所述第一不完全齿轮主轴向后延伸至第一齿轮腔内，外表面固设有互相啮合的传动齿轮，所述花键轴外表面固设有第一齿轮，所述工作腔后侧端壁内设有开口向前的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔内可转动的设置有与所述第一齿
轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮主轴向下延伸外表面固设有第一带轮，延伸至所述第一齿轮腔内，末端固设有第一锥齿轮，右侧的所述传动齿轮主轴末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一齿轮腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的传动锥齿轮。
[0006]
进一步地，所述传动锥齿轮主轴即第一蜗杆向右延伸至第三齿轮腔内，下侧啮合有第一蜗轮以及第二蜗轮，所述运输装置包括通过所述运输带传动连接的左右对称的运输带轮，所述第一蜗轮主轴向前延伸末端与左侧的所述运输带轮固定连接，所述运输腔后侧端壁处固设有固定块，所述固定块内设有开口向上的除尘腔，所述第二蜗轮主轴即第二蜗杆向前延伸至所述除尘腔内，右侧啮合有转动蜗轮，所述转动蜗轮主轴向上延伸末端固设有所述抽风扇，所述运输腔右侧端壁内铰接设置有用于防止喷水流出的转动门，下侧端壁内设有吸水板。
[0007]
进一步地，所述挤压腔上侧端壁内设有带轮腔，所述带轮腔内可转动的设置有螺纹套轴，所述螺纹套轴外表面固设有通过传动带与所述第一带轮传动连接的第二带轮，所述螺纹套轴内表面螺纹配合连接有螺旋杆，所述螺旋杆向下延伸且右侧端壁内固设有与所述螺旋杆缺口处重合的固定键，便于控制所述螺旋杆仅上下移动，所述螺旋杆末端固设有所述第二移动块，所述海绵块右侧端壁内连接有为所述海绵块供水的水管。
[0008]
进一步地，所述传动蜗轮主轴左右延伸且外表面固设有对称的且与所述齿条啮合的第二不完全齿轮，所述齿条与所述第一传动腔顶壁之间弹性连接有弹簧，所述花键轴外表面固设有棘轮，所述棘轮左前侧转动设置有与所述棘轮外表面的棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述第一传动腔前侧端壁之间弹性连接有复位弹簧，便于控制所述棘轮仅所述电机反转时转动，所述传动蜗轮主轴向左延伸至第二传动腔且末端固设有第三锥齿轮，所述凸轮主轴即第三蜗杆后侧啮合有第三蜗轮，所述第三蜗轮主轴向右延伸末端固设有用于将所述工作台表面的石材碎屑吹至所述运输腔内的的吹风扇，所述第三蜗杆顶端固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述摩擦杆末端固设有相互吸引的磁块，便于控制所述摩擦杆相向移动。
[0009]
本发明的有益效果：本发明提供一种用于打磨大理石表面的石材加工装置，该发明通过打磨轮的转动对大理石表面进行自动打磨的同时利用左右对称的摩擦板借助工作台的左右往复移动将大理石侧面的凹凸处进行抹平，加工完毕之后利用运输机构在运输的过程中通过喷水装置及抽气扇对大理石表面进行降尘。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0012]
图1是本发明的一种用于打磨大理石表面的石材加工装置的整体结构示意图。
[0013]
图2是图1中a-a的结构示意图。
[0014]
图3是图1中b-b的结构示意图。
[0015]
图4是图1中c-c的结构示意图。
[0016]
图5是图4中d-d的结构示意图。
[0017]
图6是图1中e-e的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019]
结合附图1-6所述的一种用于打磨大理石表面的石材加工装置，包括机身10以及位于所述机身10内的加工腔15，所述加工腔15内可左右移动的设置有用于放置大理石的工作台28，所述工作台28上侧设有可上下移动的花键套轴11，所述花键套轴11底端固设有用于打磨大理石表面的打磨轮13，所述花键套轴33转动设置于第一移动块16，所述工作腔15内设有通过所述花键套轴33内表面花键配合连接的花键轴12带动所述打磨轮13转动对所述工作台28上放置的大理石上端面进行打磨的打磨装置201，所述工作腔15下侧端壁内设有开口向上的移动槽30，所述移动槽30内可转动的设置有左右对称且与可与所述工作台28底面的齿形啮合带动所述工作台28左右往复移动的第一不完全齿轮34，所述工作腔15上侧端壁内设有第一传动腔20，所述第一传动腔20内的所述花键轴12后侧啮合有传动蜗轮23，所述第一传动腔20内设有通过所述传动蜗轮23的转动带动固设于所述第一移动块16左右两端的齿条21上下移动的移动装置203，所述工作腔15左侧端壁内设有凸轮腔73，所述凸轮腔73内可转动的设置凸轮74，所述凸轮腔73内设有通过所述凸轮47的转动使前后侧端壁内的开口相向的移动腔75内的用于摩擦大理石侧面的摩擦板76相向移动的调整装置202，所述运输腔51内设有当所述调整装置202启动的同时利用表面带有缺口运输带52转动将大理石运输并通过可转动的抽风扇60对其外表面进行降尘的运输装置205，所述运输腔51上侧端壁内设有挤压腔68，所述挤压腔68内设有当所述运输装置205启动的同时通过可上下移动的第二移动块69对底端固设的海绵块70进行挤压使其通过下侧端壁内固设的三个对称的喷口71处喷水从而增加所述运输装置205降尘效率的挤压装置204。
[0020]
有益地，所述打磨装置201包括所述工作台28内嵌设的气泵33，所述气泵33上端固定连接有三个对称的用于吸附固定大理石的吸盘29，所述第一不完全齿轮34主轴向后延伸至第一齿轮腔35内，外表面固设有互相啮合的传动齿轮42，所述花键轴12外表面固设有第一齿轮85，所述工作腔15后侧端壁内设有开口向前的第二齿轮腔36，所述第二齿轮腔36内可转动的设置有与所述第一齿轮85啮合的第二齿轮37，所述第二齿轮37主轴向下延伸外表面固设有第一带轮64，延伸至所述第一齿轮腔35内，末端固设有第一锥齿轮38，右侧的所述传动齿轮42主轴末端固设有与所述第一锥齿轮38啮合的第二锥齿轮41，所述第一齿轮腔35内可转动的设置有与所述第一锥齿轮38啮合的传动锥齿轮39。
[0021]
有益地，所述传动锥齿轮39主轴即第一蜗杆40向右延伸至第三齿轮腔44内，下侧啮合有第一蜗轮47以及第二蜗轮45，所述运输装置205包括通过所述运输带52传动连接的左右对称的运输带轮50，所述第一蜗轮47主轴向前延伸末端与左侧的所述运输带轮50固定连接，所述运输腔51后侧端壁处固设有固定块55，所述固定块55内设有开口向上的除尘腔57，所述第二蜗轮45主轴即第二蜗杆46向前延伸至所述除尘腔57内，右侧啮合有转动蜗轮59，所述转动蜗轮59主轴向上延伸末端固设有所述抽风扇60，所述运输腔51右侧端壁内铰
接设置有用于防止喷水流出的转动门48，下侧端壁内设有吸水板53。
[0022]
有益地，所述挤压腔68上侧端壁内设有带轮腔67，所述带轮腔67内可转动的设置有螺纹套轴64，所述螺纹套轴64外表面固设有通过传动带63与所述第一带轮61传动连接的第二带轮91，所述螺纹套轴64内表面螺纹配合连接有螺旋杆65，所述螺旋杆65向下延伸且右侧端壁内固设有与所述螺旋杆65缺口处重合的固定键67，便于控制所述螺旋杆65仅上下移动，所述螺旋杆65末端固设有所述第二移动块，所述海绵块70右侧端壁内连接有为所述海绵块72供水的水管72。
[0023]
有益地，所述传动蜗轮23主轴左右延伸且外表面固设有对称的且与所述齿条21啮合的第二不完全齿轮22，所述齿条21与所述第一传动腔20顶壁之间弹性连接有弹簧，所述花键轴12外表面固设有棘轮26，所述棘轮26左前侧转动设置有与所述棘轮26外表面的棘齿啮合的棘爪25，所述棘爪25与所述第一传动腔20前侧端壁之间弹性连接有复位弹簧27，便于控制所述棘轮26仅所述电机66反转时转动，所述传动蜗轮23主轴向左延伸至第二传动腔17且末端固设有第三锥齿轮19，所述凸轮74主轴即第三蜗杆82后侧啮合有第三蜗轮79，所述第三蜗轮79主轴向右延伸末端固设有用于将所述工作台表面的石材碎屑吹至所述运输腔51内的的吹风扇80，所述第三蜗杆82顶端固设有与所述第三锥齿轮19啮合的第四锥齿轮18，所述摩擦杆76末端固设有相互吸引的磁块77，便于控制所述摩擦杆76相向移动。
[0024]
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
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整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，将需要打磨的大理石放置于所述工作台28上启动所述气泵33使所述吸盘29将大理石吸住固定，启动所述电机66反转带动所述棘轮26转动，从而带动所述第二不完全齿轮22转动使所述齿条21下移至所述打磨轮13与大理石接触的高度，同时所述第三锥齿轮19转动带动所述第四锥齿轮18转动，从而带动所述凸轮74转动一百八十度，在所述磁块77相互吸引之下，所述摩擦杆76相向移动与大理石侧面相接触，调整完毕后，将所述水管72通水为所述海绵块70内注水使其吸收足量的水，启动所述电机66正转带动所述花键轴12转动，从而带动所述花键套轴11转动，从而带动所述打磨轮13转动，同时所述第一齿轮85转动带动所述第二齿轮37转动，从而带动所述第一带轮61转动，从而带动所述第二带轮91转动，从而带动所述螺旋杆65上移，从而带动所述第二移动块69上移，同时所述第一锥齿轮38转动带动所述第二锥齿轮41转动，从而带动所述传动齿轮42转动，从而带动所述第一不完全齿轮34转动且互相之间转向相反，分别与所述工作台28底部的齿形啮合带动所述工作台28左右往复移动，大理石在移动过程中上端与正在转动的所述打磨轮13接触被打磨平，前后两侧与所述摩擦杆76接触对侧面的凹凸处进行抹平，打磨完毕之后关闭所述电机66和所述气泵33，手动将大理石推至所述运输带52上，启动所述电机66反转带动所述凸轮74转动，此时所述第三蜗杆82转动带动所述第三蜗轮79转动，从而带动所述吹风扇80转动将工作台表面的碎屑吹至所述运输腔51内，同时所述第二移动块69下移挤压所述海绵块70使所述喷口71喷水，所述第一锥齿轮38转动带动所述传动锥齿轮39转动，从而带动所述第一蜗杆40转动，从而带动所述第一蜗轮47和所述第二蜗轮46转动，从而带动所述运输带轮50和所述转动蜗轮59转动，从而带动所述运输带52和所述抽风扇60转动，碎屑被抽至所述除尘腔57内，多余的水由所述吸水板53吸收，大理石经过降尘后由所述转动门48处运输出去。
[0026]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。